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正文內(nèi)容

04、-jl466q1維修手冊080624-預(yù)覽頁

2024-11-19 05:20 上一頁面

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【正文】 1)斷開蓄電池正、負(fù)極電線,取下蓄電池。安裝1)將火花塞密封圈和氣缸蓋罩密封圈正確的裝入氣缸蓋罩內(nèi)。m注意:安裝氣缸蓋罩時(shí),應(yīng)細(xì)心防止氣缸蓋罩密封圈和火花塞密封圈位移或脫落。4)將PCV閥和通氣軟管連接到氣缸蓋罩上。排氣歧管及三元催化器 拆卸1)脫開蓄電池的負(fù)極電線。5)將三元催化器與排氣消聲器脫開。安裝1) 將氧傳感器裝在排氣歧管上。m,復(fù)核排氣歧管與缸蓋連接螺母的力矩4)將三元催化器安裝到排氣歧管上,注意更換三元催化器密封墊。6)連接氧傳感器接頭并將接頭插接牢固。10)檢查排氣系統(tǒng)是否漏氣。除去配合面上的機(jī)油、舊的密封劑和污物并清潔油盤內(nèi)部。2)在機(jī)油盤上與曲軸箱結(jié)合面如下圖所示用橢圓圈起的位置均勻、連續(xù)的涂注約3mm寬,2mm高的耐油密封膠,密封膠不得流入機(jī)油盤腔體內(nèi)部。在機(jī)油盤上裝上密封墊和放油塞。檢查每個(gè)接頭處,應(yīng)無機(jī)油泄漏。4)拆下水泵皮帶輪和主動三角皮帶輪。注意:●拆下正時(shí)皮帶后,絕不能轉(zhuǎn)動凸輪軸和曲軸超過如圖所示的范圍。●檢查張緊輪,看轉(zhuǎn)動是否靈活。3)將扭簧安裝好,在連接張緊輪的兩顆螺栓打緊。5)安裝主動三角皮帶輪將主動三角皮帶輪上的鍵槽孔與曲軸上的半圓鍵對正裝好,然后按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊皮帶輪螺栓。7)安裝空調(diào)壓縮機(jī)皮帶。11)確定軟管連接處應(yīng)無冷卻液泄漏 1.轉(zhuǎn)子蓋 6.銷釘2.內(nèi)轉(zhuǎn)子 7.安全閥3.外轉(zhuǎn)子 8.彈簧4.襯墊 9.彈簧座5.銷釘 10.固定環(huán)1.皮帶輪螺栓2.曲軸正時(shí)皮帶輪1.機(jī)油泵2.螺栓1.轉(zhuǎn)子蓋板機(jī)油泵拆卸1)脫開蓄電池負(fù)極電線。5)如前所述,取下正時(shí)皮帶。需要時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。測量●徑向間隙用厚薄規(guī)檢查外轉(zhuǎn)子與殼體之間的徑向間隙。2)在內(nèi)、外轉(zhuǎn)子上,油封唇部,油泵殼內(nèi)表面和蓋板上薄薄地涂一層發(fā)動機(jī)油。安裝1)將兩個(gè)油泵銷子和油泵襯墊安裝到氣缸體上,注意要用新機(jī)油泵墊。擰緊扭矩(a):11N裝上其它所需要的零件。11)冷卻系統(tǒng)重新加注冷卻液并排出系統(tǒng)中的空氣。 凸輪軸拆卸1)脫開蓄電池正、負(fù)極電線,取下蓄電池。5)用工具拆下凸輪軸正時(shí)皮帶輪。如果測定高度在極限值以下,更換凸輪軸。如果發(fā)現(xiàn)了任何不良情況,更換凸輪軸或缸蓋和凸輪軸蓋。2)將凸輪軸安裝到缸蓋上。m注意:裝上塑料塞規(guī)時(shí),不要轉(zhuǎn)動凸輪軸。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)缸蓋凸輪軸孔直徑凸輪軸軸頸外徑
安裝
1)在進(jìn)排氣凸輪軸的凸輪和軸頸上涂上發(fā)動機(jī)機(jī)油,并將凸輪軸放到缸蓋上,按照下圖所示對準(zhǔn)進(jìn)排氣凸輪軸總成的正時(shí)標(biāo)記,將凸輪軸蓋安裝到凸輪軸和缸蓋上。按照這些標(biāo)識指示進(jìn)行凸輪軸蓋安裝。擰緊扭矩:12N使用工具,將皮帶輪螺栓擰緊到規(guī)定的扭矩。6) 安裝氣缸蓋罩。
10)安裝完成時(shí),確定在每個(gè)接頭處都沒有冷卻液泄漏。9)檢查缸蓋四周,看看是否有什么部件需要移開或拆開,并將所有那些有必要移開或拆開的東西都移開或拆開。 4)從氣門導(dǎo)管一側(cè)卸下氣門油封,然后卸下氣門彈簧底座。裝配時(shí),一定要使用新的(加大尺寸的)氣門導(dǎo)管。如果間隙超過極限值,更換氣門和氣門導(dǎo)管。項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)極限氣門桿直徑進(jìn)氣排氣氣門導(dǎo)管內(nèi)徑進(jìn)氣 排氣氣門桿與導(dǎo)管的間隙進(jìn)氣排氣氣門桿端磨損極限進(jìn)氣排氣氣門頭厚度標(biāo)準(zhǔn)極限進(jìn)氣排氣氣門●清除氣門上的所有積碳?!駲z查氣門桿的端面是否有凹痕和磨損。必須使用氣門研磨工具(此工具用于氣門的研磨)。的角度,第二把刀作45176。
進(jìn)氣門座寬度: 
3)氣門研磨:研磨氣門座分兩步,第一步,將粗研磨膏加到端面上進(jìn)行研磨,第二步,用細(xì)研磨膏研磨,每步 都用氣門研磨工具按通常的研磨方法進(jìn)行研磨。●清除燃燒室的積碳。如果這樣仍不能使塞尺讀數(shù)降到極限范圍內(nèi),應(yīng)更換氣缸蓋。記住,彈力弱的氣門彈簧會引起振動,而且由于氣門座壓力降低,會產(chǎn)生漏氣,以致降低輸出功率。(φ9 + + )2)將氣門導(dǎo)管裝入缸蓋。注意:●氣門導(dǎo)管一旦拆下,不得再次使用。氣門導(dǎo)管伸出量(進(jìn)氣和排氣):177。5)安裝新氣門油封到氣門導(dǎo)管。●安裝時(shí),絕不要用錘子或其他東西輕敲或擊打氣門導(dǎo)管安裝器柄。在安裝氣門到氣門導(dǎo)管上時(shí),將機(jī)油加到氣門油封,氣門導(dǎo)管孔和氣門桿上。8)利用氣門提升器,壓氣門彈簧,并將氣門兩個(gè)鎖塊裝入氣門桿的凹槽內(nèi)。4)按前文所述,調(diào)整進(jìn)、排氣氣門間隙。7)安裝蓄電池,并將蓄電池上的導(dǎo)線連上。11)注意駐車制動的檢查與調(diào)整,進(jìn)行駐車制動的調(diào)整。3)從氣缸蓋拆下帶節(jié)氣門體的進(jìn)氣歧管,同時(shí)斷開進(jìn)出水管。擰緊扭矩23N●安裝發(fā)動機(jī)到發(fā)動機(jī)艙?;钊?、活塞環(huán)、連軒和氣缸拆卸1)按前文所述將氣缸蓋從氣缸體上取下。5)取下連桿瓦蓋。拆卸1)用活塞環(huán)擴(kuò)張器,從活塞上取下兩個(gè)壓縮環(huán)(第1,2環(huán))和刮油環(huán)。清洗用合適的工具,將活塞頭和活塞環(huán)槽上的積碳洗掉。1)氣缸缸孔直徑超差?!窕钊睆剑喝鐖D所示,活塞直徑的測量應(yīng)在從活塞裙底止口以上到活塞銷的垂直方向的10mm處?;钊g隙:●活塞環(huán)槽間隙:在檢查前,活塞環(huán)槽必須清潔、干燥和無碳。在小端檢查活塞銷與連桿小頭間隙,若連桿小頭孔、活塞銷已嚴(yán)重磨損或損壞;或間隙值超差,則更換連桿或活塞銷。項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)極 限活塞環(huán)工作間隙(裝入缸孔后)一環(huán)()二環(huán)()油環(huán)0. ()連桿●大端側(cè)隙:在正常狀態(tài)下,將連桿與曲軸銷相連,檢查連桿大端側(cè)隙。用測微計(jì)測量曲柄銷的失圓度或錐直線度。若軸瓦有以上明顯情況,必須更換。4)連桿螺栓:當(dāng)安裝連桿大頭蓋時(shí),檢查大頭蓋上的箭頭標(biāo)記指向曲軸皮帶輪一側(cè)。6)若用了一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn)型軸瓦,間隙仍然超差,則更換曲軸總裝a)每一個(gè)活塞都有如圖所示的數(shù)字標(biāo)識1(紅色)或2(藍(lán)色),它代表活塞的外徑。在裝配時(shí),每臺發(fā)動機(jī)必須裝配同一質(zhì)量分組的活塞?!?如左圖所示,第一道氣環(huán)上有“D”的標(biāo)識。3)安裝了3個(gè)環(huán)后(氣環(huán)、刮環(huán)和刮油環(huán)),應(yīng)如圖所示分開它們的端隙。用活塞環(huán)壓縮器壓縮活塞環(huán)。使用專用工具:保護(hù)套(CA301019)4)安裝主軸承蓋:當(dāng)安裝主軸承蓋時(shí),要確信蓋上的箭頭指向標(biāo)志應(yīng)指向曲軸皮帶輪一側(cè)。7)插上節(jié)氣門體線束。10)重新加注冷卻液,并將系統(tǒng)里的空氣排出來。大修JL446Q1發(fā)動機(jī)總成拆卸1)按前面所述燃油卸壓步驟,降低燃油管里的油壓。5)放掉冷卻水。9)斷開所有與發(fā)動機(jī)控制氣道管路相連的接頭。13)斷開排氣歧管與消聲器連接。17)將帶變速器的發(fā)動機(jī)從發(fā)動機(jī)艙取出。21)按前所述拆卸機(jī)油盤。3)安裝與拆裝程序相反。參照“停車制動器檢查和調(diào)整”,調(diào)整停車制動器。9)參照“發(fā)動機(jī)機(jī)油更換”條款給發(fā)動機(jī)再加注機(jī)油。3)取下發(fā)電機(jī),發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)支架,壓縮機(jī)和發(fā)電機(jī)拖架。7)取下油底殼、機(jī)油集濾器和主軸承蓋。檢查曲軸曲軸徑向跳動用千分表在中心軸頸測量徑向跳動。用千分表讀出曲軸軸向(止推)方向的位移量。如果軸頸中的任一軸頸被嚴(yán)重?fù)p壞或不均勻磨損量超出了下述的極限值,應(yīng)重磨曲軸或更換之。把軸承蓋螺栓擰緊至所規(guī)定的扭矩。軸瓦間隙按照下列程序用塑料塞規(guī)檢查間隙。4)按前述示意圖安裝主軸承蓋并把螺栓均勻地?cái)Q緊至所規(guī)定的扭矩。如果間隙超過其極限值,更換主軸瓦。在選擇新的軸瓦以后,重新檢查間隙。為了區(qū)別它們,在瓦的鋼背面打印有“1” “2”“3” “4”“5”標(biāo)識。連桿瓦的裝配及檢查:1) 查看扇形板連桿軸頸分組號:如2223;2) 查看連桿大頭孔直徑分組號:如3333;3) 按照表A2進(jìn)行連桿瓦的選配,對應(yīng)的連桿瓦分組號為 2221;4)連桿軸瓦間隙如表A2如示;5)用塑料塞規(guī)檢查連桿大端與曲軸軸柄板側(cè)間隙,~。飛輪●如果齒圈被損壞,破裂或磨損,更換飛輪。端面跳動極限值:缸體密封表面變形用直尺和厚度規(guī)檢查密封表面的變形情況,如果平面度超過其極限值,要修整平面度。110GB/T57832000M6*20六角頭螺栓機(jī)油盤總成7177。211000156E裝飾罩安裝螺栓發(fā)動機(jī)裝飾罩總成10177
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