江蘇某城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程地埋蒸汽管道施工方案-預(yù)覽頁
【正文】 六、安裝施工工藝 施工工藝流程 施工工藝 蒸汽管道預(yù)制 蒸汽管道有φ 720 1 φ 159 5 二 種主管道，預(yù)制前首先根 據(jù) 要求對管道及管件進行檢查，確認合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進行封堵。 管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。 低壓管道 焊絲型號為 TiG50， 焊條 使用 E4303。 焊口與支架距離應(yīng)≥ 50mm。 管道安裝 管子對口時應(yīng)在距接口中心 200mm 處測量 平直度（如下圖），當(dāng)管子公稱直徑大于等于 100mm 時，允許偏差為2mm，全長偏差允許均為 10mm。 200鋼板尺 2 管道的冷拉必須符合設(shè)計要求 冷拉區(qū)域各固定支架安裝牢固，各固定支架間所有焊口（冷拉口除外）焊接完畢并經(jīng)檢驗合格，要做熱處理的焊口應(yīng)做過熱處理。需作熱處理的焊口應(yīng)作熱處理，方可拆除拉具。 補償器的安裝 本工程 高壓蒸汽管道熱補償采用自然補償，低壓蒸汽管道熱補償 采用 自然補償和 旋轉(zhuǎn)補 償器 補償 ， 補償器 在預(yù)制完成后 進行 整體吊裝 ，每隔 50 米設(shè)一個補償器。 試驗合格的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號和介質(zhì)流向確定其安裝方向。 高壓管道的焊縫檢驗執(zhí)行《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）》 DL/T50691996 和（管道焊縫超聲波檢驗篇） DL/T5048。首先將蒸汽管所有排汽閥打開，每個閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關(guān)閉。 試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得 帶壓處理，降壓修復(fù)后，應(yīng)重新進行水壓試驗。應(yīng)檢查 管道熱伸長、補償器、管路附件及設(shè)備 等工作情況，恒溫 1h 后進行吹洗。 吹洗次數(shù)應(yīng)為 2~3 次，每次間隔時間宜為 20~30min。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于 20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。高壓蒸汽管道保溫材料采用長絲超輕硅酸鋁那耐火纖維氈。 七、安裝質(zhì)量要求 管道安裝允許偏差及檢驗方法 序號 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 管口圓度 偏 差 φ 720 鋼尺測量 2 對口內(nèi)壁錯邊量 1 板尺配合游標(biāo)卡尺 3 對口平直度 1%L 全長＜ 板尺配合游標(biāo)卡尺 法蘭面與管子 中心垂直度 φ 720 鋼尺配合彎尺測量 5 管子水平度 隨設(shè)計坡度 鐵水平 6 立管垂直度 5L‰最大 鐵水平 7 管間距 177。 工期控制的一般措施 落實各類人員的崗位責(zé)任制，明確崗位職責(zé)及所擔(dān)負任務(wù)的完成時間，完成任務(wù)后的獎懲標(biāo)準(zhǔn)等。在網(wǎng)絡(luò)計劃執(zhí)行過程中，每周編制“施工進度考核計劃”并進行實際檢查考核。 按工程進度組織足夠的施工機械，滿足工程施工需要。 對作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底，保證工作順利開展。 針對重點工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置考核點，重獎重罰，保證工 程按總進度網(wǎng)絡(luò)實施。 本工程單位工程質(zhì)量等級合格率 100%，質(zhì)量優(yōu)良率達到 85%以上。 做好施工過程的質(zhì)量控制，不合格原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)項目經(jīng)理 施工隊長 質(zhì)量負責(zé) 技術(shù)負責(zé) 質(zhì)檢員 技術(shù)員 安全員 材料員 管道施工班組 安全負責(zé) 使用到工程上。 施工必須管理質(zhì)量的原則，實行質(zhì)量責(zé)任制。 做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理 本著嚴格要求的原則，認真組織質(zhì)量檢查，做到不合格的工程 不交工，堅持定期回訪用戶，認真聽取用戶意見。 物資 (含半成品 )進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號堆放。 工程開工前技術(shù)負責(zé)人，要向施工人員進行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開工。 重大質(zhì)量事故要及時處理，處理方案報技術(shù)主管審批，再報設(shè)計部門批準(zhǔn)，方可實施。 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施 序號 通病現(xiàn)象 分析原因 預(yù)防控制措施 1 介質(zhì)管道安裝中管內(nèi)有渣子及氧化皮 配管時采用火焰進行切割 配管中不應(yīng)使用火焰進行切割 2 管道工作時有震動現(xiàn)象 管卡間距過大，固定不牢固 按規(guī)定要求布置管卡，并可靠地進行緊固 3 管道法蘭處有應(yīng)力 在配管時尺寸偏差過大，有強制對口現(xiàn)象。 應(yīng)采用砂輪機切割，用火焰切割時要將其進行維修，達到規(guī)范要求。 施工用生產(chǎn)、 機具設(shè)施按規(guī)定的區(qū)域集中擺放 ,并保證有充分的安全通道。 安全文明施工保證體系 安全環(huán)保及文明施工措施 管道吊裝時全部參與人員必須穿工作服，戴安全帽，不準(zhǔn)穿涼鞋和拖鞋進如施工現(xiàn)場，上高人員必須戴好安全帶。 設(shè)專人監(jiān)護不能讓過往行人進入吊裝現(xiàn)場，吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁站人，同時設(shè)專業(yè)起重 指揮吊車，做到指揮信號明確和準(zhǔn)確，不能有多人指揮。 臨邊、孔、洞設(shè)圍攔防止高空墜落。工作的同時不能用易燃、易爆氣體進行試壓以免發(fā)生危險。以保證吊裝的如期安全進行。 配電箱進出線要敷設(shè)合理、位 置規(guī)范，免受機械損傷，有防止雨水沿導(dǎo)線流入箱內(nèi)的措施，移動配電箱的進出線必須采用橡膠絕緣軟電纜。 確保吊裝現(xiàn)場的施工環(huán)境，保持道路暢通和場地整潔，不準(zhǔn)亂丟亂倒 飯菜、飲料瓶、快餐盒等影響環(huán)境廢棄物。 附件一： 施工平面作業(yè)區(qū)一作業(yè)區(qū)二作業(yè)區(qū)三作業(yè)區(qū)四作業(yè)區(qū)五作業(yè)區(qū)六作業(yè)區(qū)七作業(yè)區(qū)八作業(yè)區(qū)九( 材料預(yù)制
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