【正文】 根據(jù)各單體自然劃 分施工流水段， 按照施工段的劃分進(jìn)行勞動(dòng)力調(diào)整，勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按每段劃分作業(yè)班組，各班組內(nèi)含不同工種。 以上 柱 15mm 膠合 板 50100mm木方 Ф48 雙鋼管 梁、板 15mm 膠合板 50100mm 木方 、40*80 方鋼 Ф48鋼管或碗扣架 樓梯 12 厚膠合板底板模 50100mm木方 Ф48鋼管 本工程所用模板材料均由 項(xiàng)目采購部 采購，材料進(jìn)場后，按照公司質(zhì)量體系程序文件中物資采購供應(yīng)程序 進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收 操作，確保進(jìn)場材料的質(zhì)量。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場勞動(dòng)力投入見下表： 工種 木工 架子工 力工 其它 合計(jì) 人數(shù) 80 20 30 10 140 根據(jù)本工程特點(diǎn)，經(jīng)過綜合論證，決定采用如下模板施工策劃： 部 位 面層模板 背 楞 支撐體系 基礎(chǔ)墊層 50100mm 木方 鋼筋 鐵釬 條形、獨(dú)立 基礎(chǔ) 15mm 膠合 板 50100mm木方 Ф48鋼管 整板基礎(chǔ)、 坑井 外側(cè) 磚砌 240mm 胎模 回填土 內(nèi)側(cè) 15mm 膠合 板 50100mm木方 Ф48鋼管 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ４ — 導(dǎo)墻 15mm 膠合 板 50100mm木方 Ф48鋼管 地下室 墻體 15mm 膠合 板大模板組合 50100mm木方 Ф48 雙支鋼管 177。我公司在以往的許多工程中均實(shí)施流水施工，達(dá)到了工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益。 胎 模導(dǎo)墻模板施工 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ５ — 胎 模砌筑要求 底板 外 側(cè) 及積水坑側(cè) 模板采用 240mm寬頁巖 磚胎模， ，側(cè) 面 20mm厚 1： ，磚胎?？偢叨葹?600+120mm（其中： 120mm采用白灰砂漿砌筑，防水施工前剔除） ， 該磚胎模同時(shí)作為護(hù)壁使用。 ，再支設(shè)導(dǎo)墻豎龍骨，然后支設(shè)斜撐，并校正模板垂直度和平整度?？捎们斯鬏p輕撬動(dòng)模板，將模板拆下，嚴(yán)禁使用大錘砸模板，防止導(dǎo)墻砼的破壞。 力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，接縫嚴(yán)密；保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。 2）墻體位置線必須準(zhǔn)確，模板就位準(zhǔn)確，穿墻螺栓應(yīng)按要求，全部上好、擰緊，以防墻體超厚。 5）當(dāng)完 成第一步單塊組拼模板后，隨時(shí)安裝內(nèi)背楞 木方 ， 木方 與模板連接牢固，間距不大于 450mm。 8）支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 （ 2）砼吊斗、泵管不得沖擊模板及支撐體系。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 4）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 樓梯墻體隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內(nèi)的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設(shè)樓梯板模板。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。模板和支撐和配置數(shù)量為其昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １２ — 流水量的 3 倍。梁底模次龍骨采用 50 100mm 木方，沿梁縱向布置二道，主龍骨采用鋼管支撐，間距不大于 750mm。 4． 5． 4． 水平橫桿間距不大于 米， 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １３ — 4． 5． 4． 梁、頂板支模時(shí) ,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱，本工程 梁大于 4m 時(shí) ,起拱高度為L/400。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高， 2）、按照支架排立圖搭設(shè)鋼管支撐，固定梁底水平桿位置，鋪設(shè)主、次梁底板。 6）、為保證梁板接縫處砼成型良好，該部位模板銜接應(yīng)做成企口形式。 4． 5． 6． 底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除： 結(jié) 構(gòu) 類 型 結(jié) 構(gòu) 跨 度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 50 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 4． 5． 6． 板：設(shè)置晚拆支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的 100%后昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — １５ — 即可拆除，晚拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢 3 天后方可拆除。模板拆除后，運(yùn)到堆放地點(diǎn)，必須安排木工或混凝土工進(jìn)行模板二次清理，清理的過程中注意保證模板的平整性和完整性。 4． 5． 梁、板模板安裝質(zhì)量要求 4． 5． 7． 模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。3 2m靠尺 梁截面尺寸 177。 3）、梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。 7）、水平模板涂刷水質(zhì)脫模劑，防止施工過 程中踩踏污染鋼筋，禁止使用廢機(jī)油做脫模劑；不許在模板就位后刷脫模劑 ,以防止污染鋼筋和污染混凝土接觸面； 8）、模板之間的聯(lián)結(jié)處、墻板的轉(zhuǎn)角處 ,必須嚴(yán)密牢固可靠，防止出現(xiàn)砼表面錯(cuò)臺(tái)和漏漿、爛根現(xiàn)象。 4. 6. 1 矩形框架柱：均采用厚度為 15mm 雙面覆膜膠合板現(xiàn)場組拼，豎向次龍骨間距為 250～ 300mm，夾具固定間距 500mm，柱上部夾具間距 600mm。因此，柱模板高度按照柱高 +40mm 配置模板。 2m 時(shí)，設(shè)置串筒。底部若有空隙，應(yīng)加墊 10mm 厚的海棉條，讓開柱邊線 5mm。 模板安裝完畢后，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收；預(yù)檢合格后方可澆灌砼。 5 水準(zhǔn)儀或拉線尺測量檢查 3 截面尺寸 +4 、 5 尺量測檢查 4 每層垂直度 3 2m 托線板檢查 5 表面平整度 5 2m 靠尺 梁、柱節(jié)點(diǎn)模板施工 梁柱節(jié)點(diǎn)模板就是在柱的第一次混凝土澆筑完成后，第二次進(jìn)行的柱上部、梁、頂板交匯處模板，梁柱節(jié)點(diǎn)模板高度到頂板底部。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開口，開口寬度為梁寬＋ 2 倍覆膜竹膠板厚（ 12 2=30mm），開口高度為梁高－頂板厚 +覆膜竹膠板厚（ 12mm）。固定方法靠洞口加筋固定；為防 止混凝土漏入，應(yīng)在洞模周邊加貼密縫條。 成品保護(hù)措施 、在分項(xiàng)施工技術(shù)交底中寫清施工人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)的成品保護(hù)工作內(nèi)容。 、進(jìn)場后的模板，臨時(shí)堆放時(shí)，距地間距大于 100mm；必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須刷脫模劑。 、澆砼時(shí)，支設(shè)泵管用的馬凳，底面必須焊 50 50 5鋼板。 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２１ — 5 主要施工管理措施 制定分級(jí)控制保證計(jì)劃：根據(jù)總控計(jì)劃編制月控計(jì)劃，根據(jù)月控計(jì)劃編制周計(jì)劃，周計(jì)劃根據(jù)前三天的實(shí)際情況，調(diào)整后三天計(jì)劃，并且制定下周計(jì)劃，實(shí)行 3日保周、周保月，月?？偪赜?jì)劃的管理方式。 采取大流水作業(yè)。 定期召開生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)施工中出現(xiàn)的矛盾加以解決。 模板工程質(zhì)量控制程序 工程質(zhì)量程序控制表 昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２２ — 模板施工質(zhì)量保證措施 為了保證混凝土墻面平整，并符合清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模板加工制作及組裝加強(qiáng)控制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 搭設(shè)支撐時(shí)，根據(jù)房間布點(diǎn)圖放在相應(yīng)位置上。將雜物及時(shí)清掃后在封上。 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料分散堆放。外墻施工縫及門窗口模板縫隙也應(yīng)采用海棉條貼縫。 ：每天召開一次安全生產(chǎn)工作例會(huì)，總結(jié)前一階昌樂壽陽翠谷工程 模板工程施工方案 — ２４ — 段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。 ：保證安全生產(chǎn)文明施工的穩(wěn)步提高 ,按時(shí)實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。 ，特殊工種要持證上崗。 ，項(xiàng)目 部 對(duì)作業(yè) 班組 到施工人員 ，層層簽訂安全生產(chǎn)文明施工責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)責(zé)任層層落實(shí)到人。 支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。傳遞工具時(shí)不得拋擲。 模板支設(shè)做到工完場清，現(xiàn)場模板架料堆放整齊，有明顯標(biāo)識(shí)；現(xiàn)場模板架料和廢料及時(shí)清理，并將裸露的釘子拔掉或打彎。 ：不發(fā)生重大治安問題和刑事犯罪案件，嚴(yán)禁打架斗毆。 ，不具備明火作業(yè)條件的不簽發(fā)動(dòng)火證，無動(dòng)火證的不準(zhǔn)明火作業(yè)，并且采取措施，防止電氣火災(zāi)。 加強(qiáng)對(duì)電氣焊的管理，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作。 加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳， 合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量減少 人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。出場車輛經(jīng)過清掃處理，防止沿途遺灑。 對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收， 現(xiàn)場施工垃圾設(shè)專車及時(shí)清運(yùn)。 加強(qiáng)材料管理制度建設(shè)，在施工中做到分段計(jì)劃、分段考核、控制材料成本，做好施工預(yù)算和成本核算。 合理地安排施工工序，增加設(shè)備的利用率；充分利用機(jī)械設(shè)備提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應(yīng)按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，達(dá)到 “五個(gè)一 ”標(biāo)準(zhǔn)。 、材料選擇 根據(jù)現(xiàn)場供料情況，樓板模板采用 δ=12mm竹膠板作面板， 50100MM 木方作次龍骨，4080mm 方管鋼 為主龍骨，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支 架和碗扣架配合可調(diào)支承，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐固定。M 強(qiáng)度驗(yàn)算 ?=M/rxM ?=MB 支 / rxWx rx= Wx=1/6bh2=1/61001002=105mm3 [ ? ]=13N/mm2 ?=（ 103） /(105)= [?] 滿足要求 撓度驗(yàn)算 q1=5290N/m AB 跨中撓度最大 fAB=K1 附 錄二、 墻體模板計(jì)算書 本地下室墻體模板采用 δ=12mm木面竹膠板面板 ,豎向龍骨 50100 木方 ≤250mm,橫向次龍骨 3050 木方 ≤400mm,橫向背楞為雙鋼管 (48=)≤600mm,縱向背楞為雙鋼管Ф48(t=)≤400mm,現(xiàn)依據(jù)《建筑工程模板施工手冊》進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算如下：（取24401220 通用模板計(jì)算） 一、荷載 新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取 F＝ 50KN／ m2 新澆砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)為 F1＝ 50＝ 60KN／ m2 傾倒砼時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值查表為 6KN／ m2，其設(shè)計(jì)值 F2＝ 6＝ ／ m2 二、面板計(jì)算 選面板小方格中最不利情況計(jì)算（按四邊簡支） 由于 Lx／ Ly＝ 250／ 400＝ 查表得最大彎矩系數(shù) kmax＝ 最大撓度系數(shù) kf＝ 。= kN/m2 恒荷載： F 恒 =F39。 mm） Mx=F ls l12/8= 793388 N mm） Mx= F ls (l1/2)2= 198347 N1