【正文】 為滿足施工要求，需要在現(xiàn)場放置砼攪拌站，材料堆放現(xiàn)場，活動工具房、搭設加工平臺、辦公室。 (二 )土建施工技術措施 1 土建施工的內容 土建施工的內容包括：測量、定位、放線、路面切割、管溝人工開挖、基礎處理、標高測量、井室砌筑、土方回填、路面恢復等。 （ 3）溝槽底部中心及標高控制線一定要嚴格測量，控制尺寸不超過允許值范圍。 （ 4）開挖柏油路面的地方，在開挖之前按照撒線位置，用砼切割機將路面上的柏油面切開，然后用撬杠和鏨子將其打成碎塊，運到經甲方指定位置，不允許堆在施工現(xiàn)場，防止二次污染。管道溝底組裝，溝槽底底寬 m；溝槽上口寬 b 按下列公式計算： b=a+2nh 式中 a— 溝槽底寬； h— 溝槽挖深；n— 邊坡率按 CJJ3389 中第 條的有關規(guī)定確定。 （ 8）溝槽開挖至設計標高時，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質，檢驗合格后進行下道工序。 （ 10）溝槽兩側材料及土方堆入或施加其它荷載時，不得 危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測量固定標志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應用砂石壓實處理。 （ 14）挖出的多余土方應及時 運往業(yè)主指定的棄土場。 4 管溝回填 （ 1）回填土施工工序包括填土→攤平→夯實→檢查。 以上回填土內允許有少量不大于 的石塊?；炷翂|層要求采用粗砂作 300 厚砂墊層，密實度為 90%以上，井壁用 Mu10機磚， 水泥砂漿砌筑，外層采用五層作法。 6 混凝土施工 （ 1）上道工序驗收合格后，方可進行基礎混凝土施工，配置混凝土的材料必須有材料合格證書。 （ 4）混凝土澆筑時，由翻斗車將混凝土倒在拌合板上，再用鐵鍬鏟入模板內，當混凝土自由傾落度超過 2m 時，應用吊桶下 料，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。當裸露面積較大或氣候不良時，應加蓋防護物，但在開始養(yǎng)生時，覆蓋物不得接觸混凝土面。開挖施工前，對已查明的地下設施路徑上，應做明確標志，并向施工技術人員交底。 （ 3）放線時，如果發(fā)現(xiàn)與地上的電線桿或廣告牌發(fā)生交叉時，開挖之前為對電線桿、廣告牌采取支撐，如果電線桿或廣告牌恰好在管道敷設的軸線上，且不能沿管道徑向移位處理，此時可對管道作移位處理。 （ 2）管材管件及其他材料應具有出廠質量檢驗合格證，經現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。 2 鋼管及鋼 套管防腐 （ 1）清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。 （ 5）底漆用的石油瀝青應與面漆用的石油瀝青標號相同，嚴禁使用含鉛汽油調制底漆。 （ 8）嚴禁在雨、雪、霧及大風天氣進行露天作業(yè)。 （ 2）管子運輸和布管盡量在管溝挖成后進行。 （ 3）管道下溝前，管溝應符合如下要求： ①管道下溝前應按設計圖紙檢查管溝的標高及溝底和溝基質量。 （ 4）管道下溝采用機械下管法，下管時，起重機沿溝槽開行，起重機距 溝邊至少 1m，保證槽壁不坍塌。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規(guī)程及指揮信號。 ④下管用的大繩應質地堅固，不斷股、不糟朽、無夾心。 ③手工電弧焊接規(guī)范參數(shù) 鋼管 材質 規(guī)格 mm 焊接 層數(shù) 焊接電流 A 焊接電壓 V 焊接 極性 焊縫每邊 增寬（ mm） 焊縫增高（ mm） Q235B Φ 426 7 35 90110 2022 正接 ≤ 3 ④焊條烘烤溫度及時間 焊條型號 烘烤溫度（℃） 烘烤時間 烘烤次數(shù)不得超過 E4303 100150 2 （ 3）焊縫外觀檢查 ①焊縫表面質量應符合 GB5023698 的Ⅲ標準，表面不得有裂紋，未合氣孔，夾渣和飛濺物，焊縫寬度以過坡口邊緣 2mm 為宜 。 ③焊工焊接時，應做焊接工藝評定，嚴格遵守規(guī)范要求及焊接作業(yè)指導書，當施焊中發(fā)現(xiàn)有重大問題時，應及時報告有關負責人，不得自行處理。 （ 5） X 射線探傷檢測 ①外觀檢查不合格的焊縫，不得進行 X 射線探傷， X 射線探傷前，應將焊縫上的焊渣，飛濺物清理干凈， X 射線探傷按 GB332387 的規(guī)定執(zhí)行。 ②焊條管理人員應將焊條的材質、規(guī)格、型號、分類堆放整齊，庫內保持干燥，通風良好。 熱熔對接連接應符合 CJJ6395 第 條的規(guī)定。 （ 6）聚乙烯燃氣管道下溝時，應防止劃傷、扭曲或過強的拉伸與彎曲；盤管敷設采用拖管法施工時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的 50%。施工單位不得擅自更改設計。 （ 4）閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關閉嚴密性，要求閥桿及手柄避開死角，手柄應安裝在便于操作的位置。 （ 2）在安裝波紋補償器時，嚴禁在波紋管上打火引弧，防止焊渣飛濺落在波紋管上。 （ 2） PE 管穿越溝渠及污水管道時，應加套管保護，做法詳見2021G109CLT07。其化學成分和性能應符合 SY/T001997 的規(guī)定。塑料軟線與接 線柱均采用錫焊，并用熱縮套管密封。 10 管道吹掃與試驗 （ 1）管道吹掃 ①管道吹掃介質采用壓縮空氣，進行間斷性的吹掃。 ④吹掃時應與調壓站斷開 。 ③試驗前必須用空氣進行預試驗，試驗壓力為 。 ⑥管道氣密性試驗宜在回填至管頂以上 后進行，應逐漸緩慢上升，當達到試驗壓力時，停壓時間宜為 24 小時，試驗實測壓力降不超過下式計算結果則認為合格。 （ 2）使用與管道本體相同的防腐材料，等級為特加強級。 （ 3）樁基礎采用 C20 混凝土塊。 （ 2）質量目標 工程質量確保優(yōu)良，一次驗收成功，按期交付使用。 ②項目經理在進行施工準備時，要針對工程特點，業(yè)主的期望和要求，制定出與我公司該項目質量方針和項目質量目標，項目質量方針和目標由項目經理批準發(fā)布實施，并確保項目部各級人員都理解、貫徹執(zhí)行。 （ 6）項目質量體系考核 ①施工項目部接受我公司對工程項目經理部內部質量體系的審核，對審核出的不合格項，要及時分析原因，制定糾正措施及實施計劃（見附圖），按時完成整改。單位的施工生產主要負責人是質量負責人，在布置崗位、調整分工的同時還要下達工作質量要求，明確質量責任，作到質保體系和工作機構一體化。 c 針對施工難點進行技術培訓并在培訓中首先講解有關的質量標準，把質量標準交給每個施工者，使之通過搞好質量自檢（見附圖），實現(xiàn)施工質量自我控制。 c 質量控制部門設有焊接工藝員、設備檢驗員、質量檢查員等，所有以上質量控制人員在現(xiàn)場各把自己的質量關，出現(xiàn)質量問題及時處理，收集各階段的質量資料，做好過程管理工作，質量管理階段以防患于未然的原則，提前將質量事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。現(xiàn)場有各分項工程的原始記錄、檢查評定記錄、檢測報告、報表等均為質量信息來源。 （ b）施工前對技術方案及有關具體規(guī)定進行技術交底及答疑，通過考試，合格者方可上崗，不斷提高操作者的施工技術水平。 ②不得隨意在施工區(qū)的建筑物、構筑物墻面、地面上打孔洞。 b 預制成段的管口用塑料布或管帽封好，已安裝的管口加設臨時盲板防止雜物進入。檢查由業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理部門、質量監(jiān)督站、項目部質量檢查員共同檢查、確認、認證。 ③檢驗試驗計劃 (見附表 ) （ 10）質量計劃 由于施工過程中客觀因素的改變難免發(fā)生質量計劃的變動。 ④審批后的質量計劃定名為質量計劃修訂版，在施工過程中應按最新版執(zhí)行 。 ②槽底不得受水浸泡或受凍。 ②井內流槽應平順、踏步應安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 ③安裝前管道內的雜物須清理干凈，不允許有石塊或土堆積在管道中。 c 標高及軸線位置必須符合設計要求和施工規(guī)范。通過工程進度情形目標曲線，形象進度圖表反饋信息，定期召開協(xié)調會議。在施工的全過程中，必須隨時控制和調整人力、物力的消耗與工程進度。 根據 業(yè)主總體進度計劃給出的最早開工日期以及里程碑和關鍵日期的要求為總目標，我們將在合同生效后合同約定的時間內編制第二級和第三級進度計劃，并制定出每一項工作對整個合同工期影響的加權百分數(shù)，接受業(yè)主加權要求。每次編制周計劃一次，周計劃編制為三周，第一周為上周完成情況，第二周為本周實際執(zhí)行計劃，第三周為預計計劃。 （ 2）施工工期保證措施 ①為了確保本項目按計劃工期完成，采取以下措施 a 加強進度控制，優(yōu)化施工工藝，協(xié)調好工序間的交叉配合，加強質量管理的力度，實行經濟承包責任制，確保總體計劃的完成。 e 建立安全，質量保證體系，強化安全，搞好交通安全及圍護工作，狠抓施工過程的質量管理，確保一次合格率，使安全、質量工作和施工進度互相促進。 c 強化質量管理的力度，提高產品一次合格率，減少返工、返修，減少重復勞動，提高工作效率。 g 加強調度系統(tǒng)管理，協(xié)調好各專業(yè)（土建、安裝）之間的交叉配合。 c 進行施工工序的調整，將前后施工工序改為平行工作