冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 檢查缺陷和氣壓試驗(yàn)。 17．嚴(yán)禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機(jī)器或設(shè)備的附件、閥門(mén)。 20．新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過(guò)試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。 24．氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無(wú)縫鋼管或耐壓30公斤力／厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。一旦有人困在庫(kù)內(nèi)，可發(fā)送信號(hào)，傳送給機(jī)器間或值班室人員，及時(shí)解救。 5．氨壓縮機(jī)所使用的冷凍油，應(yīng)符合機(jī)器制造廠所提出的要求。氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。 5．氨瓶運(yùn)輸須遵守下列規(guī)定：旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或撞擊；氨瓶在車上應(yīng)妥善加以固定，用汽車裝運(yùn)時(shí)應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車高度不得超過(guò)車幫；夏季要有遮陽(yáng)設(shè)施，防止曝曬；車上禁止煙火，禁止坐人，車上應(yīng)備有防氨用具；嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車運(yùn)輸。 3．必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車間運(yùn)行記錄至少應(yīng)保存五年。 5．氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)規(guī)程辦理。同時(shí)，企業(yè)或企業(yè)的主管部門(mén)要迅速組織專門(mén)調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見(jiàn)。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機(jī)故障保護(hù)裝置。若機(jī)器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺(tái)機(jī)器旁應(yīng)增設(shè)按鈕開(kāi)關(guān)。 7．禁止閑人進(jìn)入機(jī)器間和設(shè)備間。 10．機(jī)器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。 2．氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。 3．氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強(qiáng)烈震動(dòng)。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)接近規(guī)定幅度時(shí)，要密切注意電流變化、電機(jī)溫升，防止電機(jī)燒毀。 8．氨壓縮機(jī)上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到16公斤力／厘米時(shí)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟；雙級(jí)壓縮機(jī)之低壓機(jī)（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達(dá)到6公斤力／厘米時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟，以保護(hù)氨壓縮機(jī)。幾個(gè)安全閥共用一根安全管時(shí)，總管的通徑應(yīng)不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機(jī)間房檐，不小于1米；高出冷凝器操作平臺(tái)，不小于3米。 13．冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運(yùn)行中均壓管應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)。采用板式玻璃液面指示器則更好。 內(nèi)容總結(jié)
（1）冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
七、冷藏庫(kù)氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程
氨壓縮機(jī)的安全操作
：
℃，氟機(jī)最高不超過(guò)15℃，排氣溫度一般不低于70℃，不高于150℃
（2）安全防護(hù)
1．氨壓縮機(jī)必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護(hù)裝置
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