【正文】 師、質(zhì)檢員等進行開盤鑒定，請監(jiān)理工程師見證。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計量，配料按配料單進行稱量。操作手進行崗前培訓(xùn)，持證上崗；拌和時，有技術(shù)人員在拌和站全過程值班，隨時處理出現(xiàn)的各種情況。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?；炷翝仓铋L時間不超過1/2混凝土初凝時間，混凝土初凝時間由試驗室根據(jù)施工氣溫試驗確定，并符合有關(guān)規(guī)范要求。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。⑹ 混凝土缺陷處理措施盡量消除混凝土表面水泥漿和泌水。補修混凝土所用材料，符合相關(guān)規(guī)程的要求。堅持施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，制定正確的工序作業(yè)工法，作業(yè)層認(rèn)真貫徹實施。⑶ 采用各種形式，加強安全意識教育，進一步抓好全體施工人員崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)工作，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)和安全防范能力。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行頒布的有關(guān)“安全技術(shù)規(guī)則”和各項“規(guī)定”“規(guī)范”。⑸ 參加施工的全體人員按規(guī)定佩戴安全防護用品，上崗工作前不能飲酒。第 8頁，共13頁⑻ 開工前項目經(jīng)理部組織相關(guān)部室審查施工組織設(shè)計是否有安全措施，施工機械設(shè)備是否配齊安全防護裝置，安全防護設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否有應(yīng)急預(yù)案等。針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行專項檢查，同時做好季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。⑽ 建立由施工負責(zé)人為組長的施工防護體系，防護員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，建立并落實施工負責(zé)人和安全檢查員監(jiān)控、防護組長互控制度。配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。第 9頁，共13頁架空線設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，不能架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱有重復(fù)接地。各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。不酒后操作機械，機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負荷運轉(zhuǎn)。攀登桿、梯和其它物體前，檢查被攀登物體是否牢固，電桿未搗實、加固時，不能攀登。高空作業(yè)點下不得有人逗留。桿塔上作業(yè)符合下列規(guī)定：不得在轉(zhuǎn)角桿內(nèi)側(cè)和利用拉線上下電桿；不得在緊線側(cè)上下電桿；不能用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶；不得用一只腳支持全身進行作業(yè)；不得站在鋼絲繩或線條上作業(yè)；桿上有人時不得拉線。主要安全緊急事故如下：① 道路改移處車輛和行人安全； ② 漏電觸電危機人員安全； ③ 高空作業(yè)人身安全；④ 暴力干擾工程施工導(dǎo)致人員傷亡。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的報告。成立以項目副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工現(xiàn)場的文明施工進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查，對違反文明施工的行為，有權(quán)責(zé)令限期整改、停工整頓和處罰。砼坍落度控制在5~7cm，砼用機械拌和，時間不少于2Min；D、砼振搗采用插入式振動器振搗，當(dāng)砼不再有顯著沉落，且沒有較大氣泡冒出，砼表面均勻、平整，并已泛漿表面砼振動時間足夠。B、否則采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度，以防止砼產(chǎn)生離析。（5）八字墻進、出水口砌筑片石和砂漿質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，附屬工程尺寸符合施工圖設(shè)計要求，砌體砂漿應(yīng)飽滿，砌體外觀美觀，涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷，翼墻和側(cè)墻設(shè)沉降縫斷開，縫隙寬1～2CM，縫內(nèi)填瀝青麻絮。全長18米，頂坡i＝％，結(jié)構(gòu)形式為雙孔4，邊墻厚40cm；中墻厚35cm；頂、底板主筋均為Φ18（HRB335級），箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6，墊層采用C15混凝土，混凝土保護層厚度均為5cm。共計20天。待基礎(chǔ)開挖完成后，及時組織驗槽，檢測地基承載力，根據(jù)驗槽結(jié)論，確定下道工序。箱涵施工縫必須嚴(yán)格按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》,壁板水平施工縫留置在底板腋角以上200mm或頂板腋角下200mm處。按照設(shè)計圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑以及出入口的高程，若鄉(xiāng)村道路、排灌系統(tǒng)的連接等與實際地形地貌有出入時，及時與設(shè)計單位和監(jiān)理單位聯(lián)系，必要時進行變更設(shè)計。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設(shè)計不符，及時與設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進行處理，當(dāng)達到設(shè)計和規(guī)范要求后方可進行墊層澆筑。（五）鋼筋、模板制安鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。（六）砼澆筑此次箱涵主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級P6，混凝土保護層厚度均為5cm，預(yù)計需C30砼206m3。重復(fù)上述工序進行二次砼澆筑，待砼強度達到一定強度時，方可拆除側(cè)模。（七）、臺背回填臺背填土必須涵身混凝土強度達到設(shè)計強度以后，方可進行回填。臺背回填要求密度達到93％以上。若不能及時恢復(fù)原排水溝，則需沿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置集水坑，匯集基坑內(nèi)滲水，然后及時將積水排出，避免因積水浸泡換填基礎(chǔ)，造成其不均勻下沉，形成空隙，不利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和承載能力。同時隊級設(shè)質(zhì)檢員，工班有專人兼職質(zhì)檢工作。嚴(yán)格控制質(zhì)量程序嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，上一道工序沒有通過，下一道工序不得進行。（二）、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。鋼筋混凝土箱涵檢查項目，見下表檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差砼及砂漿強度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)長度50mm+100mm軸線偏位50mm孔徑177。20mm八、安全保證措施安全管理制度⑴、所有與施工有關(guān)人員在施工現(xiàn)場必須持有上崗證、帶安全帽，否則予以10～50元不等的罰款。涵洞施工安全保證措施⑴、臺身鋼模安裝時，派專職安全員統(tǒng)一指揮，對立起鋼模調(diào)整好及時加固，對臺身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。同時管涵施工過程中的控制至關(guān)重要，它在整個排水系統(tǒng)中起承上啟下的連接作用。二、機械準(zhǔn)備人員20人、翻斗車2輛、挖掘機1臺、裝載機1臺。根據(jù)中線樁測放施工控制線，在管涵兩面設(shè)置控制樁，并建立臨時水準(zhǔn)點，在挖槽到底后，灌筑基礎(chǔ)前和管底高程。遇不良地質(zhì)坡度要加大，當(dāng)現(xiàn)場不具備放坡條件時，溝槽開挖后采用背板與支撐相結(jié)合的方法。做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水溝，并在基礎(chǔ)外設(shè)置集水井，以排除地面水及地下水。下管前，須對管材進行外觀檢測，破損管材嚴(yán)禁用于工程。從下游開始安管，承口為管子的進水方向。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無扭曲。接口處用砂漿密實，防止雨水滲漏。回填表面平整、密實、均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象。③較大的片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。全長1395米，主要工作內(nèi)容為箱涵溝槽土石方開挖、箱涵主體鋼筋混凝土澆筑、溝槽土石方回填。根據(jù)本工程的特點，按照項目管理的要求我部制訂了本合同段的冬季施工方案。具體做法：①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。③摻用引氣劑。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。項目部明確專職測溫人員并完成冬期施工測溫人員的培訓(xùn)。冬季施工材料物資準(zhǔn)備測溫準(zhǔn)備：密切關(guān)注天氣變化，防止突然來襲的寒流對結(jié)構(gòu)砼強度的影響。根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。五、冬季施工主要技術(shù)措施（一）鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。3)施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。3）坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。(3)模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。（3）砂石骨料彩條布加蓋防止風(fēng)霜和雨雪并具有保溫作用。（5）水的加熱溫度不宜高于60℃。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,。(9)嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。混凝土的運輸和澆筑（1）混凝土攪拌場地距施工地點最遠為500米,混凝土運至施工地點后立即進行澆筑，以減少材料運輸過程中的熱量損失,并加強容器保溫措施。（4）攪拌前，澆筑工具人員到位，砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。（5）砼澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層塑料布，嚴(yán)防砼水分外移。C、新砼在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。E、當(dāng)舊砼面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、。混凝土的養(yǎng)護(1)冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%, C15砼其抗壓強度未達到5Mpa前，不得受凍。0℃以下鋪二層。（6）砼摻加防凍劑的養(yǎng)護：A、砼外露表面采用采彩條布加兩層毛氈進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。底模應(yīng)在砼強度達到砼設(shè)計強度的70％時方可拆模。每一工作班至少檢測4次。其次，水泥的安定性不良，砼的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂。B、限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。預(yù)防措施：A、適當(dāng)摻用以防凍劑減水劑早強劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動，加壓振動，提高結(jié)構(gòu)致密性。預(yù)防措施：第8頁，共11頁 濟南奧林匹克體育中心大辛河箱涵工程冬季施工方案 嚴(yán)格控制水灰比，延長砼混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。C、砼澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。六、機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）第9頁，共11頁 濟南奧林匹克體育中心大辛河箱涵工程冬季施工方案各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。七、冬季施工的安全和防火冬季施工時,要采取防滑措施。上下立體交叉作業(yè)的出入口周圍應(yīng)有防護棚或其它隔離措施。打夯機等震動機械,以及經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,并配置必要的安全防火用品。1取暖用火爐：70套*600元/套=42000元。中國水利水電第十三工程局濟南奧體大辛河箱涵工程項目部2006年11月6第11頁，共11頁