【正文】 漆墻面 裝飾地面磚樓面30 厚 裝飾地磚踢腳 樓梯、樓梯間 刷乳膠漆墻面 大理石樓面 裝飾地磚踢腳 衛(wèi)生間 鋁合金板條吊頂 粘貼釉面瓷磚墻面 防滑地面磚 大理石踢腳 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 基礎(chǔ)形式 本工程基礎(chǔ)采用φ 500錘擊高強預(yù)應(yīng)力混 凝土管樁，壁厚 125mm，樁有效長度約15~25m，樁端持力層為強風(fēng)化巖層，樁端進入持力層 1~2m，單樁豎向承載力特征值2200KN。 B2棟與 B3棟十四層連接部分為空中鋼組合結(jié)構(gòu)。型鋼采用 Q235和 Q345， Q235和Ⅰ級鋼采用 E43型焊條， Q235和Ⅱ、Ⅲ級鋼采用 E50型焊條。 選用技術(shù)熟練、紀律嚴明，經(jīng)多個大型工程錘煉的能 打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍在該工程上進行施工。 樓 層 砼 強 度 等 級 結(jié) 構(gòu) 部 位 3M 材料技術(shù)（廣州）有限公司一期工程 廣東浩和建筑有限公司 第 6頁 施工部署 階段劃分 在廣州科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程施工中將通過科學(xué)的組織，嚴格的管理，周密的安排，以實現(xiàn)既定的總體目標。目標是充分做好開工前的各項準備工作，準備早日開工。 第四階段：裝飾、安裝階段。因此施工部署必須著眼于全局，抓住主要矛盾，本著加快工程進度，充分利用工作面的原則，我們采取二大主措：第一，整體工程分階段，明確分期目標；第二，在平面上施工區(qū)段劃分相對較多，實現(xiàn)“平面分區(qū)，立體交叉，多專業(yè)平行同步流水”的施工局面，具體施工部署如下： 地下室施工流水段的劃分 地下室工程按照設(shè)計施工后澆帶位置劃分為問題八個流水施工段，各段實行流水施工。 室內(nèi)精裝修工程隨粗裝修后，亦分為兩區(qū)平行施工，兩區(qū)內(nèi)組織平行施工，每區(qū)內(nèi)不再分段組織流水施工。 上部結(jié)構(gòu) 墻體 室內(nèi)裝修 室內(nèi)精裝修 外墻裝飾 室外工程 地下室工程 水、電等安裝 調(diào)試 竣工 3M 材料技術(shù)（廣州）有限公司一期工程 廣東浩和建筑有限公司 第 8頁 結(jié)構(gòu)層施工程序圖 測量放線 墻柱鋼筋電渣壓力焊連接 電渣壓力焊鋼筋接頭取樣試 驗 墻、柱扎筋 墻、柱鋼筋驗收 墻、柱封模 墻柱砼澆筑 搭設(shè)梁、板支模架 梁、板支模 扎梁、板底筋 支梁、板側(cè)模 水、電管線預(yù)留預(yù)埋 水、電管線預(yù)留預(yù)埋等驗收 梁、板扎面筋 梁、板鋼筋驗收 梁板澆筑砼 砼澆水養(yǎng)護 進入上一層結(jié)構(gòu)層施工 3M 材料技術(shù)（廣州）有限公司一期工程 廣東浩和建筑有限公司 第 9頁 主要技術(shù)方案確定 測量方案 本工程施工測量工作量大，點多線多，標準要求高，而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性。 混凝土工程 采用商品泵送砼，攪拌站考察后選定；輸送泵采用 HBT60型，實際輸送能力Q＝ 30m3／小時計，總共布置 2臺。 梁筋綁扎采用模外綁扎工藝，待綁扎成型后再入模就位，以方便操作、加快速度。 按施工流水段劃分，梁、板模配備 3套、墻柱模配備 2套。室外裝修工程每區(qū)段安排 2個班組同時施工。小高層外架分層卸荷，根據(jù)高度分別在第 10層位置設(shè)置二道卸荷點。在施工期間按照計劃實行施工資源動態(tài)管理，以保持現(xiàn)場合理的資源狀態(tài)。 編報主要物資月度供應(yīng)計劃 按合同文件的規(guī)定、施工進度計劃、翻樣、構(gòu)件詳圖等，并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向業(yè)主和監(jiān)理編報月度供應(yīng)計劃，并經(jīng)監(jiān)理審核。 根據(jù)月度供應(yīng)計劃及供應(yīng)協(xié)議向業(yè)主編報訂購物資報價單，應(yīng)包 括品名、規(guī)格、數(shù)量及三個以上供應(yīng)商的名稱、價格、質(zhì)量及其他需要說明情況，并在合理期限內(nèi)取得業(yè)主批準。 同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的 有效控 制。 地下室（含首層板）開工后 105 個日歷天完成，地下結(jié)構(gòu)工程凈工期計劃60 天完成，按照施工流水段劃分平等搭接施工。 橢圓形結(jié)構(gòu)報告廳、組合樓板及少量鋼結(jié)構(gòu)安裝工程插入進行。 水電設(shè)備安裝工程與土建工程配合進行。通過發(fā)揮施工計劃的管理功能，具體監(jiān)控每一工序的工期，并隨時調(diào)整各工序之間的網(wǎng)絡(luò)搭接關(guān)系，以實現(xiàn)計劃工期。 保證管理人員、 施工技術(shù)工人和各工種配套要有一定儲備，一旦急需有足科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 15頁 夠人力可調(diào)動。 強化施工管理，高效組織施工，制 定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個工程作為一個系統(tǒng)工程，實行動態(tài)的施工管理，強化事前、事中和事后進度控制，緊抓關(guān)鍵施工項目和工序，在施工中根據(jù)實際施工情況對施工計劃進行合理的調(diào)整，完善施工計劃。 配備足夠數(shù)量的模板（ 50000平方米）及其支撐系統(tǒng)，供施工周轉(zhuǎn)使用。 根據(jù)設(shè)計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案，積極采用先進的施工工藝，科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力。 合理配置資源數(shù)量及時間，避免瓶頸效應(yīng)； 替換不達標資源，確保優(yōu)勢資源的合理利用。 （二） 施工前的準備工作及要求： 排除地下障礙物，提供場地地下及周邊管線網(wǎng)絡(luò)圖。 放樁位時，要清除樁位部位碎磚塊，有必要時回填砂土，因地表上有碎磚塊，砼塊因此樁位不能插竹簽，改用鋼筋，深入地表下 1 米，以防止壓 樁機行走時，樁位竹簽移動。壓樁施工工期為 20740247。 本工程 3臺樁按工程量均衡分配，為防止先打樁被擠動，施工順序安排方面從中間往兩邊打。 （四） 施工工藝： 工藝流程： 就 位 樁機 → 起吊預(yù)制樁 → 穩(wěn)樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 中間檢查驗收 → 移樁機下個樁位 就位樁機： 打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直 、 穩(wěn)定， 確保 在施工中不發(fā)生傾斜、移動 。樁插入 土 時垂直度偏差不得超過 %。 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu) 、密集程度及施工條件來選用。焊縫自然冷卻 10～ 15分鐘后才能施打。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平 ， 送樁留下的樁孔應(yīng) 用木板蓋牢 。 一般要求 繼續(xù)擊 3 陣錘，每陣 10 擊的平均貫入度 不大于規(guī)定的數(shù)值 即可；在軟土層中以樁尖 打至設(shè)計標高來控制， 貫入度可作參考。 待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標高，做最后檢查驗收。 5 用鋼尺量 樁尖中心線 MM ＜ 2 用鋼尺量 頂面平整度 MM 10 用水平尺量 樁體彎曲 ＜ 1/1000L 用鋼尺量 2 接 樁 焊縫質(zhì)量： MM MM MM ≤ 2 2 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 無氣孔、焊瘤、裂縫 直觀檢驗 滿足設(shè)計要求 按設(shè)計要求 電焊結(jié)束后停歇時間 MIN ﹥ 秒表測定 上下節(jié)平面偏差 MM ＜ 10 用鋼尺量 節(jié)點彎曲矢高 ＜ 1/1000L 用鋼尺量 3 停錘標準 設(shè)計要求 現(xiàn)場實測或查沉樁 記錄 4 樁頂標高 MM 177。 科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 20頁 土方施工中，要求挖土機盡量不要碰樁頭鋼筋，樁頭周圍土方要求人工處理，超出設(shè)計標高以上的樁要求全部鑿掉，樁頭與承臺連接處重點做好防水處理。 地下室結(jié)構(gòu)模板工程施工 地下室底板、外墻、均為抗?jié)B砼，對模板支設(shè)質(zhì)量提出了更高的要求。 在施工縫中設(shè)置鋼板止水帶。支模如圖四所示： 內(nèi)墻（剪力墻）模 墻面支模時，要控制好墻面的垂直度。支模時，通500Φ16鋼 筋，＠1000吊模支模示意圖距1000磚模斜撐，間Φ25短 鋼筋頭預(yù)埋＠1000，地下室底板墻厚5 300通 長鋼板止水帶木模板50 100木 枋間距60050 100木 方帶止水鋼板螺栓200100鋼管腳手架支撐地下室外墻模支模示意圖砂土回填鋼管支撐基坑支護短鋼筋頭Φ25＠1500鋼管斜撐50 100木 枋豎楞＠400鋼管橫楞止水對拉螺桿＠500 木模板科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 22頁 過吊垂來控制墻面的垂直度，水平方向上通過水平拉線來控制。為避免后澆帶部位在施工過程中出現(xiàn)墜物傷人和雨水傾流，污染環(huán)境，影響后繼工種施工；同時，由于后澆帶兩端板的懸挑跨度均較大，為減小后澆帶部位的撓曲變形，在進行后澆帶部位腳手架搭設(shè)和支模時，將腳手架和模板獨立成一個體系，在本層拆除時，其模板和腳手架均不拆除，直到后澆帶部位混凝土澆筑完畢且養(yǎng)護達 100%強度時再拆除。對插筋的彎鉤長度要考慮插筋點的縱橫向鋼筋的網(wǎng)格尺寸，以免無法正確操作就位。 第六章 上部鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)施工 模板工程 詳見專項施工方案。 科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 25頁 鋼筋調(diào)直 進場的盤圓鋼筋需進行冷拉調(diào)直后方可進行配料，冷拉設(shè)備為卷揚機、滑輪組和鋼筋夾具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗確定，一般在 4％－ 6％之間，冷拉鋼筋時應(yīng)注意事項。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準確，允許偏差177。或 135176。 鋼筋的連接方式 柱筋直徑≥ 18mm 采用電渣壓力焊。 為保護樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“ ”型φ 12 鋼筋支架，其間距不大于 1200mm，以保證鋼筋位置正確為準。 在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼 筋超高。 梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 電渣壓力焊操作規(guī)程： （ 1）焊頭的下夾具夾住固定的下部鋼筋?；厥瘴慈酆竸?。鋼筋焊接頭的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準，《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。 （ 4）驗收標準：鋼筋電渣壓力焊焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，強度檢驗時，應(yīng)從每批成品中取三個試件進行檢驗；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架中，每一樓層中以 300個同類接頭作為一批，不足 300 時，仍作為一批。對 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將接頭切除重焊。 維修要由專業(yè)人進行，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有 異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停電檢修，先外觀檢查，然后根據(jù)電器原理圖找出故障原因。配合比由實驗室組織進行試配，現(xiàn)場進行調(diào)整以確定合理的施工配合比，按配合比自動計量攪拌組織生產(chǎn)，確保砼強度等級達到設(shè)計要求。 鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司 第 29頁 油污 等進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整工作。 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。 送前，輸送泵管應(yīng)接至最遠程。泵送時，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落：插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“ 快插慢拔，不漏點 ”，上下層振搗搭接不少于 50mm，平板振動器移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 科學(xué)城綜合研發(fā)孵化區(qū) B 組團 B2B3 標土建、水、電及周邊配套工程 廣東浩和建筑有限公司