金屬表面處理工藝(ppt版)-預(yù)覽頁
【正文】 的低碳鋼。,氣體滲碳法示意圖,③滲碳方法 ⑴ 氣體滲碳法 將工件放入密封爐內(nèi)，在高溫滲碳?xì)夥罩袧B碳。,⑵ 固體滲碳法 將工件埋入滲劑中，裝箱密封后在高溫下加熱滲碳。,⑶ 真空滲碳法 將工件放入真空滲碳爐中，抽真空后通入滲碳?xì)怏w加熱滲碳。,真空滲碳爐,第十八頁，共七十五頁。ibiǎo)到過度層一半處的厚度〕： 一般為0.52mm。 心部為F+P。 huǒ), 回火溫度為160180℃。n t224。,常用方法是滲碳緩冷后，重新加熱到Ac1+3050℃淬火+低溫回火(hu237。ibiǎo)滲入氮原子的過程。ud249。zǐ)氮化法。,離子氮化爐,第二十五頁，共七十五頁。uy原因是氮化溫度低，氮化后不需進行(j236。因為表層形成的氮化物化學(xué)穩(wěn)定性高。,第二十七頁，共七十五頁。ng)于中碳合金鋼，需要較長的工藝時間才能到達要求的滲氮層。)。sh249。nɡ)鋼件外表的粗糙凸峰，形成有利的剩余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和抗疲勞能力。 目的：提高(t237。 hu224。,等離子熱噴涂,第三十三頁，共七十五頁。ng)化學(xué)復(fù)原的方法在基體材料外表催化膜上沉積一層金屬的外表強化方法。原子能工業(yè)和航天航空工業(yè),第三十四頁，共七十五頁。,根據(jù)沉積(ch233。,①物理氣相沉積(ch233。,真空蒸鍍是蒸發(fā)成膜材料使其汽化或升華(shēnghu225。,第三十八頁，共七十五頁。zǐ)鍍膜機,第三十九頁，共七十五頁。,離子鍍產(chǎn)品,第四十頁，共七十五頁。ng)金屬或化合物薄膜的方法。nghǎo)的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及電學(xué)、光學(xué)等特殊性能，已被廣泛用于機械制造、航空航天、交通運輸、煤化工等工業(yè)領(lǐng)域。,⑤ 外表修復(fù)(xiūf249。ibiǎo)處理方法,⑦ 噴漆(pēn qī)與噴塑等,① 熱噴涂、噴丸、外表(w224。n)外表上，形成與基體牢 固結(jié)合的涂層，從制件(zh236。nlǐ),第四十六頁，共七十五頁。nɡ)厚度為幾十微米至數(shù)毫米。,③ 噴涂的基體可為金屬、陶瓷、玻璃、塑料、石膏、木 材、布、紙等固體材料。每小時噴涂材料重量從幾千克到幾十千克，沉 積效率很高。可通過噴涂不同材料，使工件外表獲 得所需的各種物理化學(xué)性能。,3．熱噴涂的應(yīng)用(y236。)表層某些特殊 性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、 防幅射等，在航空航天和原子能等部門 應(yīng)用較多。,第四十九頁，共七十五頁。,說明(shuōm237。,② 噴丸的方法通常(tōngch225。外表處理(chǔlǐ)的效果與丸粒的大小、 噴射速度和持續(xù)時間有關(guān)。nɡ)工具,1．外表(w224。ng)：,① 外表滾壓是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于施轉(zhuǎn)的工件 外表上，并沿母線方向移動(y237。 滾壓后，尺寸公差等級可達IT7～IT6,Ra值可達0.8～0.1m m， 表層硬度可提高5～10%，硬化層深度可達0.2～2mm，疲勞 強度可提高10～30%。,說明(shuōm237。,第五十四頁，共七十五頁。,說明(shuōm237。,② 離子鍍的種類很多。,說明(shuōm237。,⑤ 激光外表強化主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲 軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導(dǎo)軌、高速(ɡāo s249。)，硬化層深度較淺，一般為0.3～ 0.5mm。,1．機械拋光,用高速旋轉(zhuǎn)的柔性拋光輪和極細(xì)的磨料(m243。,1) 輪式拋光(pāoguāng),第五十九頁，共七十五頁。,將金屬零件浸入特制 的化學(xué)溶液中，利用金屬 外表凸起部位比凹洼(āo wā)部位 溶解速度快的現(xiàn)象實現(xiàn)零 件外表的拋光。nd249。)，接通直流電源后在制件上就會沉積出金屬鍍鎳層。nd249。,1．電鍍原理,① 在陰極上的反響為： Ni 2+ +2e→Ni(形成鍍層) 2H+ +2e→H2↑,第六十一頁，共七十五頁。,鋼鐵零件上鍍鎘，在海洋和濕熱大氣環(huán)境中，其保護(bǎoh249。n tou) 包裝制品、飲具、餐具及電子工 業(yè)中很多需要釬焊的零件。,鍍銅常作為其他(q237。 前者主要(zhǔy224。,3．特種(t232。,④ 刷鍍主要用于大型(d224。,② 刷鍍設(shè)備簡單，操作靈活，可進行局 部電鍍和野外作業(yè)。nd249。,② 非金屬電鍍的關(guān)鍵工藝是外表金屬化，使非金屬基體上生 成導(dǎo)電層以便進行導(dǎo)電。,第六十五頁，共七十五頁。,② 常用堿性化學(xué)溶液氧化法：用氫氧化鈉和亞硝酸納的水溶液，在135～145℃溫度下處理60～90min，再在肥皂液中 浸泡3～5min，最后水洗、枯燥及浸油。磷化主要用于鋼鐵制件(如槍炮)耐蝕防護和噴漆前理，以增加漆膜與鋼鐵工件的附著力及防護性。在90～98℃溫度下處理8～20min。)氧化與著色處理,④ 陽極氧化和著色處理常用于汽車、飛機(fēijī)的某些裝飾性零件 及工藝品和日用五金制品作裝飾性處理。,③ 陽極氧化的氧化膜可染成黑色、紅色、藍色、綠色、金黃 色和茶色等。 s232。o)(油漆),1) 涂料組成,① 成膜物質(zhì)：構(gòu)成涂料的根底，是涂層的主要物質(zhì),② 溶 劑：又稱稀釋劑，使涂料保持溶解狀態(tài)，調(diào)整涂料粘度便于操作。,2) 常用(ch225。)顏料調(diào)配的色漆，有酚醛磁漆、醇 酸磁漆等。,② 厚漆：由干性油、顏料混合而成的涂料。,⑨ 膩子：由各種(ɡ232。,⑥ 水溶漆、乳膠漆：可用水作稀釋劑的涂料。,⑧ 底漆：直接涂于基體外表作為面漆根底的涂料，有環(huán)氧底漆、 酚醛底漆等。nɡ)涂裝工藝,幾種常用(ch225。,第七十二頁，共七十五頁。,說明(shuōm237。,2) 靜電(j236。,說明(shuōm237。,內(nèi)容(n232。將金屬粉末加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，用高壓氣流使其霧化并噴射于工件外表形成涂層的工藝稱為熱噴涂。磷化主要用于鋼鐵制件(如槍炮)耐蝕防護和噴漆前理，以增加(zēngjiā)漆膜與鋼鐵工件的附著力及防護
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1