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預(yù)應(yīng)力t梁施加應(yīng)力前產(chǎn)生裂縫分析與處理論文-預(yù)覽頁

2024-11-19 03:36 上一頁面

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【正文】 寬度,通過對(duì)裂縫的妥善處理,控制裂縫的發(fā)展,使裂縫不至于對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生危害,保證結(jié)構(gòu)的正常使用。構(gòu)件在使用過程中受年溫差的長(zhǎng)期作用,當(dāng)溫差的脹縮應(yīng)力大于構(gòu)件極限抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)裂縫。通??蓺w納為以下幾種:(1)收縮裂縫。(3)溫變裂縫。梁的上下表面溫度不一致,梁會(huì)產(chǎn)生溫度彎矩。② 運(yùn)用水化熱小和收縮小的水泥。都會(huì)導(dǎo)致混凝土梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。③ 由于施工控制不嚴(yán),在梁上超載堆荷,而導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫。施工中,提前拆模、施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載或混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)規(guī)定,以及使用不當(dāng),使用荷載大大超過原設(shè)計(jì)荷載,使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。再進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。裂縫長(zhǎng)度為梁高的3/5~4/5,粱底部不裂。隨著裂縫的擴(kuò)展和延伸,鋼筋達(dá)到屈服強(qiáng)度,受壓區(qū)混凝土應(yīng)變量增大.梁剛度大大降低,構(gòu)件趨向破壞。調(diào)查可從裂縫的寬度、長(zhǎng)度、是否貫通、是否達(dá)到 彈性極限應(yīng)力的位置、有無潮氣或漏水、工程地點(diǎn)環(huán)境以及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)情況等多處人手,分析裂縫產(chǎn)生的本質(zhì)原因,以采取相應(yīng)的措施。清水洗凈干燥,將混凝土表面氣孔由油灰狀樹脂填平,然后在其上鋪設(shè)薄膜,如果單純以防水為目的,也可采用涂刷瀝青的方法。(3)注入法。具體方法是:用扁鋼或圓鋼制成垂直或斜形的鋼箍,兩端留有螺紋,套人鋼板后用螺母擰緊。將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)到構(gòu)件混凝土裂縫部位表面.使鋼板或型鋼與混凝土連接成整體共同工作。采用四面圍套時(shí)壁厚應(yīng)據(jù)實(shí)際情況而定,一般兩側(cè)大于50ram,上下大于l00mm 為宜,縱向鋼筋及箍筋通過計(jì)算確定。梁的上面加高適用于粱的支座抗彎強(qiáng)度不足的加固,所加混凝土靠焊在原梁上部箍筋上的附加箍筋與原混凝土接成整體.上部荷載靠附加縱筋承受。或30。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫如何進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的裂縫,常見于非預(yù)應(yīng)力受彎、受拉等構(gòu)件中,以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的某些部位。一般多出現(xiàn)在構(gòu)件的受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或振動(dòng)嚴(yán)重等部位。另一類則是設(shè)計(jì)規(guī)范有明確規(guī)定,對(duì)于荷載裂縫有計(jì)算公式并有嚴(yán)格的允許寬度限制,如我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010,SO422002)及有關(guān)試驗(yàn)資料,混凝土最大裂縫寬度的大致控制標(biāo)準(zhǔn):(1)無侵蝕介質(zhì),無防滲要求為013~014mm。211 荷載裂縫在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102002)第811 條規(guī)定進(jìn)行裂縫控制驗(yàn)算,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位,采取相應(yīng)的合理配筋。補(bǔ)償混凝土是一種適度膨脹的混凝土,按國(guó)內(nèi)外補(bǔ)償混凝土的技術(shù)要求,混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間, 在配筋率ρ = 018 %的試驗(yàn)條件下,它產(chǎn)生的限制膨脹率為0102 %~0103 % ,在混凝土中建立的預(yù)壓應(yīng)力為012~017MPa ,這一預(yù)壓應(yīng)力能夠抵消導(dǎo)致混凝土開裂的全部或大部分應(yīng)力?,F(xiàn)澆和預(yù)制構(gòu)件模板應(yīng)支撐牢固,保證其強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)按規(guī)定時(shí)間拆模。施工項(xiàng)目質(zhì)量問題的分析,是正確擬定質(zhì)量事故處理方案的前提,是明確質(zhì)量事故責(zé)任的依據(jù)。言之有理:論之有據(jù),方能達(dá)到統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的目的。要有科學(xué)的論證和判斷。也正是由于土壤這種應(yīng)力的擴(kuò)散作用,即使地基地層非常均勻,房屋地基應(yīng)力分布仍然是不均勻的,從而使房屋地基產(chǎn)生不均勻沉降,即房屋中部沉降多,兩端沉降少,形成微向下凹的盆狀曲面的沉降分布。裂縫對(duì)稱的發(fā)生在縱墻的兩端,向沉降較大的方向傾斜,沿著門窗洞口約成45。在房屋高差較大或荷載差異較大的情況下,當(dāng)未留設(shè)沉降縫時(shí),也容易在高低和較重的交接部位產(chǎn)生較大的不均勻沉降裂縫。此外,新建房屋的基礎(chǔ)若位于原有房屋基礎(chǔ)下,則要求新、~1。從以上分析可知,裂縫的分布與墻體的長(zhǎng)高比有密切關(guān)系,長(zhǎng)高比大的房屋因剛度差,抵抗變形能力差,故容易出現(xiàn)裂縫。裂縫分布與墻體的受力特點(diǎn)密切有關(guān),在門窗洞口處,平面轉(zhuǎn)折處、層高變化處,由于應(yīng)力集中,往往也就容易出現(xiàn)裂縫。不能單純從地基處理出發(fā),否則,不僅費(fèi)用大。合理設(shè)沉降縫。如果結(jié)構(gòu)不受任何約束,在溫度變化時(shí)能自由變形,那么結(jié)構(gòu)中就不會(huì)產(chǎn)生附加應(yīng)力。所以,在混合結(jié)構(gòu)中,當(dāng)溫度變化時(shí),鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁等與磚墻伸縮不一,必然彼此相牽制而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,使房屋結(jié)構(gòu)開裂破壞。平屋頂房屋,有時(shí)在屋面板底部附近或頂層圈梁附近,出現(xiàn)沿外墻頂部的縱向水平裂縫和包角裂縫,這是由于屋面伸長(zhǎng)或縮短引起的向外或向內(nèi)推拉力而產(chǎn)生的,包角裂縫實(shí)際上是水平裂縫的一種形式,是外橫墻和縱墻的水平裂縫連接起來形成的,在這種情況下,下面一般不會(huì)再出現(xiàn)八字形裂縫。此外,在樓梯間兩側(cè)或有錯(cuò)層處的墻體將易產(chǎn)生局部的豎向裂縫,這是由于樓面收縮產(chǎn)生較大的拉力所致。加強(qiáng)屋面保溫、隔熱。二、懸挑結(jié)構(gòu)坍塌分析懸挑結(jié)構(gòu)坍塌實(shí)例較多,一是整體傾覆坍塌。懸挑結(jié)構(gòu)根部受力最大,當(dāng)混凝土澆筑后,尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí),模板支撐產(chǎn)生沉降,根部混凝土隨即開裂,拆模后將從根部產(chǎn)生斷裂坍塌。懸挑結(jié)構(gòu)的固端彎矩與作用荷載成正比,如施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載,當(dāng)模板下沉?xí)r就在根部出現(xiàn)裂縫。所以,規(guī)范規(guī)定,跨度小于2m的懸臂梁及板,混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)大于等于70%。采用對(duì)稱配筋,每邊為4業(yè)16,構(gòu)造筋為2業(yè)12。剛吊離地面時(shí),裂縫沿底面向兩側(cè)面延伸貫通,使柱產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。為此,對(duì)等截面柱,當(dāng)一點(diǎn)起吊時(shí),應(yīng)使|Mmx|=|一 MD|,即跨中最大正彎距語吊點(diǎn)處負(fù)彎距的絕對(duì)值相等。原吊點(diǎn)離柱頂為2m,故不符合吊裝彎矩最小的原則,吊裝時(shí)必然使跨中最大彎矩的絕對(duì)值大于吊點(diǎn)處負(fù)彎矩的絕對(duì)值,所以裂縫發(fā)生在跨中最大正彎矩的截面處。~,則計(jì)算荷載q==9000N/m。所以,在柱子吊裝中常用鋼筋的拉應(yīng)力來控制裂縫的寬度。(2)當(dāng)?shù)跹b受力與使用受力不一時(shí),吊點(diǎn)選擇應(yīng)符合吊裝彎矩最小的原則,以免吊裝彎矩過大而過受破壞。N(3)當(dāng)?shù)跹b受力與使用受力一致時(shí),吊點(diǎn)的選擇應(yīng)盡可能符合使用受力的要求,如簡(jiǎn)支梁的兩吊點(diǎn)應(yīng)靠近梁的兩端;懸臂梁的兩吊點(diǎn)應(yīng)在梁的兩支座處。水平構(gòu)件吊裝兩點(diǎn)綁扎時(shí),應(yīng)分別用兩根吊繩。嚴(yán)禁斜吊和起重機(jī)負(fù)荷行駛鋼筋混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的原因有多種,但最主要的是混凝土中的拉應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度。避免的辦法是加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),進(jìn)行復(fù)蓋和定時(shí)澆水。是由于板面配筋不足或鋼筋間距過大造成的。避免的辦法是嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間,不能提前加載(即使未拆模時(shí)也不可在板面上堆載過多)。如果是素混凝土,通常該裂縫屬于混凝土收縮過程中產(chǎn)生的裂縫。與設(shè)計(jì)的澆筑版面尺寸有關(guān),如果平面尺寸長(zhǎng)細(xì)比過大,也容易因?yàn)殚L(zhǎng)方向、短方向收縮應(yīng)力差別過大造成開裂。選用低水化熱的水泥,干硬性混凝土澆筑,混凝土硬化過程中,做好溫度控制,增加表面溫度(如覆蓋、熱照),縮小混凝土內(nèi)外溫差,同時(shí)表面收光至少進(jìn)行三遍,每遍時(shí)間隔1~2小時(shí),從而避免表面微裂紋,減少混凝土自身收縮的變形量。關(guān)于如何處理:返工。用非破損測(cè)試方法來解決這一問題,筆者對(duì)此作了一些有益的探索,該文通過某一具體的工程實(shí)例,較為詳盡地介紹了整個(gè)檢測(cè)一補(bǔ) 9 強(qiáng)一再檢測(cè)一對(duì)比分析的全過程,通過對(duì)灌漿補(bǔ)強(qiáng)處理前、后兩次超聲波檢測(cè),檢查灌漿結(jié)果。該裂縫經(jīng)國(guó)家工程質(zhì)量檢測(cè)中心分析檢測(cè)認(rèn)為:裂縫的原因主要是由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的收縮、施工過程中氣溫變化等因素綜合5!起的,裂縫的部位和形狀與結(jié)構(gòu)的類型、已承受的施工荷載及材料有一定的關(guān)系。測(cè)試使用CTS-25型非金屬超聲檢測(cè)儀,選用平面換能器(頻率100kHZ)黃油耦合,人工扶持。值得注意的是,換能器的安放位置應(yīng)用油漆標(biāo)注清楚,并加以保護(hù),待對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿處理后,仍在原測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試,以便于對(duì)灌漿前后兩次的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行對(duì)照,確定灌漿結(jié)果。進(jìn)漿嘴一般設(shè)置在裂縫的端部或裂縫較寬部用汽嘴則設(shè)置在裂縫的另一端部,對(duì)于貫通的裂縫則在梁的兩面交錯(cuò)設(shè)置,灌漿嘴在埋設(shè)時(shí),先在其底盤上抹一層厚度約lmm的環(huán)氧膠泥或?qū)S玫姆饪p膏,后將進(jìn)漿嘴騎縫粘貼在預(yù)定的位置上,再用環(huán)氧膠泥粘結(jié)牢固。對(duì)于鑿“ V”形槽的縫面,應(yīng)首先在“V”形槽面上刷一層環(huán)氧基液,待初凝后用水泥砂漿抹平即可。將配制好的漿液加人注漿罐封閉加壓,此時(shí)漿液即會(huì)準(zhǔn)人裂縫中,在加壓過程中要密切注意壓力表讀數(shù)的變化及出漿口漿液的溢出情況,待出漿口出漿時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閥門(或扎緊乳膠管)結(jié)束該次灌漿,靜停一定時(shí)間再進(jìn)行第二次復(fù)灌。3 灌裝質(zhì)且的檢驗(yàn)——再檢測(cè)為了對(duì)灌漿的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),在灌漿七天后我們用超聲波法對(duì)已灌漿裂縫進(jìn)行了重復(fù)測(cè)試,重復(fù)測(cè)試的測(cè)點(diǎn)布置,測(cè)試方法及儀器的選用參數(shù)(包括發(fā)射電壓,增益,衰減)均與第一次測(cè)試時(shí)間完全相同。該方法能夠較全面地反映灌漿質(zhì)量,如果能與超聲波信號(hào)的頻譜分析相結(jié)合,筆者認(rèn)為有可能取得更好的測(cè)試精度和應(yīng)用效果。為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土橋梁裂縫的認(rèn)識(shí),盡量避免出現(xiàn)危害較大的裂縫,本文盡可能對(duì)混凝土橋梁裂縫產(chǎn)生的原因和部位作較全面的分析、總結(jié),以方便施工找出控制裂縫的可行辦法,達(dá)到防范于未然的作用。 成因分析 該部位受端模錨盒影響,鋼筋設(shè)計(jì)布置不當(dāng),造成此處澆筑成型后混凝土基本處于“無筋”狀態(tài),較易開裂。 鋼筋綁扎完成后,在變截面處加設(shè)一層鋼筋網(wǎng)片并綁扎牢固以增強(qiáng)該部位混凝土抗裂性。 梁體在溫度未達(dá)到“2個(gè)15℃”前進(jìn)行拆模。 梁體拆模時(shí)確保環(huán)境與表層以及表層與芯部溫差不超過15℃。 初張拉后,梁體產(chǎn)生一定彈性上拱,而制梁臺(tái)座呈二次拋物線布置,此時(shí)梁體受力處于梁端處,若不及時(shí)將梁體移出存放,梁端會(huì)由梁體自重而產(chǎn)生開裂。 梁體下翼緣較寬腹板較薄、鋼筋布置很密導(dǎo)致梁體下翼緣及梁底混凝土較難振搗密實(shí),該種部位混凝土抗裂性能差。 混凝土坍落度過大,離析,粗骨料少,強(qiáng)度不高。鋼筋保護(hù)層墊塊需呈梅花狀布置,且每平米不得少于4個(gè),若施工中發(fā)現(xiàn)個(gè)別部位保護(hù)層偏薄可加設(shè)墊塊。 預(yù)防措施 梁體存放場(chǎng)地選用應(yīng)避開膨脹性土區(qū)域,其地基承載力應(yīng)通過檢算并經(jīng)測(cè)試合格后方可施工。 成因分析 混凝土塑性收縮?;炷两Y(jié)硬以后,隨著表層水分逐步蒸發(fā),濕度逐步降低,混凝土體積減小,稱為干縮。因混凝土自身吸水已趨于飽和狀態(tài),若收面時(shí)人為灑水,致使多余的水呈游離狀態(tài),較易產(chǎn)生干縮裂縫。擋碴墻裂縫該種裂縫多為豎向裂縫,一般處于擋碴墻面或外側(cè)面,寬細(xì)不等,有些會(huì)延伸至上翼緣板。 成因分析封端部位混凝土本身具備微膨脹性,亦可補(bǔ)償混凝土收縮變形,但該部位混凝土用量少,較難振搗密實(shí),完成后不易養(yǎng)護(hù),且大面積于空中暴露,水分散失快,比較容易出現(xiàn)干縮裂縫。 預(yù)防措施 加強(qiáng)鋼筋的防銹處理,產(chǎn)生銹蝕的鋼筋需進(jìn)行除銹處理后方可進(jìn)行綁扎工序,施工時(shí)應(yīng)控制混凝土的水灰比,加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入,同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土中的氯離子含量。 預(yù)防措施 冬季施工時(shí)盡量不安排壓漿工序,若必要時(shí)需采取篷布覆蓋煤爐取暖或其他方式進(jìn)行保溫,確保在壓漿后三天梁體溫度不得低于5℃。 砂石料級(jí)配不好,空隙大,混凝土易收縮產(chǎn)生裂縫。,混凝土振搗務(wù)必保證其密實(shí)性,嚴(yán)禁為方便施工人員操作而降低混凝土質(zhì)量。
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