【正文】 ................................................. 49 三、建立健全工地防火管理 ................................................................ 50 第三節(jié) 文明施工措施 ................................................................................. 50 第十三章 施工總進度計劃 ................................................................. 51 第十 四 章 項目組織管理機構 ........................................................... 51 5 福州市倉山區(qū)某小區(qū) 6樓施工組織設計 第一章 綜合說明 一、工程概況 本工程為福州市倉山區(qū)某小區(qū) 6樓，是一幢七層框架結構住宅樓。屋面為上人平屋面，SBS 卷材防水，擠塑板隔熱，細石混凝土保護層。地下水位標高為 。 招標范圍：土建及安裝工程。 中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 》。在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調一致。外墻裝飾于室內裝修施工時穿插進行。在施工過程中，保證項目經(jīng)理一定到崗，且不同時承擔另一個項目。 第三節(jié) 計劃目標 7 一、工期目標 本工程施工總期目標為 308 天內完成標書規(guī)定范圍內的承包內容。在簽訂進場協(xié)議后立即組織進場，按施工管理架構配備有關人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質量。 按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調試工作。 二、生產(chǎn)準備工 作 要取得建設單位配合，及時辦理施工許可證用標牌、夜間施工許可證。 進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。 三、勞動力、物資、機械設備準備 在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第 6 、 7 章，施工根據(jù)實際再作出詳細具體的安排。 為保證項目的順利建設，應積極與建設單位交流匯報，主動為建設單位排憂解難，想建設單位所想，急建設單位所急，和建設單位融洽相處。 9 第三章 施工總平面布置 現(xiàn)場材料堆放場地主要考慮滿足護坡施工的需要，按《施工總平面布置圖》見后 附圖 所示，安排臨時材料堆放場地。 第一節(jié) 生產(chǎn)設施布置 一、鋼筋加工 鋼筋加工場地設在現(xiàn)場，共設二個鋼筋加工車間。 三、其它設施 裝飾階段每區(qū)設置一個水泥庫，儲存水泥 50－ 60T。 二、 現(xiàn)場施工道路 ： 對現(xiàn)場施工區(qū)域主要道路及材料堆場進行硬化處理，現(xiàn)場道路采用鋪 100mm 厚炮渣路面，保證車輛順利到達各材料堆放地。 三、現(xiàn)場辦公 現(xiàn)場設置必要的施工辦公室，施工現(xiàn)場靠道路設 “五牌一圖”，營造一個整潔、衛(wèi)生文明、舒適的辦公環(huán)境。整個生活區(qū)，派人定時進行衛(wèi) 生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進行適當綠化、美化，為工人營造一個整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設，電線與地面的最小距離為 。水平標高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。 二、樁基基礎工藝流程： 樁機就位→起吊預制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移機至下一個樁 12 位。 檢查模板的支撐是否牢固，及泵管操作架的搭設是否合格。墻上口應每隔 600800 墊好保護墊層，保證板的有效高度和成品保護。 工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進行安全技術交底后才能進行挖掘作業(yè)。 配合機械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機械回轉半徑以內作業(yè)。地梁基坑開挖。 1地梁鋼筋綁扎前，應認真清理梁內的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋?；靥钔翍椒謱雍粚?，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 34 遍。 二、模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 400*400 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤ 500 。當梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預埋），完成線 管安裝后，鐵工綁扎面筋。 第六節(jié) 鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點安裝，柱筋 D ＜ A12 時按設計要求綁扎搭接， D ＜ A 25 時 ,擬采用電渣壓力焊焊接施工。包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。箍筋不應小于A 12 ，箍筋與模板之間的保護層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準確 .樓板的面鋼筋應焊接支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 二、柱豎向鋼筋電渣壓力 焊施工 焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。 卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 鋼筋焊接完成后，就及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應同樣注明。根椐配 合比確定每盤各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。 各種材料按設計配合比，計量投料，控制在允許偏差內。 柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結合處，應在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。 梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 樓梯砼澆筑前，應將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上 澆筑。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應在灰縫中預埋長度不小于 500 毫米，間距不大于 600 毫米的φ 6 拉結筋 ,每道二根。 天棚、墻身抹灰，在施工前，提前二天把需抹灰部位沖洗干凈，粗掃、拉毛，待過三天后再行粗面打底。 第九節(jié) 樓地面工程 18 一、水泥砂漿地面 施工工藝： 基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。如果房間比較大，還須抹標筋。 在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。 選磚 面磚按 1MM 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，墻面大小分批分 類計劃用料。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10% 炎堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1 ： 1 水泥砂 19 漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 彈好花色的分界線及垂直與水平控制線。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。面磚背面應滿 20 涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。 第十一節(jié) 屋面工程 施工工藝 流程 : 結構面批水泥沙漿→做防水層→擠塑板隔熱層→最后進行保護層。 卷材防水層施工 施工順序 高低跨屋面相連的建筑物，要先做高跨屋面，后做低跨屋面。 防水卷材施工的細部構造及注意事項： 鋪貼卷材防水層粘結應牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。應及時做上剛性 21 保護層，防止防水層被刺穿。 平面鋪貼卷材，宜使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。 施工時戴防護手套，避免涂料污染皮膚。 二、施工注意事項 屋面要徹底清掃干凈，在鋪設隔熱板過程中好發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾應隨時清掃干凈，并要求每鋪砌一塊隔熱板就要清干凈一塊隔熱板下的多余水泥砂漿，以保證板下通氣空隙 干凈，以免影響隔熱效果和積水。 第十二節(jié) 門窗工程 一、鋁合金門窗 對進場的鋁合金門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)間距小于或等于 500mm ，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其重物。 密封膠的施工，清除被粘物表面的油污，鐵銹 ,并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過 1mm 。 外排柵用鋼管離外墻外邊 20cm 搭設，橋寬 80cm，高度約 2m 搭平一橋全部外排柵外側掛密眼安全網(wǎng)，在排柵高度 + m ，設 2 m 寬的斜擋板一道。 配套管道絲扣加工成套設備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥門試壓，清洗成套設備。室內消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于 100 毫米時絲扣連接，大于 100 毫米時焊接。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點 2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ 25 毫米以下的管子使用生料帶，φ 32 毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。 所有 管道在安裝過程中，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。調節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設備，沖洗后的管道應及時封堵，防止污物進入。 1立管的要求與做法： （ 1）管卡設置要符合規(guī)范要求 ,且工藝合理。在支架安裝損壞結構及防水層，必須做好防水處理 ?；炷翝沧⒑蠹皶r進行檢查調整，消除偏差及漏配。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。 配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的 開啟盤（柜）門應做接地處理：內接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。 26 ③外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與 避雷帶焊接。 第五章 工程質量保證技術措施 第一節(jié) 總則 建立高于國家驗評標準的企業(yè)內部創(chuàng)優(yōu)標準 ,以此標準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質量保證體系的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。施工員、質安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質量標準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。 堅持“樣板”引路，實物按樣板驗收。特殊工序和材料加強質量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質量的可追溯性。在施工過程中，質量責任人、質安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。做好模板的保養(yǎng)維修工作。 28 （ 5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班 ，及時檢查修正模板，支撐等。邊柱則采用拉桿和支撐相間設置，通排柱模安裝時，應先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。現(xiàn)場應加強鋼筋的驗收工作，包括技術資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。鋼筋質量保證措施： （ 1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應在樓面上焊一水平箍筋。 （ 3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。 （ 5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥ M10 的預制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。受力鋼筋 35 倍直徑的區(qū)段范圍內（不少于 50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率 在受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)不限制。在焊接過程中，應采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。 (11)焊劑要妥善存放，以免受潮變