樁基沖孔灌注樁工程施工組織設計-預覽頁
【正文】 錐 轉向裝置與頂錐的聯(lián)結處脫開 預防掉錐 ,勤檢查易損壞部位和機構 孔壁坍塌 沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒 ,撞擊孔壁 探明坍塌位置 ,將砂和粘土 (或砂礫和黃土 )混合物回填到坍孔位置以上12m,等回填物沉積密實后再重新沖孔 泥漿比重偏低 ,起不到護壁作用 按不同地層土質采用不同的泥漿比 重 孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位 提高泥漿面 遇流砂 ,軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進尺太快 嚴重坍孔 ,用粘土、泥膏投入 ,待孔壁穩(wěn)定采用低速重新鉆進 吊腳樁 清孔后泥漿比重過低 ,孔壁坍塌或孔底進泥砂 ,或未立即灌混凝土 做好清孔工作 ,達到要求 ,立即灌注混凝土 清渣未凈 ,殘留沉渣過厚 注意泥漿濃度 ,及時清渣 沉放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁 ,使孔壁土坍落孔底 注意孔壁 ,不讓重物碰撞孔壁 13 流砂 (沖孔時大量 流 砂 涌 塞 孔底 ) 孔外水壓力比孔內(nèi)大 ,孔壁松散 ,使大量流砂涌塞孔底 流砂嚴重時 ,可拋入碎磚石、粘土、 用錘沖入流砂層 ,做成泥漿結塊 ,使成堅厚孔壁 ,阻止流砂涌入 五、施工進度計劃和工期保證措施 （一）進度計劃 本工程期為 180 日歷天，根據(jù) 現(xiàn)場施工條件和 樁數(shù)，我公司將投入 4 臺 JK 1 臺 JK8 型機，單樁工期為 2 天 。 工期管理與控制措施 （ 1）本工程采用動態(tài)管理為基本特點的 管理 的模式，建立預警系統(tǒng)，確保計劃按要求準點實現(xiàn)。 （ 4） 施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，做好雨季施工方案的準備。 工期調整追趕措施 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及業(yè)主和監(jiān)理工程師的意見， 制定 總進度計劃。 工期的管理保證措施 優(yōu)化施工方案，合理安排各工序的相互銜接，充分利用人力和設備資源，盡可能開展并行操作，挖掘施工潛力，確保施 工計劃能如期完成。 （ 2） 保證施工設備在施工過程中運行的可靠性，加強設備管理，加強對設備的維修，加大易損零部件的采購和儲存。 工期的獎罰辦法 在施工中，充分利用經(jīng)濟手段對工期進行控制，對提前完成的施工隊和機組進行物質獎勵和精神獎勵，對每提前一天的施工班組給予 100～ 500 元獎勵，對未按時完成的施工隊和班組每推遲一天罰款200～ 500 元。 建立質量否決制度，以專職質量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一起加強對各工序的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不合格的工程量不予簽證和確認。重大技術和質量問題的整改結果，技術總負責人應進行復查。 分項工程均應制定相應的質量目標和質量管理工作方法，做好質量交底工作。未經(jīng)驗收的工序不允許轉入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。 七、安全保證 措施 （一）、一般性常規(guī)保證措施 臨時用電嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（ GBJ23287）執(zhí)行。 19 施工現(xiàn)場及安全難點部位均應掛安全警示牌，警示安全。 施工人員 及其他進入現(xiàn)場的人員必須穿工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋，嚴禁酒后作業(yè)，高空作業(yè)人員必須穿緊口衣服，系安全帶。 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定架設整齊，架空線應采用絕緣線，不得采用塑膠軟線， 不得成束架空敷設或沿地面明敷。 臨時設備搭蓋整齊，職工宿舍、辦公室、食堂要嚴格執(zhí)行衛(wèi)生管理制度。 施工現(xiàn)場沿周邊砌筑。 施工現(xiàn)場進口外，應懸掛五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。 21 九 、人員組織 施工人員配置 序號 崗位名稱 姓名 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 2 技術負責人 3 安全員 4 質檢員 5 施工員 6 材料員 7 電工 1 8 造價員 9 機修 10 電焊工 3 11 炊事員 2 12 機臺人員 40 5 臺機 十、 施工主要材料進場計劃 ： 序號 材料名稱 規(guī)格型號 需要量 進場計劃 1 混凝土 C30 按 需分批進場 2 鋼筋 Ф 14\Ф 12\Ф 8 按 需分批進場 22 十 一 、施工主要機具、設備： 施 工 主 要 機 械 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單機功率 總功率 樁機 JK6 臺 4 55KW 220KW 樁機 JK8 臺 1 75KW 75KW 泥漿泵 3PN 臺 5 22KW 110kw 電焊機 BX1－ 300 臺 3 全站儀 部 1 水準儀 S3 部 1
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