20xx車間班組長月度工作總結(jié)-預(yù)覽頁
【正文】 決問題，只是可能會減少點問題而已。
(2)做管，可根據(jù)每個管來定價，每天做的管數(shù)可從打卷碼數(shù)記錄表中獲得。
金無足赤，相信每一個成功的企業(yè)都是在不斷的改進(jìn)中慢慢發(fā)展?fàn)畲蟮摹?br /> 了解到咱們企業(yè)也在執(zhí)行“6S管理”，而且對其也比較重視。另外，職員對這方面的培訓(xùn)也有些不重視不積極，私下里向幾個一線職工作過了解，他們對“6S”的含義和作用并不很理解，何談去實踐應(yīng)用。企業(yè)要搞好，需要一個有組織、有紀(jì)律、有創(chuàng)新的團(tuán)隊，每個部門，每個班組則是組成整個團(tuán)隊的脊梁。相比之下，小車生產(chǎn)車間每天的班組車間講評做的很規(guī)范。職工工作不積極，有“磨洋工”的現(xiàn)象。
關(guān)于工作現(xiàn)場的地面區(qū)域標(biāo)識問題
一般說來，“綠色”表示安全，“紅色”表示危險，“黃色”表示警示。去過焊裝和涂裝車間，也存在類似情況，走在紅色的通道上，多少總有些不安全的感覺。
以拆卸“YC6J18020玉柴出口用內(nèi)噴發(fā)動機”木箱為例：
拆卸過程大體分為四個步驟:拆卸頂蓋——約3min 撬開箱體上部四個固定金屬角板、打開前后擋板—— 撬開箱體下部四個固定金屬角板、打開左右側(cè)擋板——約4min 拆下塑料遮布、取出隨機配件等——
可見整個過程共需時3++4+=14不到，僅將在本職工作身邊發(fā)現(xiàn)的這些問題及建議與領(lǐng)導(dǎo)交流匯報，望指點。兩套硫磺成型、包裝裝置生產(chǎn)做到上游裝置生產(chǎn)出液硫量100%完成。設(shè)備完好率為100%，主要設(shè)備完好率100%，‰，硫磺成型裝置開工率100%，設(shè)備事故為零。一是思想建設(shè)明顯加強。三是思想政治工作取得成果。在做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作中堅持做到“情(動之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導(dǎo)之以形)”相統(tǒng)一，不斷取得新成效?！傲蚧前b機新增自動打碼器”等技措項目扎實推進(jìn)。強化計量管理，實現(xiàn)硫磺包裝準(zhǔn)確重量為 ，確保產(chǎn)品出廠合格率為100%，為分部降低加工損失率作出了貢獻(xiàn)。細(xì)化了產(chǎn)品裝車、外運管理制度與現(xiàn)場明示等制度，實行裝車確認(rèn)制，做到“三方”監(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運，確保外運準(zhǔn)確率為100%，實現(xiàn)了全年出廠破包率為零，提高了窗口的服務(wù)質(zhì)量。加強對勞務(wù)工和承包商安全教育和管理，增強員工的自我保護(hù)意識和能力。高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求組織好迎接環(huán)評和對食品添加劑企業(yè)的執(zhí)法檢查。從3月份開始，車間精心組織籌辦，利用副班培訓(xùn)時間對全體持證叉車司機進(jìn)行理論和實操培訓(xùn)，經(jīng)初、復(fù)賽選拔出6名優(yōu)秀選手參加公司叉車工種職業(yè)技能比賽。
加強車間目標(biāo)管理，全面推進(jìn)成本核算。四是做好本年度成本指標(biāo)的分解考核、落實工作，發(fā)動群體的力量
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