【正文】 進(jìn)行層層分解、落實到班組和個人，實行質(zhì)量責(zé)任績效考核，以每一個環(huán)節(jié)指標(biāo)的 合格確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的合格。 加強(qiáng)對關(guān)鍵設(shè)備的檢查維護(hù)，以設(shè)備保證指標(biāo)可控；強(qiáng)化對生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)見性檢修，保障生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠，全廠設(shè)備完好率保持在 98%以上、在用設(shè)備完好率始終保持 100%。 利用原煤和產(chǎn)品皮帶秤進(jìn)行準(zhǔn)確計 量，每班記錄，每月形成匯總，為生產(chǎn)管理提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，從而提高選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益；利用在線測灰儀動態(tài)監(jiān)測產(chǎn)品灰分，實時調(diào)整洗選參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求 。在該選煤廠系統(tǒng)中，主要表現(xiàn)在兩個環(huán)節(jié)：一是塊、末煤系統(tǒng)的矸石脫介篩；二是粗煤泥弧形篩。 調(diào)節(jié)加藥點， 凝聚劑和絮凝劑加藥點之間要保證足夠的距離，使凝聚劑加入后和煤泥水有充分的混合，使得藥效能充分發(fā)揮。 通過上述措施，保證 技術(shù)指標(biāo) 達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)： 1） 塊 精煤灰分： 月度計劃值以內(nèi) 2） 末精煤灰分： 月度計劃值以內(nèi) 3） 矸石帶煤率 ： 小于 % 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 13 / 96 第四章 機(jī)電設(shè)備運行、維護(hù)、檢修措施 根據(jù)《選煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》， 為正確使用、維護(hù)設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機(jī)電設(shè)備事故率，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，在機(jī)電設(shè)備運行、維護(hù)方面采取如下措施： 一、 機(jī)構(gòu)設(shè)置 為了做好設(shè)備的維護(hù)和管理，在機(jī)電設(shè)備 運行、維護(hù)、檢修 管理過程中， 建立由機(jī)電廠長為組長 的機(jī)電設(shè)備管理小組，配備專職 機(jī)電設(shè)備工程師對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的全過程進(jìn)行跟蹤記錄。 三 、 建立設(shè)備運行管理制度 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制：根據(jù) ******選煤廠設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé) 任制。并定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運行。 五、設(shè)備 運行 、保養(yǎng)、檢修 管理 內(nèi)容 設(shè)備包機(jī)： (1）設(shè)備包機(jī)人及操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的潤滑知識，如潤滑部位、潤滑脂 牌號、注油量、注油周期等，嚴(yán)格按照潤滑制度對設(shè)備進(jìn)行定期更換（補(bǔ)充）潤滑油（脂），并做好潤滑油（脂）更換（補(bǔ)充）記錄。 （ 2)機(jī)電維修工巡檢：機(jī)電維修工包機(jī)人通過聽診 螺絲刀、測溫儀、電氣儀表等設(shè)備， 對設(shè)備的滑動部位、轉(zhuǎn)動部位、荷重支撐部位等進(jìn)行檢查，每班巡檢一次。 15 分鐘。 4)設(shè)備 溫度、氣味：檢查設(shè)備 溫度是否正常，氣味是否有異常情況 。 8)設(shè)備儀表參 數(shù)：檢查設(shè)備運行壓力表、溫度表等是否正常，記錄其相應(yīng)的參數(shù)值。 2)巡檢人員根據(jù)個人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到 、 不漏掉 任何一項內(nèi)容。 加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)。集控室、機(jī)修車間要發(fā)揮 各自職能，全力配合“機(jī)電事故搶修小組”開展工作，同時采用不定期 舉行“突發(fā)性事故搶修演練”的形式，來增強(qiáng)員工的 快速反應(yīng)意識，并尋找事故搶修更為合理的工藝流程壓縮搶修時間， 需合理安排員工休假，嚴(yán)格控制人員外出；班組長及以上人員和機(jī)、電兩班維修人員要求 24 小時手機(jī)開機(jī)，以便出現(xiàn)問題及時聯(lián)系。機(jī)修車間對 特種檢修工具及機(jī)修班、電工班的工器具完好情況進(jìn)行檢查，不完好的工器具需及時更換，特種檢修設(shè)備應(yīng)定期自檢自查并試驗其性能，確保特殊工具的可靠性，且特種檢修設(shè)備需有備用，以保證多處同時檢修。 加強(qiáng)對關(guān)鍵設(shè)備的管理。 3）檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，申請停電并驗電，嚴(yán)禁帶電進(jìn)行作業(yè)。 b)工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。 4）申請送電 試車。 c)進(jìn)入工作現(xiàn)場，檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電，包括膠帶機(jī)及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源，然后檢修人員驗電，確認(rèn)停電后上鎖。 b)安裝過程中，注意除鐵器及周圍環(huán)境，防止傷人 。 f)采用電氣焊時，必須對膠帶進(jìn)行防護(hù)，以防止焊渣、火焰損壞膠帶。 b)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱 患。 (1)作業(yè)工序： 1) 檢查設(shè)備工作狀態(tài)。 5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 19 / 96 c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性。 d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報， 廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。 5. 更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程 （ 1） 作業(yè)工序： 1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)： 2)分析更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。 （ 2）安全技術(shù)措施： 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 20 / 96 1)工作前： a)檢查勞動保護(hù)用品的完好性，佩帶符合要求。 b)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。 b)檢修完成后，試車 1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。 5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。 c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查滾筒的完好性，并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。 d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。 （二）更換減速器安全作業(yè)規(guī)程 涉及到更換減速器操作的所有場所使用。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》 4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電 —— 驗電 —— 上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 7)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機(jī)與偶 合器的連接 → 拆除偶合器與減速器的連接 → 拆除減速器與頭部裝置的連接 → 拆卸減速器底腳螺栓并把減速器吊裝到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置并測繪兩臺減速器的關(guān)鍵尺寸 → 把新減速器吊裝到安裝位置 → 恢復(fù)減速器與頭輪的連接 → 恢復(fù)減速器與偶合器的連接 → 恢復(fù)偶合器與電機(jī)的連接 → 操平找正 → 恢復(fù)所有連接 → 給減速器加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。 （ 2）工作中： 1)在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。 （ 3）工作后： 1)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。 1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。 4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電 —— 驗電 —— 上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。 3)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查電機(jī)的完好性，并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。 （ 3）工作后： 1)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。 1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。 4)檢修或進(jìn)入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電 —— 驗電 —— 掛鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 7)作業(yè)現(xiàn)場必須保 證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆卸激振器兩側(cè)的防護(hù)罩→拆卸激振器與兩側(cè)聯(lián)軸節(jié)的連接 → 選擇吊裝位置 把激振器拉緊 → 拆卸激振器底腳螺栓→選擇吊裝位置拆卸激振器并搬運到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝激振器→恢復(fù)激振器與聯(lián)軸節(jié)的連接 → 調(diào)整激振器的安裝位置 → 固定激振器底腳螺栓 → 恢復(fù)激振器防護(hù)罩的安裝 → 恢復(fù)所有連接 → 給激振器保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。 （ 2）工作中： 1)在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。 （ 3）工作后： 1)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。 2)從事檢修人員必須熟知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及拆卸方法。 6)工器具齊全、完好（手動葫蘆、繩扣、電（氣）動扳手、撬棍、套筒扳手等）。 4)檢查大、小刮刀，篩籃、篩框架、護(hù)圈、螺栓等部件的磨損程度，決定是否更換配件。 8)拆卸卸料盤：將緊固卸料盤的 10 條 M12 45的螺絲卸下，卸料盤即可拿下，幾個人抬出。 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 28 / 96 3)將新的篩籃與篩框架、轂裝配在一起，注意轂后面的調(diào)整墊要裝上，并用螺栓緊固（涂抹螺固擠），用專用吊具將其吊起裝配。 5)安裝卸料盤、小刮刀、護(hù)圈、護(hù)板、調(diào)整間隙，各部螺栓緊固到位，檢查設(shè)備。 3)新篩框架使用前一定要重新套絲，搬運翻轉(zhuǎn)大刮刀時要用木板小心墊放，以免碰壞刮刀，破壞靜平衡。 2)進(jìn)行疏通作業(yè)人員必須熟悉管路、溜槽的結(jié)構(gòu)、材料組成以及相關(guān)的疏通方法。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗上下膠帶，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。 3)疏通管路后，清掃工作現(xiàn)場，收拾工器具。 3)疏通管路、溜槽須確定最好的疏通辦法，既快速，又安全的方法。 3)不得用錘敲擊內(nèi)襯為陶瓷等嚴(yán)禁敲擊的管路。 7)需要拆卸管路進(jìn)行疏通，一定要正確使用各項工器具，搬運管道時一定要量力而行，確保人員安全、設(shè)備的完好。 （ 七 ）破碎機(jī)齒板、側(cè)梳板更換安全作業(yè)規(guī)程 有活動齒板、側(cè)梳板的破碎機(jī)。 4)工作 現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。 1)申請停電。 5)工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。 2)派專人檢查工器具的完好情況，特別是起重工具是否完好。 （ 2）工作中： 1)與之相關(guān)聯(lián)的上、下環(huán)節(jié)的設(shè)備不準(zhǔn)有人作業(yè)；如果確實需要作業(yè)，必須采取 可靠的防護(hù)措施。 5)使用電動、氣動扳手時，必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。 4)試車時如果有異響等不 正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。 鏈條、三角帶傳動裝置必須規(guī)范 ，不能出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。 配電盤所有回路不能缺少元件；配電盤所有回路元件必須無損壞現(xiàn)象。 1開關(guān)、插座、按扭、指示燈、指示燈燈罩不能丟失。 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 33 / 96 1配電室、油庫、材料庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材 。 二、 建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《選煤廠安全規(guī)程》等法律法規(guī)的規(guī)定，規(guī)范選煤廠安全管理人員配備，全面落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，建立選煤廠安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員和裝備， 明確管理人員安全職責(zé)分工，成立選煤廠安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長：廠長 副組長：安全副廠長 組 員：副廠長、安全員、工程師、班長 職責(zé)：廠長是選煤廠安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)選煤廠安全生產(chǎn)管理工作；安全副廠長 是安全生產(chǎn)具體管理責(zé)任人， 協(xié)助廠長開展安全工作，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作的組織、實施、監(jiān)督及檢查工作，對分管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接 管理 責(zé)任；副廠長協(xié)助廠長開展安全工作，對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任；安全員是本廠現(xiàn)場安全管理的主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本廠現(xiàn)場的安全管理、監(jiān)督、檢查與落實工作；班長 負(fù)責(zé)本班組 的安全生產(chǎn)工作 ，是 本班組 安全管理的第一責(zé)任人 ，對所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負(fù)責(zé)。主要有： 《選煤廠安全操作規(guī)程》； 《選煤廠安全檢修標(biāo)準(zhǔn)》； 《選煤廠安全作業(yè)規(guī)程》； 《選 煤廠設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》； 《電氣崗位“兩票”“三制”管理標(biāo)準(zhǔn)》。其中管理人員接受培訓(xùn)時間不少于半個月 /年 ；電工、電焊工、起重工、高空作業(yè)及接觸易燃、易爆物品的工人 每年接受培訓(xùn)不少于一個月；選煤司機(jī)、維修鉗工等工人接受培訓(xùn)不少于半個月 /年 。 （ 3） 根據(jù)地方消防管理部門的要求和選煤廠消防工作管理，建立標(biāo)準(zhǔn)消防系統(tǒng)管理體系，建立消防安全責(zé)任制度，完善消防設(shè)施，設(shè)立義務(wù)消防員，廠區(qū)、倉庫、原煤準(zhǔn)備車間及各類煤倉、油脂庫、氧氣庫、車庫、配電室、集控室等重點防火區(qū)，配備相應(yīng)數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱及其他消防器材、設(shè)備和設(shè)施；消防器材 和設(shè)備配備專人管理 ,并定期檢查和更換；定期開展消防預(yù)案及預(yù)案演練工作。 （ 2）電氣設(shè)備必須防爆或采取防爆措施。 五、 標(biāo)準(zhǔn)化安全管理體系 風(fēng)險預(yù)控管理體系 根據(jù)《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》 AQ/T19032021 以及本質(zhì)安全管理體系的管理模式， 從風(fēng)險辨識與管理、人員不安全行為控制、生產(chǎn)系統(tǒng)控制、綜合要素管理和預(yù)控保障機(jī)制五個方面， 結(jié)合選煤廠實際情況， 用科學(xué)的 、 標(biāo)準(zhǔn)化的 選煤廠 生產(chǎn)承包 投標(biāo)文件 36 / 96 管理手段 ，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人 員無