【正文】 過(guò)設(shè)備全體員工的共同努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一新的臺(tái)階。第二，積極開(kāi)展TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：組建維修工程師協(xié)會(huì)、技師協(xié)會(huì)，完善運(yùn)作機(jī)制，充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。最后倉(cāng)儲(chǔ)部獲得此次競(jìng)賽的一等獎(jiǎng)，熱電廠、檢修廠獲得二等獎(jiǎng)，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動(dòng)力廠、汽運(yùn)公司獲得三等獎(jiǎng)，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競(jìng)賽的組織獎(jiǎng)。第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：設(shè)備管理工作隨時(shí)緊跟裝備的動(dòng)態(tài)變化情況，及時(shí)完成了大高爐、大焦?fàn)t、熱軋薄板、三煉鋼3轉(zhuǎn)爐等新上設(shè)備ABC分類(lèi)。我部與人力資源部共同組織，在主體生產(chǎn)單位開(kāi)展了設(shè)備檢修及操作人員的培訓(xùn)工作，并組織進(jìn)行了對(duì)專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的兩期集中培訓(xùn)。（四）穩(wěn)定設(shè)備狀況，防止惡性事故的發(fā)生，設(shè)備事故數(shù)量與去年同期相比大幅度減少。對(duì)公司主要電纜遂道存在的隱患進(jìn)行了徹底整改，排水、防水能力得到提高。此次年檢集中停產(chǎn)20小時(shí)。（七）積極推進(jìn)設(shè)備維修全集中管理上半年，我們認(rèn)真組織了6高爐、熱軋薄板廠維修全集中管理。對(duì)公司40多億的存貨資產(chǎn)、固定資產(chǎn)等進(jìn)行了徹底清盤(pán)。三、2005年設(shè)備管理工作思路：2005年，公司設(shè)備管理工作要確立以“設(shè)備一生管理，實(shí)現(xiàn)貫穿設(shè)備管理全過(guò)程”、“提升設(shè)備綜合效率，發(fā)揮設(shè)備效能”等為核心的管理理念，對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備管理方式進(jìn)行創(chuàng)新，工作思路如下：一）、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理：重新修訂、完善設(shè)備管理管理，裝訂成冊(cè)，下發(fā)到各有關(guān)單位、班組；重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺(tái)帳，完善重要設(shè)備檔案；制訂新的設(shè)備管理評(píng)優(yōu)辦法；組織公司設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)；二）、注重點(diǎn)檢實(shí)效：整理、規(guī)范、完善各設(shè)備點(diǎn)檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核；開(kāi)展設(shè)備零故障管理活動(dòng)；三）、完善定修模型、強(qiáng)化檢修效能：進(jìn)一步完善定修模型；繼續(xù)推行設(shè)備檢（搶?zhuān)┬薰r(shí)工序制；初步建立主要設(shè)備檢修定額；繼續(xù)強(qiáng)化設(shè)備潤(rùn)滑管理；四）、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理：深入開(kāi)展設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理活動(dòng)；加強(qiáng)對(duì)檢（搶?zhuān)┬蕃F(xiàn)場(chǎng)施工管理，文明施工；開(kāi)展設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑管理專(zhuān)項(xiàng)整改工作；五）、發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新、完善技術(shù)支撐：建立并逐步完善設(shè)備技術(shù)管理體系；充分發(fā)揮兩個(gè)協(xié)會(huì)作用，開(kāi)展公司重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)研究和攻關(guān)；強(qiáng)化設(shè)備前期管理；六）、深化TPM全員設(shè)備管理：繼續(xù)深入開(kāi)展TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)；深化設(shè)備承包機(jī)制，完善設(shè)備掛牌制度；加強(qiáng)對(duì)重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核，加大對(duì)因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度；加大設(shè)備隱患排查和整改力度；遵守技術(shù)規(guī)范，開(kāi)展反事故演習(xí)；組織公司設(shè)備管理優(yōu)秀論文評(píng)選；建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；七）、加強(qiáng)備件材料管理：嚴(yán)格備件材料計(jì)劃的全面性和合理性，嚴(yán)格采購(gòu)的及時(shí)性；強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗(yàn)收工作；嚴(yán)格倉(cāng)儲(chǔ)管理；對(duì)部分通用設(shè)備備件試行零庫(kù)存管理；強(qiáng)化設(shè)備備件的三化管理工作；八）、繼續(xù)加強(qiáng)以人為本的培訓(xùn)：組織開(kāi)展專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的培訓(xùn)；對(duì)操作人員的崗位技能培訓(xùn)；對(duì)設(shè)備檢修人員、技術(shù)人員的培訓(xùn)；繼續(xù)組織對(duì)操作人員、點(diǎn)檢人員的資格確認(rèn)工作；做好設(shè)備系統(tǒng)科層人員的培訓(xùn)；搞好公司中層管理人員的設(shè)備管理知識(shí)培訓(xùn)；機(jī)動(dòng)設(shè)備部2005年元月4日第四篇：公司設(shè)備管理工作總結(jié)公司設(shè)備管理工作總結(jié)公司設(shè)備管理工作總結(jié)今年以來(lái)，在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)設(shè)備全體員工的共同努力，公司的設(shè)備管理工作有了較大的起色，設(shè)備管理水平躍上了一新的臺(tái)階。第二，積極開(kāi)展TPM全員設(shè)備管理活動(dòng)，在全公司推行六位一體的TPM管理模式：組建維修工程師協(xié)會(huì)、技師協(xié)會(huì)，完善運(yùn)作機(jī)制，充分發(fā)揮其在全員設(shè)備管理工作中的作用。最后倉(cāng)儲(chǔ)部獲得此次競(jìng)賽的一等獎(jiǎng)，熱電廠、檢修廠獲得二等獎(jiǎng)，轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、動(dòng)力廠、汽運(yùn)公司獲得三等獎(jiǎng)，燒結(jié)廠、技術(shù)中心獲得此次競(jìng)賽的組織獎(jiǎng)。第三，抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作：完成組織制訂和審定新上設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并逐步建立與完善公司級(jí)重要設(shè)備（A類(lèi)設(shè)備）的技術(shù)檔案，強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管理與全過(guò)程管理。上半年已完成全部主體生產(chǎn)單位崗位操作人員的培訓(xùn)和考核驗(yàn)收工作。組織維修工程師、技師協(xié)會(huì)有關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)處理和解決了一煉鋼廠一次除塵風(fēng)機(jī)故障；熱電廠1電動(dòng)風(fēng)機(jī)故障；6高爐旋風(fēng)除塵器開(kāi)裂故障；鋼渣公司2臺(tái)球磨機(jī)故障。組織安排完成全公司的防雷設(shè)施檢測(cè)工作，并對(duì)公司生產(chǎn)區(qū)的排水管、溝進(jìn)行了全面清理，對(duì)老區(qū)10KV電網(wǎng)存在的諧波危害進(jìn)行了徹底的治理，較好地改善了電網(wǎng)的電壓質(zhì)量。集中停產(chǎn)期間，6高爐、3座小高爐、熱軋板廠、燒結(jié)高料倉(cāng)系統(tǒng)、3座轉(zhuǎn)爐、2臺(tái)連鑄機(jī)以及一煉鋼廠、3個(gè)軋鋼廠均全部停產(chǎn)檢修，時(shí)間緊，工作量大。在取得較好成績(jī)的基礎(chǔ)上，下半年又在軋鋼片和一煉鋼廠推行了維修全集中管理。共對(duì)123億的報(bào)損存貨、固資、在建工程、不良債務(wù)、對(duì)外投資進(jìn)行了鑒定并向省國(guó)資委作了報(bào)損申請(qǐng)，對(duì)ERP系統(tǒng)內(nèi)逾萬(wàn)條錯(cuò)誤描述進(jìn)行了徹底清理。、硬件及相關(guān)服務(wù)的供應(yīng)商由公司指定專(zhuān)人進(jìn)行挑選（包括設(shè)備的采購(gòu)）。、維修由公司指定的專(zhuān)人負(fù)責(zé)。，使用者不可增刪硬盤(pán)上的應(yīng)用軟件和系統(tǒng)軟件。未經(jīng)許可，嚴(yán)禁非相關(guān)人員私自復(fù)制。