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單凍蝦仁haccp計劃書-word-預(yù)覽頁

2025-01-17 05:16 上一頁面

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【正文】 BatchDocWord 文檔批量處理工具 2021 年 5 月 15 日 第一部分:一般信息和產(chǎn)品描述 A、一般資料 企業(yè)名稱: FIRM NAME: 企業(yè)地址: ADDRESS: ZHEJIANG, 注冊代號: ****/***** HACCP 計劃首次批準時間: 2021 年 5月 15日 產(chǎn)品種類:蝦類( shrimp) 最終產(chǎn)品單體結(jié)凍生蝦仁( individually quick frozen raw, peeled shrimp/prawn;簡稱單凍蝦仁) :內(nèi)套塑料袋( 1kg/袋),外裝紙箱( 12袋 /箱或 10 袋 /箱),另可根據(jù)客戶要求進行調(diào)整。經(jīng)檢驗合格后接收(應(yīng)符合 GB2741- 94 海蝦衛(wèi)生標準)。若連續(xù) 2 小時庫溫超過 ℃,蝦體溫度高于 4℃,該批原料蝦必須在2小時內(nèi)處理完成(整個生產(chǎn)流程不超過 4小時,特殊情況不超過 6 小時;實驗室應(yīng)檢測金黃色葡萄球菌)。凍蝦原料解凍后直接在操作臺上進行。蝦仁清洗后用 4℃以下冰水浸泡降溫。每檔規(guī)格放標記指示。 9.挑選:根據(jù)泡液的效果及檢驗結(jié)果而定。用 30℃以下的凍結(jié)溫度進行凍結(jié)。鍍冰衣 量按照客戶要求。 1包裝材料貯藏:包裝材料按內(nèi)包裝和外包裝材料分別存放在物料包裝倉庫內(nèi),加蓋塑料薄膜以防止包裝材料受到污染。若發(fā)現(xiàn)有金屬異物,立即撿出,單獨隔離放置,查明原因并記錄。 2出廠發(fā)運:所有 貨運冷凍集裝箱裝運前應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否清潔衛(wèi)生。做到從原料到成品由專人負責(zé),嚴格把關(guān),不斷健全和完善食品安全預(yù)防控制體系(主要指衛(wèi)生管理體系),確保產(chǎn)品在符合國際食品法典委員會規(guī)范及中國《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求( GMP)》的要求基礎(chǔ)上進行加工。 步驟: A、工廠整個加工過程中都用城市管網(wǎng)水,包括制冰用水。要求出水口的余氯濃度為 ppm~ 之間;出水口水籠頭必須編號,水質(zhì)檢查應(yīng)列明各水籠頭編號。消毒用水用明顯顏色文字加以標識。此類表面須由無毒材料制成,設(shè)計上耐用,不與清潔劑和消毒劑起反應(yīng)。 目標:加工過程中所有接觸食品的工器具和設(shè)備表面必須進行清洗、消毒,頻率為: a、 每天生產(chǎn)開始前的清洗消毒; b、每天連續(xù)生產(chǎn)每 4小時左右清洗消毒一次; c、每天生產(chǎn)結(jié)束后的清洗消毒。注意:工廠狀況符合要求后方能開工或恢復(fù)生產(chǎn)。 C、生產(chǎn)結(jié)束后必須對食品接觸表面、工器具和地面進行清洗消毒,方法同 A(地面用 200PPM消毒)。 步驟: A、工廠給加工人員配備塑料圍裙、袖套和一次性薄橡 膠手套,每個加BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 工人員 2∽ 3副,工廠搬運工配備厚的橡膠手套,不準使用私自代替用品。 C、 SSOP 管理人員必須在每天生產(chǎn)前檢查這些用品,檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi),不符合要求的用品不準使用。洗手消毒程序為:清水 → 皂液 → 清水 → 消毒液 → 清水→ 干手→戴手套,并在洗手消毒處表示。 D、凡接觸過地面、污物、下腳料人員的手和手套必須經(jīng)過清洗消毒后方準接觸食品, SSOP管理人員每天上午、下午檢查一次,其結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 步驟: A、從事粗加工的操作人員需進入精加工作業(yè)時,必須經(jīng) SSOP 管理人員同意,重新更衣、洗手、消毒,方準進入。 目標:落地產(chǎn)品和受污染產(chǎn)品未經(jīng)處理不準進入生產(chǎn)線。 C、內(nèi)包裝物料間必須與外包裝間分開,內(nèi)包裝物料堆放要求離墻、離地 18cm。檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 C、 SSOP 管理人員在開工前和生產(chǎn)時上、下午必須對各洗手點進行檢查,以確保所需物品齊全。 步驟 A、更衣室設(shè)有專人做清潔工作,保持更衣室清潔衛(wèi)生。 B、設(shè)有自動沖洗、洗手、消毒、干手設(shè)施,放置足夠數(shù)量的衛(wèi)生紙。 五、防止食品被污染 1目標:防止食品、食品接觸表面和食品包裝材料被噴入、滴入、排入或吸入污染物而受到污染。 C、加工區(qū)域的地面在生產(chǎn)結(jié)束后,要進行清洗,并用 200PPM 以上的消毒液消毒和水沖洗。另外,消毒員從物料倉庫領(lǐng)用消毒劑和清潔劑后,倉庫管理員應(yīng)在臺帳上記錄領(lǐng)用情況。生產(chǎn)開始前要進行檢查,生產(chǎn)過程中確需使用的,須經(jīng) SSOP 管理人員同意并將使用區(qū)域的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。 F、不使用成份不明的化學(xué)品;采購部門應(yīng)檢查供貨商提供的證明材料,確定成份后經(jīng)驗證才能使用。 C、 SSOP 管理人員對人員的健康狀況須進行及時觀察,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有礙食品衛(wèi)生的癥狀,即調(diào)離工作崗位,需治療的安排治療,痊愈后經(jīng)健康檢查合格,方準上崗,并記錄于健康檔案和《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 B、車間與外界相連的通風(fēng)口、出入口應(yīng)裝紗窗、 PVC 門簾及裝設(shè)滅蠅器,防止害蟲進入車間;下水道裝設(shè)防鼠網(wǎng)。 GMP(良好操作規(guī)范)檢查 1目標:工廠的設(shè)計要最大限度地防止食品、食品接觸面和食品包裝不受污染。 日期: 預(yù)期用途:充分加熱后食用 消費者:普通公眾 (1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) 加工 工序 識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害 潛在食品危害是否顯著 對第 3欄的判定依據(jù) 能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么? 該步驟是關(guān)鍵控制點嗎? (是 /否) (1) 鮮 蝦 接 收 生物的 致病菌、非致 病菌 [放線菌科 —鏈霉菌屬 — 委內(nèi)瑞拉鏈絲(霉)菌產(chǎn)生氯霉素( CM) ] 是 鮮蝦產(chǎn)自東海海域 ,海洋存在大量微生物。 否 化學(xué)的 亞硫酸鹽殘留 是 可能對人體導(dǎo)致過敏性反應(yīng) 接收時檢測 SO2 含量,超過100ppm拒收, 10100ppm貼標聲明 ,予以控制。如拒收、退貨等。歷史上未發(fā)生過 物理的 無 (16) 包 裝 物 料 貯 藏 生物的 無 化學(xué)的 無 物理的 無 (1) ( 2) ( 3) ( 4) ( 5) ( 6) 加工 工序 識別本工序被引入、控制或增加的潛在危害 潛在食品危害是否顯著 對第 3 欄的判定依據(jù) 能用于顯著危害的預(yù)防措施是什么? 該步驟是關(guān)鍵控制點嗎? (是 /否) (17) 包裝 / 貼標 生物的 致病菌生長 致病菌再污染 否 否 連續(xù)生產(chǎn)不會發(fā)生 SSOP控制 化學(xué)的 亞硫酸鹽殘留 是 會導(dǎo)致潛在的過敏反應(yīng) 正確的標簽聲明 是 物理 的 無 (18) 金 生物的 無 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 屬 檢 測 化學(xué)的 無 物理的 金屬異物 是 金屬異物有可能進入產(chǎn)品 對產(chǎn)品進行金探儀探測,每半小時用試件檢測靈敏度并記錄。 備注 A:特別是要引起我們足夠注意的是以下潛在的產(chǎn)品顯著危害可能對產(chǎn)品帶來的不良影響。而讓我們關(guān)注的氯霉素是由委內(nèi)瑞拉鏈絲(霉)菌產(chǎn)生的。 第五部分、 HACCP計 劃 表 企業(yè)名稱: 產(chǎn)品描述:單體凍結(jié)生蝦仁 企業(yè)地址: 銷售貯藏方法:冷藏鏈銷售,冷凍貯存和發(fā)運( 18℃) BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 簽名: 包裝方式:內(nèi)套塑料袋,外裝紙箱 日期: 預(yù)期用途 :消費前充分加熱后食用 消費者 :普通公眾 (1) CCP (2) 顯著危害 (3) 預(yù) 防措施的關(guān)鍵極限值 監(jiān) 控 (8) 糾偏 措施 (9) 記錄 (10) 驗證 (4) 什么 (5) 如何 (6) 頻率 (7) 人員 鮮 蝦 接 收 、 凍 蝦 原 料 亞硫酸鹽殘留會引起過敏性反應(yīng) SO2含量超過100ppm拒收 鮮蝦接收時逐船取樣檢測有否亞硫酸鹽存在。 檢查裝箱的產(chǎn)品是否貼上亞硫酸鹽標簽 連續(xù)監(jiān)控,每小時記錄一次 包裝負責(zé)人 若產(chǎn)品貼標錯誤或遺漏則重新貼標 每小時產(chǎn)品裝箱監(jiān)控記錄, 凍 蝦仁 ccp2監(jiān)控記錄 每天對記錄進行審查 第六部分、 GMP/SSOP/HACCP記錄表 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 請參閱 GMP/SSOP/HACCP 衛(wèi)生質(zhì)量記錄表格匯總 HC/042021 第七部分、其它前提計劃 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 為了確保食品安全預(yù)防控制體系 ( HACCP)的有效運作,必須制訂 HACCP的前提計劃,作為 HACCP 計劃的支撐。 b、企業(yè)的管理人員、 HACCP 小組人員和 CCP 點操作人員須經(jīng) HACCP 知識的培訓(xùn),并考核合格; HACCP 辦公室人員須取得培訓(xùn)合格證書 ,方可從事計劃書的制訂和修證以及 HACCP 記錄的審核。 f、工作崗位有變動,需重新考核,必要時培訓(xùn)。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 四、建立個人培訓(xùn)檔案,所有在廠內(nèi)培訓(xùn)和外派培訓(xùn)均記錄檔案,新進廠 員工在原單位或在學(xué)校所取得的資格證書報到時上交公司辦公室。 a、廠區(qū)環(huán)境、廠區(qū)道路、廠房墻體、廠區(qū)場地內(nèi)的廢舊設(shè)備、廢棄物每月由 HACCP、 SSOP 管理人員會同維護部門進行檢查,發(fā)現(xiàn)有礙出口食品加工衛(wèi)生安全狀況的,應(yīng)通知企業(yè)負責(zé)人,并進行維修保養(yǎng)。 e、企業(yè)必須每年進行一次全面徹底的檢查,確保企業(yè)設(shè)施的良好運作。 一、本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)以下情況之一的,啟動產(chǎn)品 召回程序: a、產(chǎn)品將嚴重損害消費者健康或?qū)е滤劳觯? b、產(chǎn)品有可能導(dǎo)致一般性的健康損害; c、產(chǎn)品不會對健康造成損害,但存在質(zhì)量、品質(zhì)規(guī)格等缺陷。通知收貨人對召回產(chǎn) 品的處理方法。凍蝦仁的糾偏計劃包括原料接收和包裝貼標兩部分。 b、如未核對亞硫酸鹽標簽使用數(shù),那么重新核對,核對后其使用數(shù)與包裝袋相符,則不作返工處理,否則全部開箱檢查,全部返工補貼標簽。 有限公司 2021 年 5 月 15日 F、 HACCP計劃驗證程序 一、目的:為使產(chǎn)品的 HACCP計劃符合進口國的法律法規(guī)(如美國 FDA 海產(chǎn)品 HACCP 法規(guī)),有效地運行適應(yīng)各種條件變化的需要,特制定本驗證程序。 五、年度驗證:年度驗證工作在當年 12 月 20 日前完成, 12 月 25 日發(fā)布下年度 HACCP 計劃執(zhí)行令,下年度 HACCP 計劃從當年 1月 1日起開
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