【正文】 的平整度進(jìn)行檢驗，平整度超限時，應(yīng)采取措施處置合格后再填筑當(dāng)前層； （ 2）嚴(yán)格控制同一水平層相鄰作業(yè)段搭接高度，提 高平整度； （ 3）填石路堤石料最大粒徑不宜超過壓實厚度的 2/3，且表面用小料嵌縫。 整修路基時，出現(xiàn)路基寬度不足，邊坡過陡， 工后潛伏有滑坡隱患。 當(dāng)土路床干燥時，應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤，直至路床土層 0— 30cm 全部濕潤，待含水量達(dá)到最佳含水量后在進(jìn)行碾壓密實。 路基與橋梁、隧道交接處的路基產(chǎn)生沉降，造成“橋頭跳車”現(xiàn)象。 路堤與橋臺過渡段 （ 1）施工前做好橋頭路基的排水施工； （ 2）過渡段路堤應(yīng)與橋臺椎體和相鄰路堤同步填筑； （ 3）在橋臺及擋土墻基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范允許強度后，及時進(jìn)行臺后過渡段填筑，其壓實度要求均與一般路基一致； （ 4）過渡段路基應(yīng)與其連接的路堤為統(tǒng)一整體同 時施工，并將過渡段 9 與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進(jìn)行填筑； （ 5）各個特殊的路橋過渡段臺階處必須沿臺階進(jìn)行橫向碾壓。 （ 1）過渡段填筑前，應(yīng)平整地基表面，碾壓密實；并挖出堤塹交接坡面的表層松土，按設(shè)計要求做成臺階狀； （ 2）靠近臺階部位的填料，壓實機(jī)械必須進(jìn)行橫向碾壓，確保壓實質(zhì)量。 過渡段施工根據(jù)施工圖紙制定施工工藝和過程控制措施，做出詳細(xì)的技術(shù)交底和相應(yīng)的質(zhì)量檢查、監(jiān)督管理制度，并通過現(xiàn)場碾壓試驗確定完整的施工工藝及處理措施。 片石咬合不好，砌體嵌縫緊密結(jié)構(gòu)不牢固，大面凹凸不齊，甚至路基砌體邊坡溜坍、砌體擋墻坍塌傾覆。太高了使首批混凝土數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（ 1 米以上）。 . 處理辦法 首批混凝土封底失敗后，應(yīng)拔出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔，重新下鋼筋籠并灌注混凝土。 . 處理方法 （ 1） 如坍孔并不嚴(yán)重，可繼續(xù)灌注，并適當(dāng)加快混凝土灌注進(jìn)度； （ 2） 如無法繼續(xù)灌注，應(yīng)及時回填并重新成孔。 . 處理方法 （ 1） 混凝土面距離地面較深時可提起鋼筋籠并重新成孔； （ 2） 混凝土面距離地面較淺時可采取接樁方法。 . 灌注開始時鋼筋籠上浮 . 事故原因和預(yù)防 原因：鋼筋籠沒有固定好；混凝土和易性不好，坍落度小。 預(yù)防措施：安裝鉆機(jī)時，保證起重滑輪、 鋼絲繩和護(hù)筒中心三者在同一條豎直線上，并經(jīng)常檢查；鉆機(jī)就位時，地基應(yīng)滿足施工要求，并時常檢查。 . 預(yù)防措施 （ 1） 認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過 2m 應(yīng)設(shè)置串桶或溜槽；澆筑應(yīng)分層下料，分層振搗，防治漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防治漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆筑完間歇 1— ，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”； （ 2） 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，戳去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模板用高一級細(xì)石混 18 凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥漿處理。 19 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露； （ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被卡住，未充分振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； （ 2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未充分進(jìn)行振搗； （ 3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散空洞； （ 4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡?。? （ 5）模板接縫不密實，嚴(yán)重漏漿。 、夾層 21 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。 22 （ 1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂， 拆模時，棱角被粘掉； （ 2）低溫施工時，過早拆除側(cè)面非承重模板； （ 3）拆模時，邊角受外力或在重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉； （ 4）模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均； （ 5）混凝土強度低，拆模過早； （ 6）混凝土離析或施工過程中振搗時間過長，沒有水泥漿，拆模時散落。 嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌注混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用模子抹平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定值，并無嚴(yán)重變形，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強檢查，混凝土強度達(dá)到 mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。 混凝土表面呈現(xiàn)“花臉”。 混凝土早期養(yǎng)護(hù)不及時；混凝土配合比中水泥用量過大或水灰比過大；大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫很有可能是混凝土水化熱不能及時排除所致；預(yù)應(yīng)力混凝土表面的裂縫很有可能是不及時施加應(yīng)力所致。 模板加工好后一定要試拼以檢查錯臺是否超標(biāo)； 相鄰兩模板一定要連接牢固且使用通長的橫豎帶；懸澆梁的側(cè)板底板要提前預(yù)拉；模板連接孔和連接螺栓須配套。 27 . 原因分析 對設(shè)計文件理解不透；技術(shù)人員責(zé)任心不強；“三檢制”不落實；未對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底；對預(yù)埋件沒有固定牢固。 . 原因分析 （ 1）部分施工人員對超前地質(zhì)預(yù)報和監(jiān)控量測認(rèn)識不清，重視不夠； （ 2）沒有專人負(fù)責(zé)，相關(guān)測量儀器和設(shè)備配備不齊； （ 3）操作人員的相關(guān)業(yè)務(wù)能力不強。宜在雨季前及邊仰坡開挖前完成； （ 3）隧道邊仰坡土石方開挖作業(yè)盡可能采用非爆破或弱爆破方法自上而下分部 進(jìn)行，減少對洞口圍巖的擾動；開挖后對邊仰坡及時進(jìn)行防護(hù)； （ 4）隧道口端墻處土石方開挖施工完成后及時施工洞門端墻及擋護(hù)工程； （ 5）洞門施工盡量避開雨季進(jìn)行，盡早施工洞門和洞口段襯砌，保證洞門邊坡穩(wěn)定； （ 6）施工期間，保持對邊仰坡及洞頂山坡體進(jìn)行監(jiān)測和觀察，及時掌握洞口的安全狀況，以便迅速采取有效的安全對策； （ 7）清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等。 （ 1）光爆效果差，超欠挖嚴(yán)重； （ 2）斷層、破碎帶開挖局部坍塌。提高業(yè)務(wù)水 平，施工中嚴(yán)格按照鉆爆設(shè) 31 計的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和雷管段數(shù)進(jìn)行裝藥；周邊眼采用直徑Φ 25mm 的小藥卷進(jìn)行裝藥；連線必須認(rèn)真細(xì)致，仔細(xì)清點數(shù)量并復(fù)核，對連接塊上的上下級導(dǎo)爆管必須捆扎牢固，嚴(yán)禁產(chǎn)生漏爆、拒爆現(xiàn)象； （ 6）測工應(yīng)每循環(huán)對開挖斷面進(jìn)行準(zhǔn)確測量。 （ 1）噴射混凝土表面不平順、厚度不足，強度達(dá)不到設(shè)計要求，噴射回彈量大； （ 2）錨桿數(shù)量、長度不夠，類型不符合設(shè)計要求，錨桿墊板未施做，抗拔力不足； （ 3）拱架加工幾何尺寸不規(guī)范，鋼架連接板焊接不牢，架立間距較大。噴射混凝土?xí)r噴嘴宜與噴射面垂直，其間距宜為 — 米，噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)形移動。 （ 1）現(xiàn)場管理人員質(zhì)量意識較差； （ 2）型鋼拱架的彎曲設(shè)備對兩端的弧度控制有偏差； （ 3）電焊工技術(shù)較差，責(zé)任心不強； （ 4）拱架間距不均勻，傾斜、垂直度不符合要求，影響結(jié)構(gòu)受力，測量誤差，導(dǎo)致鋼架中心偏離隧道中心線較多； （ 5）兩節(jié)鋼架連接處，連接板錯位、連接螺栓緊固不到位。在拱頂設(shè)置注漿管進(jìn)行注漿，充填空洞。 （ 1）承包人質(zhì)量意識不嚴(yán)，過程監(jiān)控不到位； （ 2）開挖斷面偏小或預(yù)留沉降量不足，為滿足凈空減少支護(hù)和襯砌的厚度； 37 （ 3）對欠挖的部分沒有進(jìn)行處理。焊縫質(zhì)量滿足防水規(guī)范承壓強度要求； （ 5）鋪設(shè)及搭接順序應(yīng)遵循先拱部后邊墻，下部防水板壓住上部防水板； （ 6）加強防水材料質(zhì)量控制，確保各項指標(biāo)符合要求； （ 7）嚴(yán)格按施工規(guī)范處理施工縫，加強襯砌澆筑過程控制； （ 8）加強施工縫、變形縫的防水工程質(zhì)量控制，確保止水條安裝位置在施工縫的中間； （ 9）因地制宜采取附加排水措施（暗溝、盲溝）； （ 10）必要時對洞身地層、襯砌背后實施防水注漿處理； （ 11）做到環(huán)向、縱向盲管通暢，對水量大的地段增設(shè)泄水孔的數(shù)量，確保水流通暢。 （ 1）溝底縱坡設(shè)置不規(guī)范，存在偏差，控制不準(zhǔn)，溝底呈“波浪” 40 狀； （ 2）溝底縱坡坡度較?。? （ 3）溝內(nèi)有雜物，流路被堵塞； （ 4）溝底不平順 。 ，密實度不足 （ 1）部分施工人員對仰拱施工重視程度不夠，偷工減料現(xiàn)象嚴(yán)重，不嚴(yán)格按設(shè)計文件要求進(jìn)行施工，導(dǎo)致仰拱開挖深度不夠，浮石雜物清理不徹底，片石混凝土填充厚度不足； （ 2）仰拱填充片石混凝土施工不規(guī)范，混凝土未嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行計量拌合且水灰比過大、片石集中傾倒且不采取分散均布措施、混凝土振搗不足、不振漏振現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致仰拱填充混凝土密實度不足； （ 3）仰拱開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求進(jìn)行施做，施工單位應(yīng)加強自檢、監(jiān)理單位抽檢時必須留有音像資料，項目辦將加大日常巡查力度、并采取鉆芯取樣等方式進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)違 規(guī)行為將對駐地監(jiān)理辦、項目經(jīng)理部及其相關(guān)人員依據(jù)《項目管理辦法》之規(guī)定給與從重從嚴(yán)處罰。 ： （ 1）編制依據(jù)，分部分項工程概況； （ 2）影響質(zhì)量、安全的危險源分析及相