【正文】 所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。否則，須作特殊防護(hù)處理。配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不得使用破損、不合格的電器。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)用防濺型產(chǎn)品。移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜。送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洹峙潆娤洹_關(guān)箱； 停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱→分配電箱→總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。焊接現(xiàn)場(chǎng)不堆放易燃易爆物品。在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。（3）保證線路接零并裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。樓梯口和梯段邊，安裝臨時(shí)護(hù)欄桿。雙籠井架通道中間，給予分隔封閉。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，架設(shè)欄桿柱。采用竹、木欄桿時(shí)，可在預(yù)埋件上焊接30cm長(zhǎng)的L505角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。防護(hù)欄的設(shè)置方法防護(hù)欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。臨時(shí)高處作業(yè)時(shí)的防護(hù)措施基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨篷與挑檐邊，無外腳手的屋面與樓層周邊等處，設(shè)置防護(hù)欄桿。臨邊及洞口的防護(hù)進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而生產(chǎn)的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施：板與墻的洞口，設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。邊長(zhǎng)為50150cm的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。對(duì)鄰近的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其他豎向的孔、洞口，均應(yīng)予以蓋設(shè)或加以防護(hù)，并有固定其位置的措施。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。拆摸高處作業(yè)，配置登高用具或搭設(shè)支架。3m以內(nèi)的柱鋼筋，在地面或樓面上綁扎，整體豎立。懸空進(jìn)行門窗作業(yè)措施安裝門、窗，無外腳手架時(shí)，張掛安全網(wǎng)。機(jī)具使用前和使用后通過機(jī)械管理員檢查簽字之后發(fā)入與回收，使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守公司有關(guān)制度。機(jī)械設(shè)備的操作人員身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工程操作證后，方可獨(dú)立操作。在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的安全措施。嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)接地點(diǎn)。檢修電氣設(shè)備前切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。塔吊使用時(shí)安全措施起重機(jī)的指揮人員經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。起重機(jī)械按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物體，在特殊情況下需超荷使用時(shí)，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可起吊。塔式起重機(jī)的安裝、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，立即停止作業(yè)，并將塔身固定。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排出后方可繼續(xù)頂升。潛水泵使用時(shí)的安全措施潛水泵放入水中，或提出水面，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。高空焊接、切割時(shí)的安全措施高空焊接或切割時(shí)，掛號(hào)安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)，電焊線通過道路過，架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。電石桶密封，桶上標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。一、基坑開挖基坑開挖前，首先由測(cè)量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，方可施工?；娱_挖完畢對(duì)基底進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)，防止基底承載能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗(yàn)方法為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)。施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯(cuò)縫。突出部分作成倒角，以利脫模。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時(shí)方可拆除，；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。鋼筋的切斷及彎曲成型按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作?；炷翝仓瓿沙跄?，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實(shí)。清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。六、臺(tái)背回填基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進(jìn)行。七、確保工程質(zhì)量的措施分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo) 確保優(yōu)良工程！工程工藝控制（附工藝框圖）工程材料質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑物的實(shí)體。人員素質(zhì)的質(zhì)量保證工程質(zhì)量管理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。、緊固玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對(duì)立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠 幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。、整齊、美觀。(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)玻璃幕墻三性試驗(yàn)報(bào)告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；淋水試驗(yàn)記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告；防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動(dòng)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。（4）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過177。（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。（2）預(yù)埋件偏差在45～150㎜時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用2支M12110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）豎框安裝 。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。（六）橫梁安裝 。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。（2）幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。（5）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。(八)窗扇安裝施工 ，安裝窗扇前一定要核對(duì)窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀及原貌。（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時(shí)整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時(shí)，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。（2）在更換樓層較高的玻璃時(shí)，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。第五篇：明框玻璃幕墻施工方案高新區(qū)大源Ⅷ線北側(cè)幼兒園工程編制人：審核人：日 期： 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案目 錄第一節(jié)編制依據(jù)－－－－－－－－－－－－－－－－3 第二節(jié)工程概況－－－－－－－－－－－－－－－－3 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié)材料要求－－－－－－－－－－－－－－－－3 機(jī)具設(shè)備－－－－－－－－－－－－－－－－4 施工工藝－－－－－－－－－－－－－－－－4 質(zhì)量控制－－－－－－－－－－－－－－－－6 成品保護(hù)－－－－－－－－－－－－－－－－10 安全保護(hù)措施－－－－－－－－－－－－－－11第一節(jié) 編制依據(jù)一、幕墻施工圖。玻璃采用6+12A+6mm雙鋼化中空玻璃，明框和玻璃板必須符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、種類、級(jí)別、光學(xué)性能、規(guī)格、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。連接件、預(yù)埋件、緊固件等零配件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。先將連接件與幕墻柱連接。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。（6）所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。(3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)15.%～%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)：隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；錨栓檢驗(yàn)報(bào)告。，每年應(yīng)至少清洗一次，清洗幕墻外面的機(jī)械設(shè)備（如清洗機(jī)或吊籃等）應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。，每隔5年進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠等應(yīng)在不得的位置進(jìn)行檢查。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。，應(yīng)及時(shí)清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。