【正文】 ）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50222—95)。 入庫水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，防止混摻使用，水泥倉庫應(yīng)盡量封閉，包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地約30MM，離墻也應(yīng)30MM以上。 施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位，安放好臨時(shí)堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。人工攪拌勞動強(qiáng)度大，而且要求的坍落度較大，否則很難均勻，當(dāng)水灰比不變時(shí)，人工拌制要比機(jī)械攪拌多耗10%~15%的水泥。 地漏及泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。 二. 石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。 4. 石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要,安裝24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù), 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。 （4）其他：草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。 3 、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 （2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 （2） 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。 （4）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。瓷磚在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，暴曬、水沖、撞擊、振動。 作業(yè)條件： （1） 墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。 墻面、門框等陰陽角規(guī)方，在墻面兩側(cè)用墨線彈出垂直線，根據(jù)垂直線同時(shí)使用直角板套方，用石膏膩?zhàn)幼龀鲫幗呛完柦?，作為刮膩?zhàn)雍穸鹊囊罁?jù)。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 立面垂直 2 用2m拖線板檢查2 表面平整 2 用2m靠尺及塞尺檢查3 陰陽角垂直 2 2m拖線板4 陰陽角方正 2 用20cm方尺檢查五、墻面乳膠漆施工工藝一、 作業(yè)條件基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗(yàn)收。二、 操作工藝基層處理（1）將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；（2）用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號砂紙打磨平整，并清除浮灰。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1） 油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。3㎜),()沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線,并在墻上畫好龍骨分檔線,吊桿距墻150mm，主龍骨兩端距墻距不大于150mm,且每根龍骨的間距為1m,在樓板下面彈好1m1m方格線。大龍骨接長可用接插體連接。 中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將硅鈣板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整T型明龍骨。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下使其保持水平，走廊石膏板安裝后必須對釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。 龍骨：龍骨間距2㎜，龍骨平直2㎜，龍骨四周水平正負(fù)2mm 罩面板：表面平整2㎜，接縫平整2㎜，接縫高低1㎜，頂棚四周水平正負(fù)2mm 五、注意事項(xiàng) （一）成品保護(hù) 安裝好的龍骨上不得上人踩塌，其他工種的吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。七、門窗工程施工工藝其安裝工藝如下： 門窗框安裝→門窗扇安裝→密封膠→配件安裝→調(diào)整清理門窗框扇在安裝前檢查附件是否齊全，質(zhì)量是否合格。安裝門窗框上的鐵腳。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整。（2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件已預(yù)埋。（5）明裝配電箱時(shí)，土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。（3）產(chǎn)品進(jìn)場后先進(jìn)行外觀檢查：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。（5）鍍鋅材料有：角鋼、扁鐵、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈等。（2）低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。（4）照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：① 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。一般項(xiàng)目（1）柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：① 控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；② 閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；③ 主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；④ 柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)志器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。二次回路連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計(jì)算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。（2）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子（鼻子），然后一起涮錫，再壓接在端子排上。② 控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號相同。（6）配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。當(dāng)采用TN－C－S系統(tǒng)時(shí)，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線，并自此分開。（12）配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。（14）配電箱如裝有超過50伏電氣設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。在施工中要根據(jù)情況和部位不同靈活掌握，選擇合適的安裝方法。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，并將埋入端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。（3）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)作防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。 絕緣搖測配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500伏兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。２、 編制施工方案：根據(jù)閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。③ 。② 強(qiáng)電、弱點(diǎn)、控制電纜③ 應(yīng)急照明燈和其他照明電纜④ 向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜（７） 幾組電纜在同一高度敷設(shè)時(shí)，各相鄰電纜橋架間應(yīng)考慮維護(hù)、檢修的需要。（９） 電纜橋架可采用脹管螺栓或預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。（12）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施?！　。?6）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應(yīng)由接頭，接頭應(yīng)設(shè)置在接線箱內(nèi)。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品保護(hù)，又要執(zhí)行其它分項(xiàng)工程成品保護(hù)措施。?。?）橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按清單清點(diǎn)橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。㎜，任意兩孔間距允許偏差177。（4）檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔。（3）電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏電現(xiàn)象。、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。（３） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2ｍ處設(shè)固定點(diǎn)；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔5～10ｍ處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。2. 金屬膨脹螺栓安裝（1）使用與Ｃ１５以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。（三）、橋架支撐件安裝，參照國標(biāo)圖86SD169電纜橋架安裝。（四）、梯架、托盤、線槽安裝、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應(yīng)位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。（五）、金屬橋架的接地保護(hù)　　。3. 橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接?！?，應(yīng)分層敷設(shè)且排列整齊，不應(yīng)交叉。（七）、成品保護(hù)　，已在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜?！　。嗵菽_40－60㎝處要設(shè)拉繩，防止劈開。十、電氣管線安裝（1）材料1）線管、線盒、面板等材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。3）其它材料：鋼絲、電焊條、防銹漆等材料無過期變質(zhì)現(xiàn)象。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定(或?qū)嶋H需要)，經(jīng)過綜合考慮，確定盒(箱)的正確位置，及管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同方位進(jìn)出盒(箱)的位置。4）根據(jù)所穿導(dǎo)線截面、跟數(shù)選擇配管管徑兩根絕緣導(dǎo)線穿于同一根管，（）。暗配鋼導(dǎo)管工程中，所選用的燈位盒、開關(guān)（插座）盒等，應(yīng)為鍍鋅制品盒。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路和用氣焊加熱拿褶彎管。9）管子連接薄壁鋼導(dǎo)管或暗配鍍鋅鋼導(dǎo)管，為使管子互相連接或管子與器具或盒（箱）連接時(shí)，均需在管子端部配加相應(yīng)的附件。10）鋼導(dǎo)管的接地連接跨接接地線直徑應(yīng)根據(jù)鋼導(dǎo)管的管徑來選擇，管接頭兩端跨接線焊接長度，不小于跨接線直徑的6倍，跨接線在連接管焊接處距管接頭兩端不宜小于50 mm。鍍鋅鋼導(dǎo)管或可撓金屬電線保護(hù)管，跨接接地線宜采用專用接地卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。2）一般項(xiàng)目，長度不宜大于15m；壁厚小于等于2mm的電線鋼導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)排列有序，應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50~80mm。（2）主要機(jī)具克絲鉗、電工刀、導(dǎo)線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀等。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過管子截面積的40%。鋼導(dǎo)管內(nèi)有水泥漿等雜物堵塞，可利用手槍鉆夾持廢舊鋼絲繩進(jìn)行清理，鋼絲繩前端應(yīng)用綁線纏繞扎緊，防止槍松散。）穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進(jìn)。如導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，也可以把導(dǎo)線與鋼線分段結(jié)扎，然后再拉入管內(nèi)。9）剪斷電線導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。①使用克絲鉗子剝切單芯橡膠線絕緣層，是施工中最好的用的方法，只要掌握住要領(lǐng)，反復(fù)練幾次就可以了。也可以用手銼的柄部將刃口擴(kuò)大，可在剝切導(dǎo)線絕緣層時(shí)防止損傷芯線。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。燈具 應(yīng)有產(chǎn)品合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。④ 。4) 作業(yè)人員主要施工人員：電工、起重工。3. 檢查燈具外觀是否正常，是否有擦碰、彎形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕、玻璃罩破損等現(xiàn)象。④ 通電試通行 燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電式運(yùn)行。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm，螺栓在槽鋼上固定，兩側(cè)有螺帽，且加平墊及彈簧墊圈緊固；4. ，底把圓鋼直徑不小于16mm，地錨采用架空外線用拉線盤。接線（1）開關(guān)接線A 同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；B 電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。C交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。注意線芯不得外露。（6）暗裝開關(guān)、插座 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、形狀靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。3．作業(yè)條件 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用的空間是否合理。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2 至3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 管道防腐和保溫1）管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。檢查方法：檢查吹洗記錄。塑料管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢查方法：觀察檢查。支架與管道接觸緊密。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試