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工廠管理20xx年度總結(jié)范文與工廠車間檢驗員個人工作總結(jié)匯編-預(yù)覽頁

2024-11-20 22:20 上一頁面

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【正文】 條例都記錄下來,以便技術(shù)交底中不遺漏,盡量做到事先預(yù)料,事前解決,針對有些重點問題在每個階段施工初期都要向施工隊長提出具體要求,特別強調(diào)問題的嚴(yán)重性并耐心向他們講清規(guī)范中的要求。二、工作中存在的問題自身方面因為經(jīng)驗不足在說話、做事方面優(yōu)柔寡斷,對問題考慮不夠全面,盲目的聽從施工班組的意見沒有更清楚、沒有詳細(xì)對事件進行分析就下結(jié)論,從而造成了不必要的損失。一、質(zhì)量目標(biāo)全面完成,工程質(zhì)量基本受控。公司通過運行《改進及糾正和預(yù)防措施控制程序》,利用群眾性QC小組活動消除質(zhì)量通病,改進工藝流程,通過鏡面砼、回轉(zhuǎn)窯筒體焊接技術(shù)攻關(guān)活動,鋼筋直螺紋連接、預(yù)應(yīng)力貓索方格梁邊坡支護現(xiàn)場管理等一系列QC活動,實施《改進及糾正和預(yù)防措施控制程序》,使工程實體質(zhì)量穩(wěn)步提高,降低質(zhì)量故障,今年公司上報質(zhì)量故障損失不到5000元,達到年初制定質(zhì)量故障損失不超過2/萬的質(zhì)量目標(biāo)。8. 嚴(yán)格按質(zhì)量內(nèi)審計劃要求,對公司機關(guān)、各常設(shè)機構(gòu)所有在建工程項目部進行了例行審核。通過抓各類報表的報送消除溝通上的差距,通過不定期的過程監(jiān)視和質(zhì)量季度大檢查狠抓計量器具和不合格品的處置。,有計劃地開展QC小組活動,以推進新技術(shù)應(yīng)用、消除質(zhì)量通病。在這么多年與車輛打交道的過程中,我們了解車輛就像了解我們自己的身體一樣,在哪些部位容易出毛病、出問題,我們都非常地清楚。我們的車型在國產(chǎn)化的過程中,眾多的供應(yīng)商都是新開發(fā)的,他們同樣對我們的產(chǎn)品質(zhì)量細(xì)節(jié)不熟悉,雖然我們的各個部門、各位領(lǐng)導(dǎo)都在不斷地完善相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計、檢驗標(biāo)準(zhǔn),可是在供貨的初期難免出來各種各樣的零部件質(zhì)量問題,面對不合格的零部件與急迫的生產(chǎn)任務(wù),單純的退貨是不合理的,我們只有通過改進/改制將不合格的變成合格或符合使用要求的,以保證生產(chǎn)的順利進行。
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