電氣焊、鉗工車間學(xué)員管理守則（五篇）-預(yù)覽頁
【正文】 、可燃物較多的場所焊割，操作完畢時應(yīng)反復(fù)檢查，預(yù)防火災(zāi)事故。十二、對盛有或裝過易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。第四篇：鉗工車間簡介鉗工車間簡介機(jī)電實(shí)訓(xùn)中心鉗工車間主要承擔(dān)鉗工實(shí)訓(xùn)，取證，培訓(xùn)，外協(xié)等任務(wù)。不僅要讓學(xué)生學(xué)到鉗工基本技能，還新增了機(jī)械設(shè)備維修及學(xué)生自發(fā)的工藝品制作，增強(qiáng)學(xué)生創(chuàng)造力開發(fā)，全組同志刻苦鉆研技術(shù)，開展多方面的教學(xué)活動，其教學(xué)課程獲院精品課程。對機(jī)器或設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維修。鉗工安全操作規(guī)程操作前，應(yīng)按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。起動設(shè)備前，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置、連接螺栓、電路導(dǎo)線、潤滑油量、氣壓管道及各控制開關(guān)是否完好，并空載試車良好才能投入工作。特別是兩人合作工作時，要注意協(xié)調(diào)。使用操作時，動作要協(xié)調(diào)，揮動要穩(wěn)、落點(diǎn)要準(zhǔn)。銼刀不能當(dāng)榔頭、撬棒或銃子使用。1鉗工臺應(yīng)整潔、加工工具及工件應(yīng)放置有序。工作要求：熟悉設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)，設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法；常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)劃和維護(hù)保養(yǎng)方法；常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)參切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法；常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性和切削過程中的熱膨脹知識，金屬熱處理常識；常用潤滑油的種類和用途，常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響；機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表現(xiàn)粗糙度的基本知識；鉗工操作、裝配的基本知識；確定零件加工余量的知識；鉆模的種類和使用方法；刮削知識、刮削原始平板的原理和方法；1研磨知識、磨料的種類及研磨劑的配制方法；1廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；1模具相關(guān)工種一般工藝知識；一、技能要求：使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備；選用和維護(hù)保養(yǎng)自用的各種工、夾、量具；各種刀頭、鉆頭的刃磨，刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨；看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程；一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時工件的安裝；根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用理；一般工件在通用，專用夾具上的安裝；正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程；做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。能運(yùn)用拋光工具，對比較復(fù)雜的工件進(jìn)行拋光，能對有鏡面要求及有關(guān)特制鏡面的工件進(jìn)行拋光。模具部拋光組新進(jìn)員工培訓(xùn)計(jì)劃(課內(nèi)管理數(shù)據(jù),含制作流程教育),了解課內(nèi)圖面之識圖方法。(鏡面)、實(shí)作。、R角拋光之要領(lǐng)。~:效率60%,質(zhì)量70%~6項(xiàng)理論實(shí)績提升20%,~%,質(zhì)量提升10%
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