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班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)考核辦法5篇-預(yù)覽頁

2025-11-14 22:42 上一頁面

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【正文】 重物質(zhì)、輕精神 一些班組長(zhǎng)把物質(zhì)看得很重,只強(qiáng)調(diào)班組如何多產(chǎn)多拿獎(jiǎng),而對(duì)職工精神上的追求淡漠。(4)重大道理、輕具體問題 一些班組長(zhǎng)動(dòng)不動(dòng)拿改革開放的理論、企業(yè)發(fā)展的大道理壓職工,而不去認(rèn)真解決職工工作上的實(shí)際問題和具體困難,如勞動(dòng)保護(hù)用品問題、三廢處理問題、職業(yè)危害問題,使職工感到班組長(zhǎng)不熱心、不關(guān)心;在班組沒有講理的地方。根據(jù)本部門生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,規(guī)范安全生產(chǎn), 安全生產(chǎn)實(shí)行一票否決,任何部門在一個(gè)的工作中發(fā)生一起群傷,死亡事故,直接經(jīng)濟(jì)損失在5萬元(含基數(shù),下同)以上的無傷亡安全事故,以及引起重大環(huán)境污染的安全事故,安全負(fù)責(zé)人, 考核內(nèi)容 各部門應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),在第一責(zé)任人的領(lǐng)導(dǎo)下,明確部門各級(jí)安全管理人員及相應(yīng)的安全生產(chǎn), 建立健全部門各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)備安全操作維修規(guī)程,生產(chǎn)安全操作規(guī)程,安全檢查, 明確日常安全生產(chǎn)教育,采用班前會(huì)等形式,在布置當(dāng)天的工作內(nèi)容時(shí),通報(bào)安全生產(chǎn)情況,強(qiáng)調(diào)安全,提出安全措施, 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度:部門安全月檢,周檢,安全員日常安全檢查,工段(班組)崗位安全自查及交接班安全交接, 安全生產(chǎn)效果好,各類安全事故在控制的范圍內(nèi),無重復(fù)性,“安全事故控制指標(biāo)”要求。3 職責(zé) 質(zhì)量部負(fù)責(zé)執(zhí)行公司級(jí)安全獎(jiǎng)罰考核,重大安全責(zé)任事項(xiàng)的考核報(bào)總經(jīng)理審批; 各部門負(fù)責(zé)本部門一般安全活動(dòng)的考核獎(jiǎng)懲; 各主管部門負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)務(wù)相關(guān)方安全活動(dòng)執(zhí)行監(jiān)督考核?!肮麚p失”指廠區(qū)范圍內(nèi)的工傷損失金額,由不可抗力因素造成的工傷損失不在考核范圍內(nèi)。安全檢查記錄表檢查類型:No:?jiǎn)挝幻Q檢查時(shí)間年月日參加檢查人員簽名安全 檢查 主要 項(xiàng)目所有消防器材完好,且靈敏可靠。通道標(biāo)記醒目,路面平坦,無積油、積水,無絆腳物。危險(xiǎn)化學(xué)品的使用作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全警示標(biāo)志。檢查記錄:糾正及預(yù)防措施:檢查負(fù)責(zé)人:填表人:附件4:安全檢查要求的主要項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容檢查說明廠容廠貌,車輛在指定區(qū)域停放。、危險(xiǎn)路段、需設(shè)置限速標(biāo)牌、設(shè)施和警示標(biāo)牌。廠區(qū)消防,其1米范圍內(nèi)無障礙物。、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。、人行道上方懸掛物高度符合標(biāo)準(zhǔn),且牢固可靠。,易產(chǎn)生積油、積水的,應(yīng)有防滑措施。、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的距離要求。1工業(yè)氣瓶,外觀無缺陷及腐蝕,漆色及標(biāo)志正確、明顯,安全附件齊全、完好。、漆色完好; 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;相鄰管道與構(gòu)件無異常。二、質(zhì)量工作方面流出班組的質(zhì)量問題,按10元/次進(jìn)行考核;流出車間的質(zhì)量問題,按50元/次進(jìn)行考核;檢驗(yàn)組應(yīng)該發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)流出車間的質(zhì)量問題,按50元/次進(jìn)行考核;不合格產(chǎn)品流出公司,按500元/次進(jìn)行考核;當(dāng)班工序報(bào)廢不進(jìn)行清理和上報(bào),按10元/次進(jìn)行考核;流轉(zhuǎn)卡未進(jìn)行有效管理,致使其不能準(zhǔn)確、有效運(yùn)轉(zhuǎn),按50元/次進(jìn)行考核;人為原因造成批量返工(5件以上),按50元/次進(jìn)行考核;人為原因造成批量報(bào)廢(5件以上),按100元/次進(jìn)行考核;所加工產(chǎn)品工序未完成或漏工序,按50元/次進(jìn)行考核;若班組全月無質(zhì)量問題發(fā)生,則嘉獎(jiǎng)50
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