【正文】 三、模板、支架和拱架的拆除 （ 1）模板、支架和拱架拆除應符合下列規(guī)定： 1） 非承重側(cè)模應在混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時方可拆除， 混凝土強度宜 為 及以上。 3）精軋螺紋鋼筋檢驗每批重量不得大于 60t。 鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時，同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值，當鋼絲束長度小于或等于 20m 時，不宜大于 1/3000。 （ 3）管道的檢驗： 1） 應對外觀、 尺寸、 集中荷載下的徑向剛度、 荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進行檢驗。 （二）驗收規(guī)定 （ 1） 錨具、 夾具及連接器進場驗收時， 應按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認無誤后進行外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性能試驗。粗骨料應采用碎石，其粒徑宜為 5~25mm。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求；設計無要求時，實際伸長值與理論伸長值之差應控制在 6%以內(nèi)。 （ 6）放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的 75%。 3）管道應留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。 4）穿束后至孔道灌漿完成應控制在下列時間以內(nèi)，否則應對預應力筋采取防銹措施： 5）在預應力筋附近進行電焊時，應對預應力筋采取保護措施。當設計未要求時，應符合下列規(guī)定：曲線預應力筋或長度大于等于 25m 的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度小于 25m 的直線預應力筋，可在一端張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。 （ 3） 拉漿過程中及壓漿后 48h 內(nèi)， 結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5℃， 否則應采取保溫措施。 1K412022 樁基礎施工方法與設備選擇 一、沉入樁基礎 常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預應力混凝土樁和鋼管樁。 （ 3）在密實的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動沉樁法有困難時，可采用射水作為輔助手段進行沉樁施工。 （ 2）沉樁時，樁帽或送粧帽與粧周圍間隙應為 5~10mm。 （ 7）在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)以下情況應暫停施工，并應采取措施進行處理： 1）貫入度發(fā)生劇變； 2）樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴重回彈； 3）樁頭 或樁身破壞； 4）地面隆起； 5）樁身上浮。粘度不得大 20Pa?s。 （五）鋼筋籠與灌注混凝土施工要點 （ 2）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，就位后應采取加固措施固定鋼筋籠的位置。 2）導管不得漏水，使用前應試拼、試壓。 lK412031 裝配式梁（板）施工技術(shù) 一、裝配式梁（板）施工方案 3）按照吊裝機具不同，梁板架設方法分為起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機架梁法；每種方法選擇都應在充分調(diào)研和技術(shù)經(jīng)濟綜合分析的基礎上進行。如設計無要求時，不應低于 30MPa。墩臺、蓋梁、支座頂面清掃干凈。 （二）移動模架上澆筑預應力混凝土連續(xù)梁 （ 3）澆筑分段工作縫，必須設在彎矩零點附近。 K414021 現(xiàn)澆（預應力）混凝土水池施工技術(shù) 一、施工方案與流程 （一）施工方案 （二）整體式現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)施工流程 測量定位→土方開挖及地基處理→墊層施工→防水層 施工→底板澆筑→池壁及柱澆筑→頂板澆筑→功能性試驗 二、施工技術(shù)要點 （一）模板、支架施工 （ 2）在安裝池壁的最下一層模板時，應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。預制壁板安裝前應將不同類別的壁板按預定位置順序編號。 （ 2）棒筑前，接縫的壁板表面應灑水保持濕潤，模內(nèi)應潔凈；接縫的棍凝土強度應符合設計規(guī)定，設計無要求時，應比壁板混凝土強度提高一級； （ 3） 澆筑時間應根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行； 混凝土如有離析現(xiàn)象，應進行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過 250mm，并應采用機械振搗，配合人工搗固； （ 4）用于接 頭或拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應振搗密實并采取必要的養(yǎng)護措施。噴射應從水池上端往下進行，要用連環(huán)式噴射而不能停滯在一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，厚度須滿足設計要求。 （ 6）在噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應加遮蓋、保持濕 潤不應小于 14d。 （ 4）池體抗浮穩(wěn)定性滿足設計要求。 （ 2）池體無蓋時，須作蒸發(fā)量測定。 1K414024 沉井施工技術(shù) — 、沉井的構(gòu)造 沉井的組成部分包括井筒、刃腳、隔墻、梁、底板。 （二）地基與墊層施工 （ 2）刃腳的墊層采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。 3）如發(fā)生異常情況應加密量測 。 （ 3）采用空氣幕助沉時，管路和噴氣孔、壓氣設備及系統(tǒng)裝置的設置應滿足施工要求；開氣應自上而下，停氣應緩慢減壓，壓氣與挖土 應交替作業(yè)；確保施工安全。 （ 4）施工設備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。 （ 2） 人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度： 放坡開槽時不應小于 。槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理。開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為 ~。 （ 3）采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯口的允許偏差應為 倍壁厚，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且不得大于 2mm。 （ 3）管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗 。 2）對于無法分段試驗的管道，應由工程有關(guān)方面根據(jù)工程具體情況確定。 （三）試驗過程與合格判定 將管道內(nèi)水壓緩緩地升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時應及時停止試壓，査明原因并采取相應措施后重新試壓。 （ 2）管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應按設計要求確定；設計無要求時，應根據(jù)實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。 （三）試驗過程與合格判定； 滲水量不超過允許值試驗合格。管道的規(guī)格和鋼材的質(zhì)量應符合設計和規(guī)范要求。焊縫無損探傷檢驗必須由具備資質(zhì)的檢驗單位完成，應對每位焊工至少檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。 1K415022 供熱管道施工與安裝要求 二、施工技術(shù)及要求 （ 1）管道溝槽到底后，地基應由施工、監(jiān)理、 建設、勘察和設計等單位共同驗收。管件制作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。不合格的管口應進行修整。穿過樓板的套管應高出板面 50mm。在靠近補償器的兩端，應設置導向支架，保證運行時管道沿軸線自由伸縮。 （二）管道支架（固定支架、活動支架）安裝 其主要分為卡環(huán)式（用于不需要保溫的管道上）和擋板式（用于保溫管道上）。直埋管回填時土中不得含有碎磚、石塊、大于 100mm 的凍土塊及 其他雜物，防止損壞防腐保護層。 1K417021 園路與廣場地面鋪裝工程 一、園路工程 （一）園路的作用及分類 （ 1）整體路面 :包括水泥混凝土路面和瀝青混凝土路面，可作園林主路。 1K420211 無機結(jié)合料穩(wěn)定基層施工質(zhì)量檢查與驗收 四、質(zhì)量檢驗 石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫等無機結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗項目主要有：集料級配，混合料配合比、含水量、拌合均勻性，基層壓實度、 7d 無側(cè)限抗壓強度等。 （ 2）挖方地段要留好橫坡，做好截水溝。 （ 2）下雨來不及完成時，要盡快碾壓，防止雨水滲透。雨期作業(yè)工序要緊密銜接，及時澆筑、振動、抹面成型、養(yǎng)生。次干路以下道路 填土材料中凍土塊最大尺寸不得大于 100mm，凍土塊含量應小于 15%。 （四）瀝青混凝土面層 （ 1）城市快速路、主干路的瀝青混合料面層在低于 5℃時嚴禁冬期施工。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料，可加防凍劑、早強劑，攪拌時間適當延長。 （ 7）養(yǎng)護時間不少于 28d。 （ 3）加設臨時罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。另外，孔深測量應采用丈量鉆桿的方法，取鉆頭的 2/3 長度處作為孔底終孔界面，不宜采用測繩測定孔深。 四、鉆孔 垂直度不符合規(guī)范要求 （二）控制鉆孔垂直度的主要技術(shù)措施 （ 1）壓實、平整施工場地； （ 2） 安裝鉆機時應嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度， 鉆進過程中應定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整； （ 3）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換； （ 4）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進，應低速低鉆壓鉆進。 導管的埋置深度宜控制在 2~6m 之間。 （ 3）嚴格控制集料的級配及其含泥量。 （ 5）控制好混凝土坍落度，不宜過大，一般在 120177。當結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于 25~30℃。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行。 1K420213 預應力張拉施工質(zhì)量事故預防措 施 一、基本規(guī)定 （一）人員控制 （ 1）承擔預應力施工的單位應具有相應的施工資質(zhì)。 （ 2）張拉設備應配套檢定，配套使用。全斷面的配筋率不小于 %。 C，使混凝土凝固時其內(nèi)部在較低的溫度起升點升溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過高。設置后澆帶時，要遵循“數(shù)量適當，位置合理”的原則。 （ 3）影響施工安全生產(chǎn)的因素主要有：施工中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素和管理缺陷。 （ 2） 按照生產(chǎn)過程危險和有害因素分類， 危險源可分為六大類： 物理性危害， 化學性危害，生物性危害，心理、生理性危害，行為性危害以及其他危害等。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程（詳見 1K420213），還應對專項施工方案進行專家論證。 （二）安全生產(chǎn)管理 體系 （ 1）施工單位應當設立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。 1）項目負責人：是項目工程安全生產(chǎn)第一責任人，對項目生產(chǎn)安全負全面領(lǐng)導責任。 1）施工單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不得少于 32 學時，每年再培訓時間不得少于 12 學時。 1）三級安全教育：對新入場工人進行公司、項目、作業(yè)班組三級安全教育，時間不少于 40 學時。 （ 2）工程總承包單位和分包單位按照應急預案，各自建 .立應急救援組織，落實應急救援人員：器材、設備，并定期進行演練 1K420212 開挖過程中地下管線的安全保護措施 一、施工準備階段 （三）現(xiàn)況管線改移、保護措施 （ 1） 對于基坑開挖范圍內(nèi)的管線， 應與建設單位、 規(guī)劃單位和管理單位協(xié)商確定管線拆遷、改移和懸吊加固措施。 （ 5）觀測管線沉降和變形并記錄，遇到異常情況，必須立即采取安全技術(shù)措施