【正文】 同上同下，工作面現(xiàn)場(chǎng)安全管理必須緊盯不放，幫助想辦法定措施督促整改，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 堅(jiān)持原則，對(duì)違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。 做好安全技術(shù)交底工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作的管理。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。 （ 4）斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。 （ 8）操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。 （ 11）停車期間，司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到： ①將安全閘手把移至施閘位置： ②主令控制器手把置于中間“ 0”位； ③切斷控制回路電源； ④取下控制器鑰匙并掛警示牌。 （ 3）接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。司機(jī)不允許連班頂崗。 （ 4） 對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。 （ 3） 軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn)； 強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象 （ 4） 各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損；試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。 （ 7） 離合器位置正常，閉鎖到位。 （ 11）冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。 （ 2）觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。 （ 2） 停機(jī)：到達(dá)減速位置一操作主令開關(guān)一開始減速施閘制動(dòng)一停車。 提升機(jī)正常減速與停車： （ 1）根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。巡回檢查的重點(diǎn)是安全保護(hù)系統(tǒng)。 （ 2） 使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過(guò)1 米 （ 3） 進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。 提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車： （ 1）運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷 電，用工作閘制 動(dòng)進(jìn)行中途停車： ①電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起來(lái)，或電流變化異常； ②運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響； ③出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)； ④過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速； ⑤保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車時(shí)； ⑥出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行．將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本勾提升行程后，再停車?yán)^續(xù)處理： ③ 鋼絲繩如 遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉 力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。 雙滾筒 提升機(jī)的對(duì)繩操作： （ 1） 對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。 （ 5） 離合器嚙合過(guò)緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退 (合 )，不得硬打，以防損壞離合器。 （ 1） 在交接班升降人員時(shí)。 監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)： （ 1） 監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作 （ 2） 必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。 按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。 當(dāng)班人員必須搞好室內(nèi)衛(wèi)生，經(jīng)常擦試設(shè)備，做到設(shè)備整潔。 絞車運(yùn)行中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即處 理，處理時(shí)應(yīng)采取措施，防止油液灑落在地，污染環(huán)境。 爆破工 安全技術(shù) 操作規(guī)程 一、爆破前的準(zhǔn)備工作 爆破材料的運(yùn)送與存放： （ 1） 電雷管必須由爆破 工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。 （ 3） 攜帶爆破材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過(guò) 4人，其他人員不得同罐上下。 （ 7） 爆炸材料箱要放到警戒線以外的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備和電線、電纜。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求；爆破母線長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有損傷處應(yīng)進(jìn)行處理。 （ 2） 電雷管由藥卷的頂部裝入。 （ 4） 硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前用手揉松，使其不成塊狀。 裝藥前驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)： （ 1） 爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須處理。 （ 4） 由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)框式支護(hù)巷道迎頭 10m 范圍內(nèi)支架進(jìn)行聯(lián)鎖、加固，保證支架頂幫剎緊背實(shí)、齊全完好。 （ 2） 爆破工必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。 封泥： （ 1） 炮眼 封泥應(yīng)用水炮泥水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。 母線敷設(shè)與連線： （ 1） 爆破母線必須符合包準(zhǔn)，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。 設(shè)置警戒線： （ 1） 班組長(zhǎng)必須親自安排專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。 （ 2） 每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做到電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。 （ 5） 爆破工將爆破母線與起爆器相接，并將起爆器鑰匙插入發(fā)爆器。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。 （ 2） 檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得 混用。 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。 裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電 雷管受震動(dòng)、沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。 1在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。 （ 2） 裝藥地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。 （ 6） 工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。 （ 10）發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。 爆破工作完成后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好。 領(lǐng)取的雷管及炸藥分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)非金屬容器里。 嚴(yán)禁其他人員同爆破材料同乘一罐，并且雷管同炸藥不得同乘一罐。 放炮后，應(yīng)檢查放炮情況出現(xiàn)瞎炮立即按《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行處理。 二、 WTC 型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)試參數(shù)的具體操作 使 用人 WTC 型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo) K1值和鉆粉量時(shí)的操作： （ 1） 測(cè)試前的準(zhǔn)備工作。1— 2 分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段； 5 分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示 K1 值。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描； 操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救器，做好自主保安。 防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。 調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程，突出后特征及支架破壞情況等，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 填寫突出記錄卡，記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸。一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。 發(fā)生突出后及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)收集突出資料，并填寫突出卡片。 嚴(yán)格執(zhí)行防突措施及檢查安全防護(hù)措施的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)情況。 （二）入井前的準(zhǔn)備工作 每次入井前，接受防突組長(zhǎng)的工作安排，明確當(dāng)班的工作任務(wù)、要求和注意事項(xiàng)。 用“鉆屑指標(biāo)法”進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和防突措施的效果檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)超掘（采）現(xiàn)象必須停止作 業(yè)并向礦調(diào)度室匯報(bào)。 防突鉆孔施工中注意事項(xiàng) 1）防措施鉆孔施工過(guò)程中，隨時(shí)檢查瓦斯變化情況，觀察鉆孔鉆進(jìn)時(shí)的噴孔、卡鉆、頂鉆等異常情況，并測(cè)量好鉆孔出現(xiàn)異常情況的位置距離。 3）防突措施鉆孔施工結(jié)束后，檢查瓦斯變化情況，收集各鉆孔開孔位置、煤壁煤層傾角、煤層厚度、煤層各分層厚度及破壞類型，若有地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)，并收集構(gòu)造產(chǎn)狀和形態(tài)。 測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下： （ 1）在掘進(jìn)工作面軟分層中，靠近巷道兩幫各打一個(gè)平行于巷道掘進(jìn)方向，直徑 42㎜，深 ㎜的鉆孔； （ 2）用專門的封孔器封孔 ,封孔后測(cè)量室長(zhǎng)度為 ； （ 3）鉆孔瓦斯斯涌出初速度的測(cè)定必須在打完鉆后 2min 內(nèi)完成 。 四、 安全防護(hù)設(shè)施的檢查 在任何防突措施實(shí)施前，瓦斯防突工必須掌 握防突措施的要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，熟悉施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。 突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，以防煤炭自燃引起爆炸。 五、 突出資料的收集與整理 每次突出發(fā)生后，必須指定專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按〈〈防治煤與瓦斯突出細(xì)則〉〉的要求做好詳細(xì)記錄，收集有關(guān)資料： 記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等。 調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖。 （ 1） “ 四圖 ” ：即瓦斯地質(zhì)圖、突出煤層采掘工作面平面圖、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖、 現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖。 煤礦采煤機(jī)（掘進(jìn)機(jī)） 司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 采煤機(jī) 司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 采煤機(jī)開動(dòng)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查各部位零件是否齊全，螺絲是否緊固，截齒是否齊全、鋒利、固定牢固，滑靴是否平穩(wěn)與溜槽接觸是否正常。 （ 5） 檢查機(jī)器更換截齒時(shí)，必須將隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把、換向手把到 “ 零位 ” ，關(guān)閉工作面輸送機(jī)，方可進(jìn)行檢查、增添或更換截齒和進(jìn)行其他檢修工作。 （ 9） 對(duì)刮板輸送機(jī)的工作面的有關(guān)情況要全面檢查，在安全無(wú)誤情況下方可試車。 （ 3） 合上隔離開關(guān)手把 （ 4） 打開灑水閥 門噴霧。 （ 8） 輸送機(jī)開動(dòng)后，按采煤機(jī) “ 啟動(dòng) ” 按鈕，使?jié)L筒轉(zhuǎn)起來(lái)。 （ 2） 采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)，牽引速度從零開始逐漸增高， 不得立即達(dá)到最高速度，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù) 荷情況，相應(yīng)地調(diào)整牽引速度，防止采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，并盡量使出煤量均勻。 （ 6） 采煤機(jī)工作過(guò)程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)行情況、各部溫度、儀表指標(biāo)、各部聲音是否正常，截齒是否缺少，電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利，冷卻水量、水壓是否正常等，嚴(yán)禁無(wú)水開車。各部齒輪離合器的合理操 作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。 采煤機(jī)的停車 （ 1） 停車時(shí)先把牽引速度降低到零，然后少許反向牽引，將滾筒內(nèi)碎煤排凈，并將牽引鏈放下。 緊急停車 遇到如下情況，使用采煤機(jī)停止按鈕停車： （ 1） 機(jī)器工作中負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)。 遇到如下情況使用 “ 緊急 ” 按鈕停車。 （ 4） 其它意外事故。 （ 4） 在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后應(yīng)按下停機(jī)按鈕，扳動(dòng)離合器手把。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。只有在鏟煤板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。 各種電器設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。嚴(yán)禁高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。 1 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面周圍的圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域附近安全、整潔和無(wú)障礙物。 （ 4） 液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄露，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。 （ 7） 切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。 （ 9） 履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 1開機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序起動(dòng)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意以下事項(xiàng)： （ 1） 掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石， 即按先軟后硬的程序。 （ 5） 對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。 （ 4） 切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。 （ 6） 煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門的寬度和高度時(shí)，必須先破碎后方可裝運(yùn)。 (10)注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響及壓力變化情況，壓力表指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。 2按規(guī)定操作程序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水路，吊掛好電纜和水管。 2將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。 依法行使職工安全生產(chǎn)十項(xiàng)權(quán)利，有權(quán)對(duì)危害安全的行為提出批評(píng)，檢舉和控告。 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離崗處理其他事情，有故障必須停機(jī)處理，非采煤機(jī)司機(jī)不得擅自開機(jī)。 1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，上井后如實(shí)、認(rèn)真填寫設(shè)備轉(zhuǎn)日志。