【正文】 壓機 12 立方 米 1 臺 柴油 空壓機 3 立方 米 1 臺 注漿設(shè)備 JYB－ 2 1 套 噴漿機 PZ5B 1 臺 護坡鋼筋混凝土施工機械設(shè)備 序號 機械名稱 型號 數(shù)量 單位 備注 1 電焊機 630 2 臺 2 鋼筋切斷機 40 1 臺 3 鋼筋彎曲機 40 1 臺 4 手推車 2 輛 5 振搗棒 2 根 6 振搗電機 2 臺 四、本工程擬投入的勞動力 邊坡噴漿施工 序號 分項工程 人員 備注 1 腳手架搭設(shè) 6 人 用于噴漿、成孔、護坡施工 13 2 上料 5 人 3 噴漿 3 人 兩人噴一人移管 4 鋼筋加工 6 人 （僅設(shè)一組） 合計 20 人 錨桿施工 序號 分項工程 人員 備注 1 成孔 12 人 （ 2 人一組） 2 上料、 注漿 5 人 3 普工 4 人 4 鋼筋加工 4 人 （僅設(shè)一組） 合計 25 人 護坡鋼筋混凝土施工 序號 分項工程 人員 備注 1 鋼筋工 8 人 2 木工 10 人 3 混凝土工 6 人 合計 24 人 五、 工程量 工程量清單如下： 分項工程 名 稱 子項 單位 數(shù)量 備注 錨桿 / M 1200 依據(jù)圖紙暫估 14 梁板柱 C30 / M3 208 依據(jù)圖紙計算 鋼筋 / T 50 依據(jù)圖紙暫估 模板 / M2 1200 依據(jù)圖紙暫估 噴射混凝土 / M2 1400 依據(jù)圖紙暫估 六、 施工進度計劃及施工進度保證措施 各施工流水段的施工安排 本工程施工流水段如下： 由于建設(shè)方按照設(shè)計圖紙及根據(jù)現(xiàn)場實際情況第一次平場后，靠箱涵的錨桿擋墻施工區(qū)域現(xiàn)場場地標高為 （即為錨桿擋墻墻腳地坪標高） ，同時 根據(jù)圖紙 結(jié)合伸縮縫位置 及 現(xiàn)場實際開挖順序， 本工程施工流水段如下：橫向從 A 至 F 方向可 劃分為四個伸縮縫、五 個施工段； 縱向高度為 不等，縱向方向按傳統(tǒng)做法（正作法）從下向上流水，分二次或三次澆筑到相應(yīng)的設(shè)計錨桿擋墻頂標高處。 15 施工進度計劃保證措施 （ 1）建立完善的計劃保證體系 建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。機械設(shè)備的配置原則：性能良好、數(shù)量充足等。 （ 2）認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，參加設(shè) 計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。 （ 6）組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標準要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。 （ 10）強化經(jīng)濟意識，加強技術(shù)與經(jīng)濟的結(jié)合，采用先進和適用的施工技術(shù)和方法，推行標準施工工藝，落實降低材料消耗措施． 17 二、現(xiàn)場準備 （ 1）施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 根據(jù)給定永久性坐標和高程，按照錨桿擋墻平面情況，進行施工場地控制網(wǎng)測量。 第五章 現(xiàn)場平面布置設(shè)計 一、 材料場地布置 臨時房屋 （ 1）、水泥庫：采用彩條布搭設(shè)，水泥庫靠近場地出口設(shè)置，便于運輸。 鋼筋堆放及加工場 鋼筋堆放場用于鋼筋原材料的存放，鋼筋加工場用于鋼筋 加工和半成品的臨時堆放。但是由于某些因素的制約，現(xiàn)場建設(shè)方并沒有安裝箱變設(shè)備，項目部需另外購置柴油機動力設(shè)備，以實現(xiàn)建設(shè)方前期工作的進度目標。 臨時用電管理 配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器的額定值與動作整定值應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。 （ 2） 當(dāng)坡面高度小于 8 米 是腳手架架設(shè)為雙排腳手架 ；當(dāng)坡面高度大于8 米 采用 三排腳手架 ；當(dāng)坡面高度大于 20 米 采用不少于三排的腳手架。對兩段坡面進行刷坡，清除高切坡中的浮土、不穩(wěn)定和不規(guī)整的巖體，便于混凝土與坡面的粘結(jié)，對坡面適當(dāng)整修，便于掛網(wǎng)。嚴禁超挖坡面，嚴禁使用炸藥爆破。 削坡整形時，可在坡體兩側(cè)與溝道相接的緩坡地帶設(shè)置集渣平臺，開挖土石一部分就近運至集渣平臺，其余部分運至坡腳 回填壓腳。同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上。 （ 2）、設(shè)備選擇 根據(jù)該地地層條件，本次錨桿施工選用普通鉆孔機進行成孔，其型號為QZJ100型。 成孔前先清除坡面雜物及浮土，調(diào)整機位，使鉆機位置垂直于坡面，并根據(jù)前面的鉆孔定位位置進行開孔。 如在成孔過程中發(fā)生孔內(nèi)垮塌，如塌孔不嚴重，塌段也不長，可先灌水泥砂漿進行固結(jié)然后成孔，如土質(zhì)太差，不能成孔，則采用套管成孔，成孔后即行灌漿，套管隨灌隨拔，以確保工程質(zhì)量。架頂部設(shè)鉆機提升架，用手扳葫蘆提升鉆機。開鉆前應(yīng)對鉆機傾角進行復(fù)核。 （ 4）桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊地進行，必要時地下鋪塑料布，根據(jù)錨桿設(shè)計桿體長度及接頭錯開要求用砂輪鋸切斷，然后根據(jù)設(shè)計要求及鉆孔的實際長度對鋼筋進行連接，按照設(shè)計要求的 2 米隔離鋼筋進行焊接。 （ 8） 錨桿與肋柱的位置關(guān)系： 縱向錨桿的中心線即是肋柱的中心線（即縱向錨桿與肋柱的中心線重合），錨桿外露部分彎成 90 度的直彎鉤 、錨入相應(yīng)位置的肋柱內(nèi)。 （ 2）自檢、復(fù)檢合格后報監(jiān)理驗 收。為保證灌注密實，砂漿稠度控制在 120mm 上。 漿體水灰比為 1:，采用 普通硅酸鹽水泥。 用BW150 和 BW250 型注漿泵進行注漿，并在水泥 漿 中加入 3‰的三乙醇胺早強劑，三天后便可進行抗拔實驗，試拉合格后，立即進行鋼筋混凝土工程的施工，以確保下一步施工順利進行。 （ 9）在注漿的全過程中，真空泵應(yīng)連續(xù)工作。因工期緊，在水泥漿及拌合料中摻加早強劑等外加劑。在坡底設(shè)置排水溝。施工時如遇雨季，可采用彩條布覆蓋坡面，防止雨水浸泡。如遇塌孔時，首先要查明原因，然后根據(jù)實際情況，一是換個位置成孔，如不能換位置時，可對塌孔區(qū)域進行高壓灌漿，凝固土體， 30 等灌漿具有一定強度后重新進行成孔作業(yè)。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料， 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長 +10mm，箍筋邊長 +5mm。 肋柱 鋼筋綁扎 A、 工藝流程 31 焊接豎向受力鋼筋 刻劃箍筋間距線 套箍筋 綁扎 隱蔽驗收 B、 施工要點 （ 1）、 在基礎(chǔ)或混凝土頂面放出墻體邊線及軸線，校正調(diào)直好預(yù)留插筋。為滿足抗震要求，箍筋平直段長度不小于 10d。 鋼筋進場時，應(yīng)有鋼筋合格證和出廠檢驗報告，應(yīng)按批進行檢查和驗收。 鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。應(yīng)去掉端頭，拉伸長度為 50cm，彎曲長度為 35cm。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進行化學(xué)分析或其它專項檢驗。 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值。料牌的內(nèi)容應(yīng)包括：工程 33 部位 、構(gòu)件名稱、根數(shù)、鋼筋編號、鋼筋形狀、規(guī)格、尺寸、鋼筋下料長度。調(diào)直鋼筋質(zhì)量應(yīng)平直，無局部曲折。宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形成或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其允許誤差177。Ⅰ級鋼筋的末端需作 180176。彎折時，其彎曲直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d的 4倍。 10mm，彎起鋼筋起彎點位移177。 鋼筋焊接：鋼筋加工時的焊接主要采用手工電弧焊，主要用于綁扎地點水平鋼筋的焊接，亦可用于豎向鋼筋的焊接。復(fù)驗結(jié)果，如仍有一個試樣強度達不到上述要求，則該批接頭即為不合格品。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 20～ 22號鐵絲，其中 22號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm以下的鋼筋。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，應(yīng)在墊塊中埋入 20號鐵絲。（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）。雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)撐鐵，撐鐵直徑間距應(yīng)與設(shè)計一致，如無設(shè)計時，可采用6～ 10mm鋼筋制成，間距 1m，相互錯開排列。 檢查鋼筋接頭的位置及塔接長度是否符合規(guī)定。 36 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表的規(guī)定： 鋼筋位置的允許偏差 項目 部位 允許偏差㎜ 受力鋼筋排距 177。 3 鋼筋工程應(yīng)全面驗 收合格后才能進入下一道工序施工。并在每四跨立桿間設(shè)剪刀撐。 （ D）為保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定、防止模板向外傾覆，在各個施工段施工時，根據(jù)高切坡的高度，沿豎向又可分為二至三個施工段施工（即模板一次安裝高度為 2021MM3000MM）。 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。在竹膠版的每一邊緣處應(yīng)能與木擱柵疊合，不準有探頭的情況出現(xiàn)。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，接指定地點堆放，并做到及時清理，維修和除刷好隔離劑。 C30普通混凝土。 砼入模高度大于 2021MM 時，為避免砼在入模時發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)采用串筒。 澆搗混凝土?xí)r，如有沉落的石子窩，應(yīng)將沉落的石子鏟出，移放到砂漿較多的部位，然后用腳踩踏或振搗密實，不應(yīng)在尚未凝固的混凝土中鏟砂 漿放 到石子窩的部位填實。 第八 章 質(zhì)量保證體系、 保證措施 、管理體系 一、質(zhì)量目標 質(zhì)量標準：符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準，工程質(zhì)量合格 。質(zhì)量保證體系 組織 保證 思想 保證 技術(shù) 保證 物質(zhì) 保證 經(jīng)濟 保證 施工 保證 項目 部質(zhì) 量工 程師 職工 培訓(xùn) 全面 質(zhì)量 管理 教育 技 術(shù) 培 訓(xùn) 技 術(shù) 交 底 材 料 采 購 材 料 檢 查 獎 優(yōu) 罰 劣 最 優(yōu) 施 工 方 法 質(zhì) 量 檢 查 施工隊 質(zhì)檢員 實現(xiàn)質(zhì)量保證 41 分工負責(zé)、責(zé)任到人。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，都要求認真規(guī)范填寫，切實反映施工內(nèi)容，務(wù)求做到資料完整、準確、規(guī)范。對施工工人的技術(shù)交底，要通俗易懂，讓從未操作過的工人一看就會。 （ 4）在關(guān)鍵工序施工中，如 錨桿 、 噴射 混凝土等，現(xiàn) 場施工員、質(zhì)檢員必須到崗到位，現(xiàn)場旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，確保每道工序一次驗收合格，分項工程一次達到優(yōu)良標準。對 噴射 砼的配合比 進行檢查驗收，做好砼試件，并按規(guī)定要求進行保養(yǎng)、送檢。 （ 3）項目部質(zhì)檢人員每月將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn) 設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其它因素，以及可能對工程質(zhì)量造成的不同影響，區(qū)別對待，并提出和采取預(yù)防措施。 （ 3）儀器由儀器使用人員保管，避免儀器造成人為損壞，從而保證施工。 三 、 安全施工管理機構(gòu) 四 、 安全檢查流程圖 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 項目總技術(shù)負責(zé) 安全管理小組 安全主任 資料員 質(zhì)檢員 施工員 計量員 工程師 機械師 專職安全員 各施工工段兼職安全員 46 安全檢查工作內(nèi)容 安全保證體系 安全日常檢查 組 織 機 構(gòu) 安 全 目 標 安全管理 自檢制度 安全工作內(nèi)容 檢 查 安 全 會 議 記 錄 檢 查 預(yù) 防 安 全 事 故 措 施 檢 查 安 全 獎 懲 條 件 執(zhí) 行 檢 查 日 常 安 全 活 動 檢 查 安 全 目 標 規(guī) 劃 檢 查 安 全 防 護 用 品 使 用 情況 檢 查 安 全 制 度 落 實 情 況 檢 查 安 全 宣 傳 工 作 檢 查 安 全 工 作 報 表 上 報 檢 查 安 全 法 規(guī) 配 備 檢 查 安 全 制 度 制 定 落 實 47 五 、 施工安全管理 安全管理責(zé)任制 （ 1） 項目經(jīng)理為安全施工的第一責(zé) 任人。 （ 5） 工地設(shè)安全管理小組和專職安全員 ， 負責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查 ， 各工班設(shè)兼職安全員 ， 每個施工人員都有崗位安全責(zé)任。