【正文】 能的結(jié)合體。(6)學(xué)習(xí)結(jié)束時(shí),師生能對(duì)“項(xiàng)目”的完成情況作出評(píng)價(jià)。(3)體現(xiàn)在教學(xué)組織形式上:以合作式學(xué)習(xí)為主,是進(jìn)行知識(shí)技能學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)小組,也是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)的工作小組。(4)體現(xiàn)在教學(xué)方法上:以實(shí)踐性教學(xué)為主,強(qiáng)調(diào)學(xué)習(xí)的自主性和探究性。(2)此項(xiàng)目能否讓學(xué)生感興趣?能否激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)積極性。(6)項(xiàng)目活動(dòng)是否考慮到了學(xué)生實(shí)際,進(jìn)行分層教學(xué)。(2)計(jì)劃階段:學(xué)生一般以小組方式工作,制定工作計(jì)劃。教師對(duì)學(xué)生在整個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題予以評(píng)價(jià),對(duì)于學(xué)生在制作過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題要給予及時(shí)糾正。2(2)掌握所教系統(tǒng)程序的編輯方法和應(yīng)用。(2)掌握G0G03指令的使用。(2)掌握G71粗車(chē)循環(huán)、G70精車(chē)循環(huán)的應(yīng)用。不是所有的課程和課程的各個(gè)階段都適用這種方法。但是,不容質(zhì)疑,項(xiàng)目教學(xué)法符合教學(xué)規(guī)律,是以培養(yǎng)學(xué)生綜合能力為教育目標(biāo),以提高學(xué)生專(zhuān)業(yè)技能水平為主線(xiàn),以適應(yīng)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的教學(xué)方法、教學(xué)手段,隨著教學(xué)理念的不斷更新,項(xiàng)目教學(xué)法會(huì)不斷發(fā)展、完善為貫穿整個(gè)教學(xué)的一種教學(xué)體系。數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。由于數(shù)控機(jī)床是一種價(jià)格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護(hù)更是不容忽視。(1)具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。另外，機(jī)床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。只有專(zhuān)業(yè)維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén)，進(jìn)行通電檢修；(3)除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶(hù)不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設(shè)備、工件、人身等傷害；(4)修改參數(shù)后，進(jìn)行第一次加工時(shí)，機(jī)床在不裝刀具和工件的情況下用機(jī)床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)機(jī)床正常后再使用機(jī)床；(5)機(jī)床的PLC程序是機(jī)床制造商按機(jī)床需要設(shè)計(jì)的，不需要修改。概括起來(lái)，要注意以下幾個(gè)方面。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線(xiàn)路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線(xiàn)路的損壞。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象。FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲(chǔ)器有兩種：(1)不需電池保持的磁泡存儲(chǔ)器。利用電器元件本身的發(fā)熱來(lái)驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，保證電子器件性能穩(wěn)定可靠，實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區(qū)，經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專(zhuān)業(yè) 實(shí)訓(xùn) 四個(gè)階段目前，我國(guó)制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來(lái)越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后。第一階段：普車(chē)實(shí)訓(xùn)。第一階段的實(shí)訓(xùn)后，對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試，操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)，同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。在普通螺紋加工中，讓學(xué)生分別使用G9G76螺紋循環(huán)指令來(lái)編程加工螺紋，在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，牙形精度較差，但工藝性比較合理，編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行編程加工。（2）學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過(guò)圖形模擬加工，程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。對(duì)學(xué)生加工的工件，按小組進(jìn)行互評(píng)。如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障予以解決，對(duì)將來(lái)從來(lái)數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范，具備解決問(wèn)題的能力。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí)，多年來(lái)的實(shí)踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實(shí)訓(xùn)的效果。關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù) 應(yīng)用專(zhuān)業(yè) 實(shí)訓(xùn) 四個(gè)階段目前，我國(guó)制造業(yè)對(duì)既掌握數(shù)控技術(shù)又熟練數(shù)控編程、加工操作的中等職業(yè)畢業(yè)生需求越來(lái)越大，由于數(shù)控技術(shù)發(fā)展日新月異，教學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)技術(shù)水平總是存在著滯后。第一階段：普車(chē)實(shí)訓(xùn)。第一階段的實(shí)訓(xùn)后，對(duì)學(xué)生進(jìn)行技能考試，操作達(dá)到要求的學(xué)生到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)控仿真軟件的練習(xí)，同時(shí)也能促進(jìn)未選中的學(xué)生努力練習(xí)，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)。編程過(guò)程依賴(lài)人工完成的稱(chēng)為手工編程，手工編程主要用于編制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并可以方便地使用數(shù)控系統(tǒng)提供的各種簡(jiǎn)化編程指令來(lái)編制數(shù)控加工程序的零件。手工編程有兩大“短”原則：一是零件加工程序要盡可能短。同時(shí)讓學(xué)生比較哪種方式更為簡(jiǎn)單和實(shí)用。Δt):車(chē)削時(shí)選用刀具（通常在G71之前已經(jīng)指定，一般省略）；f ：精車(chē)時(shí)的進(jìn)給量；s ：精車(chē)時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速；（2）斷面粗加工循環(huán)（G72）該指令主要用于直徑方向的切除余量比軸向余量大時(shí)，其刀具循環(huán)路徑。在普通螺紋加工中，讓學(xué)生分別使用G9G76螺紋循環(huán)指令來(lái)編程加工螺紋，在實(shí)訓(xùn)中讓學(xué)生了解根據(jù)導(dǎo)程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式進(jìn)行螺紋切削，牙形精度較差，但工藝性比較合理，編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在數(shù)控仿真軟件加工出合格工件的同學(xué)先到數(shù)控車(chē)床上進(jìn)行編程加工。（2）學(xué)生編制的程序要先經(jīng)過(guò)圖形模擬加工，程序正確后再進(jìn)行對(duì)刀加工。對(duì)學(xué)生加工的工件，按小組進(jìn)行互評(píng)。如此，學(xué)生能全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則，能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障予以解決，對(duì)將來(lái)從來(lái)數(shù)控工作上手快，操作規(guī)范，具備解決問(wèn)題的能力。將工藝分析及基本編程內(nèi)容制成課件，能方便學(xué)生掌握和復(fù)習(xí)，多年來(lái)的實(shí)踐證明這是行之有效的方法，優(yōu)化實(shí)訓(xùn)的效果。用車(chē)削的方法加工螺紋，是目前常用的加工方法。車(chē)削螺紋時(shí)常見(jiàn)故障及解決方法如下：一、啃刀故障分析：原因是車(chē)刀安裝得過(guò)高或過(guò)低，工件裝夾不牢或車(chē)刀磨損過(guò)大。工件裝夾不牢：工件本身的剛性不能承受車(chē)削時(shí)的切削力，因而產(chǎn)生過(guò)大的撓度，改變了車(chē)刀與工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出現(xiàn)啃刀，此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等，以增加工件剛性。解決方法：當(dāng)車(chē)床絲杠螺距與工件螺距比值不成整倍數(shù)時(shí)：如果在退刀時(shí)，采用打開(kāi)開(kāi)合螺母，將床鞍搖至起始位置，那么，再次閉合開(kāi)合螺母時(shí)，就會(huì)發(fā)生車(chē)刀刀尖不在前一刀所車(chē)出的螺旋槽內(nèi)，以致出現(xiàn)亂扣。三、螺距不正確故障分析：螺紋全長(zhǎng)或局部上不正確，螺紋全長(zhǎng)上螺距不均勻或螺紋上出現(xiàn)竹節(jié)紋。通過(guò)檢測(cè)：如果是絲杠軸向竄動(dòng)造成的，可對(duì)車(chē)床絲杠與進(jìn)給箱連接處的調(diào)整圓螺母進(jìn)行調(diào)整，以消除連接處推力球軸承軸向間隙。如果是掛輪間隙過(guò)大，可采用重新調(diào)整掛輪間隙。五、螺紋表面粗糙故障分析：原因是車(chē)刀刃口磨得不光潔，切削液不適當(dāng)，切削速度和工件材料不適合以及切削過(guò)程產(chǎn)生振動(dòng)等造