鋼筋工程制作與安裝技術(shù)交底-預覽頁
【正文】 。 5倍鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的 3倍； （ 2）箍筋 135176。 鋼筋的連接 本工程鋼筋 連接采用以下方式： 大于 20的均采用 滾軋直螺紋 連接工藝， 1620的 梁筋 采用 閃光對焊 連接， 14以下鋼筋采用綁扎搭接 ，為了保證鋼筋接頭質(zhì)量，操作人員必須持證上崗，并做好 接頭試驗。 1s應將鋼筋壓縮 23mm而后斷電并以 6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。 4) 保證融結(jié)時間?；?7／ 100中心線偏移。 3) 操作要點： a) 產(chǎn)品加工人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓合格后，持證上崗。 當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫 分項工程名稱 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 h) 經(jīng)自檢合格后的鋼筋接頭，應立即戴上防護蓋或與之相連接的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。 （ 6） 由于主樓底板厚度 2500mm，鋼筋直徑大自重較重，綁扎完下層鋼筋后，必須先用腳手鋼管搭設臨時支架來支撐綁扎上層鋼筋，上層鋼筋綁扎完后，采用角鋼∠ 100 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 鋼筋工程 交底提要 鋼筋制作與安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 （ 7） 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋 在 綁完下層鋼筋后，擺放 鋼筋支架，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。墻插筋應按事先劃好的軸線、墻邊線位置進行定位。 柱鋼筋 綁扎 （ 1） 柱箍筋應與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開綁扎。將柱箍筋綁扎到梁底部位后，核心區(qū)箍筋可暫時不綁（但應套好）。 接頭位置按設計要求相互錯開。 （ 2） 同一截面的鋼筋接頭應相互錯開，同一截面的接頭率不應大于 25%。 （ 6） 外墻、臨空墻水平鋼筋設置在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 梁板鋼筋的綁扎 （ 1） 大于 20 的均采用 滾軋直螺紋 連接工藝， 16 20 的 梁筋 采用 閃光對焊連接， 14以下鋼筋采用綁扎搭接。 （ 4） 除設計注明外，所有框架梁在各跨的兩端 倍梁高范圍內(nèi)箍筋均加密至100。按先鋪短向筋，后鋪長向筋的順序進行綁扎。 （ 8） 梁鋼筋保護層采用 塑料墊塊或砂漿墊塊 ，板鋼筋保護層墊塊采用花崗巖塊，這樣能夠有效地避免了因鋼筋重量和施工人員的踩踏使砂漿墊塊破碎，從而杜絕鋼筋保護層不夠現(xiàn)象的發(fā)生。以免上層筋被踩踏 變形。 2） 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。 2） 彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 ，且不大于 2mm。 c 焊縫厚度不小于 。 （ 3）允許偏差項目，見下表。 10 尺量連續(xù)三檔， 取其 最大值 綁扎 177。 10 尺量連續(xù)三檔， 取其最大值 綁扎 177。 10 尺量檢查 梁、柱 177。 （ 3） 妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。 技 術(shù) 交 底 記 錄 表 C21 編 號 工 程 名 稱 交底日期 施工單位 分項工程名稱 鋼筋工程 交底提要 鋼筋制作與安裝 交底內(nèi)容： 審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 三、安全措施 1．在高處綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿； 2．綁扎柱子和墻體鋼筋，不得站在鋼筋 骨架上或攀登骨架上下； 3．在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有障礙，避免碰撞； 所有操作人員應戴好安全帽，高空作業(yè)應系好安全帶，夜間施工應有足夠得照明； 5．鋼筋焊接時，周圍不得有易燃物品； 6．施工用電線不許亂扯亂拽開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電； 7．鋼筋加工機械的操作，請詳見公司制定的機械、機具安全操作規(guī)程。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常時，應有化學成分檢驗報告。 鋼筋分項隱蔽工程驗收記
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