【正文】 545 5 型離心式水泵， 1 臺工作， 1臺備用，一臺檢修，最大涌水時兩臺工作，一臺備用，額定流量為 85m3／ h 額定揚程225m，主排水管沿主斜井鋪設兩趟 3 寸排水管路，將積水集中排至地面。因此，該礦井屬有煤塵爆炸危險性礦井。 8 6．礦井防滅火系統 20xx年 8月 21日國家煤及煤化工產品質量監(jiān)督檢驗中心煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告，該礦 5煤層自燃等級為 I 級，為易自燃煤層。本變電站室外安裝298000／ 35kv／ 容量為 8000kvA 主變壓器 2 臺和 S9400／ 10kv／ 容量 400kvA 變壓器 2 臺， 8000kvA 主變壓器一用一備，一臺主變壓器檢修或故障停運后，另一臺主變能保證礦井所用用電負荷正常運行。 2，變電所、采區(qū)變電所向綜采工作面、機掘工作面及采區(qū)其它負荷 供電。 主運輸系統：運輸大巷采用 1000mm 560kw 2 和 200kw 2 帶式輸送機運輸，皮帶機具有綜合保護裝置。 在地面工業(yè)廣場空壓機房安裝 3 臺 GAll07． 5 型螺桿式空壓機， 2 用 1 10 備，壓風管路由副立井進入井下，再通過輔助運輸大巷到達井底用風地點，壓風機除電控裝置帶各種保護外，在氣包上安裝安全閥、釋壓閥等安全保護裝置。 爆破所需的炸藥及雷管數量由專職爆破工領取、登記。井田整體為一緩傾斜的單斜構造，地層走向從北至南，由北北東漸變?yōu)槟媳毕?，傾向由北 11 西一西，傾角平緩，一般為 5— 10176。未發(fā)現巖 漿活動。 5 線以北地層走向基本為北北東， 5線以南地層走向近南北向。 3)節(jié)理 井田內節(jié)理共發(fā)育 2— 3 層， x 型共軛節(jié)理，由此可知井 田內主應力方向應為北東一北北東向。 總之，井田地質構造簡單，為一類。可采煤層總厚 ，可采含煤系數 ％。見煤點厚度 ，平均 。 2 號煤層賦存于山西組中上部，上距 K4 砂巖約 31m，在全井田內僅 362號孔尖滅，井田東部外 126 號孔尖滅?？刹牲c厚 ，平均 。 5(4+5)號煤層位于山西組下部，煤厚 ，平均 。北部 335 號孔最厚達 ，最薄為 122 號孔，厚 。東北角分叉區(qū)，由西往東厚度遞減，規(guī)律明顯。底板為砂質泥巖或泥巖，局部為細砂巖和粉砂巖。為結構較簡單，層位穩(wěn)定的局部可采煤層。煤層頂板為灰?guī)r，底板為泥巖、細粒砂巖、砂質泥山石。 黃河從井田外西部 300m 從北往南流過。各含水層均沿裂隙、巖溶向深部逕流或以泉水形式排泄。地表逕流較快，不易積水。鉆孔揭露本組時，大量涌水或漏水，為井田和區(qū)域最主要的含水層。其中 11 13 356 號孔抽放水試驗單位涌水量分別為 0． 80． 32 和 ／ s本組水質為 c1一 Na 型，礦化度 3． 398g／ L 一 5． 008 g／ L，硬度為 1722． 85— 3799． 03mg／ L，為極硬的咸水。以石灰?guī)r為 主要含水層。 m，富水性相對較強。奧灰水水位標高一般為 — 。受出露條件的限制，含水層富水性不均一，地下水僅在淺部具較強的富水性，而在深埋區(qū)，巖溶裂隙不發(fā)育，溶孔連通性差，故地下水富水性弱。井田南部邊界外柳林縣吉家塔鎮(zhèn)煤礦，井筒施工揭露 L5 和 L4 石灰?guī)r，涌水量約 20— 30L／ s，本組在淺部富水性較強。本組水位標高 71 ，地下水由東向西或向西南深部緩慢運移。 3)二疊系下統山西組砂巖、裂隙承壓含水層組 本組在井田東界外圍出露，含水層主要由 K3 及 S4S5 等砂巖組成，巖性為細一粗粒砂巖，厚度變化大，裂隙不發(fā)育，鉆孔鉆進本層，回次水位及沖洗液消耗量均無明顯變化， 32 34 359 號孔抽水試驗單位涌水量分別為干孔、 、 ／ s C1 一 Na本組在淺部接受大氣降水補給，形成無壓潛水或上層滯水，形成眾多小流量泉水，由于基巖補給性能差，貯水系數小，雖然泉數量多，但一般流量小于 ／ s， 356 號孔本組抽水試驗，單位涌水量為 0． 034L／ s下部基巖風化帶含水微弱。 ca型，礦化度 ／ L，水質良好。 2)徑流條件 井田位于柳林泉域西北部，受單斜構造控制，基巖含水層的巖溶裂隙發(fā)育程度，連通性隨地層深埋的 加大越來越差，決定了地下水從淺部到深部徑流強度越來越小，徑流條件愈來愈差。 B、人工排泄：礦井人工排水，水井取水及鉆孔自流井。 (4)隔水層 1)奧陶系峰峰組下段巖性為石膏、膏巖帶、泥灰?guī)r、白云質灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r，該段巖石一般致密完整，構成峰峰組含水層與下伏上馬家溝組含水層之間相對隔水層。 K3中、粗粒砂巖，泥質膠結，較完整，構成 5(4+5)號煤與太原組石灰?guī)r含 水層之間相對隔水層。 上述隔水層的存在，使各含水層處于獨立系統。并且各含水層之間均有沉積穩(wěn)定的隔水層，形不成水力聯系。井田內山西組主要可采煤層標高全部低于奧陶系巖溶水位標高。開采時應弓 l起重視。頂板為砂質泥巖，中砂巖，半堅硬的巖石，底板為細、粉砂巖，砂質泥巖，泥巖，屬軟弱的巖石。 22 第二章 重大危險源辨識 重大危險源是指長期地或者臨時地生產、搬運、使用或 者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或者超過臨界量的單元。 第一節(jié) 重大危險源的判定依據 一、瓦斯 該礦 20xx 年瓦斯等級鑒定是由礦方自行進行，由山西省煤炭工業(yè)局審批，批準文號：晉煤安發(fā)【 20xx】 1119 號。程序合法。 二、煤與瓦斯突出 1．該礦 20xx 年瓦斯等級鑒定經山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)【 20xx】1119 號批復為低瓦斯礦井，不屬煤與瓦斯突出礦井。 三、煤塵爆炸性 1．根據 20xx 年由國家煤及煤化工產品質量監(jiān)督檢驗中心提供的煤塵爆炸性檢驗報告，該礦 5(4+5)層火焰長度為 210mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量 75％，煤塵具有爆炸性。 四、水文地質條件 根據《煤礦防治水規(guī)定》 (安監(jiān)總局 28 號令 )礦井應對本單位的水文地質情況研究，編制礦井水文地質類型劃分報告，并確定本單位的礦井水文地質類型礦井水文地質類型劃分報告由煤礦企業(yè)總工程師負責組織審定，但該礦還未開展此項工作，因此僅能依據山西省煤炭地質公司 20xx 年 2 月提交的《山西美盛物資貿易鄧家莊煤礦機械化采煤升級改造礦井地質報告》，該礦 5(4+5)煤層水文地質類型簡單， 9煤層水文地質類型為中等。山西省煤炭工業(yè)局批復如下：井田地質研究程度達到了勘探階段，可作為礦井生產建設的地質報告。 25 3．國家煤及煤化工產品質量監(jiān)督檢驗中心有合法檢測資質。 2．在開采實踐中，未發(fā)現煤層有沖擊地壓現象。 七、頂板 5(4+5)煤層頂板為砂質泥巖，中砂巖，在開采中頂板能夠自行垮落，不需進行人工強制放頂。 第三節(jié) 重大危險源的認定 根據上述判定條件，結合本章第一節(jié)重大危險源的判定依據，東輝集 團鄧家莊礦重大危險源認定如下： 1．根據 20xx 年晉煤安發(fā)【 20xx]1119 號文，該礦為低瓦斯礦井，不構成重大危險源； 2．該礦無煤與瓦斯突出，不構成重大危險源； 3．現采 5(4+5)煤層煤塵具有爆炸性，構成重大危險源； 4．該礦水文地質條件簡單，不構成重大危險源； 5．現采 5(4+5)煤層自然發(fā)火期 6 個月，構成重大危險源； 6．該礦無沖擊地壓傾向，不構成重大危險源； 7．開采工作面頂板易垮落，不需進行強制放頂，不構成重大危險源； 8．該礦爆炸材料庫儲存炸藥 ，遠小于 50 噸，雷管庫儲存雷管 27 2752 發(fā)，小于 1 噸，因此，不構成重大危險源。另根據事故統計，低瓦斯礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的比例很高。 盡管該礦的水文地質條件簡單，不屬重大危險源，但鑒于礦井水災的 復雜性和危害性以及頂板事故的多發(fā)性。 (1)求最小割集 通過對事故樹的結構分析，可得出事故樹的結構函數： T=｛ [（ X1+X2+X3）（ X4+X5+X6+X7+X8） ]+X9+X10+X11+X12+[(X13+X14) (X15+X16+X17)]+X18｝｛ X19+[X20(X21+X22)]+X23+X24+X25+X26+X27X28+X29+X30 +X31+X32+X33+X34+X35+X36+X37+X38+X39+X40+X41+X42+X43+X44｝ (X45+X46 29 +X47+X48+X49+X50+X51+X52+X53+X54+X55+X56+X57+X58+X59) 將結構函數展開，可求出最小割集 9360 組，即： 30 34 頁 35 頁 36 頁 評估組于 20xx 年 5 月 24 日對該礦井上下進行了現場檢查。 5)查閱了有關礦井爆炸材料管理的各種規(guī)章制度、安全技術和操作規(guī)程等，檢查了地面爆炸材料庫。 具體檢查情況見下表。 32 (2)事件危害程度分析 從所求結構重要度看， X9， x10,X11,X12,X13,X14,X15,X16,X17,X18 事件結構重要度最大， X1， X2， X3，次之，因此，選擇控制措施時應首先考慮包含這些基本事件的最小徑集。 采煤機裝設有機載式甲烷檢測報警斷電儀。局部通風機和風筒的安裝及使用符合有關規(guī)定。井下照明和信號裝置采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電，照明電壓 127V。此外，如將上述兩組風門作為整個西采區(qū)的通風設施，也應各設置兩組正反連鎖的四道風門，而不是兩道，即使如此，也沒有解決采掘獨立通風問題。 (3)通風系統不可靠 上述通風系統的存在不僅造成采掘面通風系統的不獨立、不穩(wěn)定，而且也并沒有減少通風設施和巷道的工程量，恰恰相反，卻增大了通風設施的工程量，尤為嚴重的是通風設施的管理更為復雜，更為困難，如 51200軌道巷掘進面通風系統，在安裝局扇處為使風流不短路，只能砌筑密閉，將局扇固定 在密閉墻外，這嚴重違犯了局部通風必須有全風壓進風進入到回風巷的規(guī)定，為了行人，只能再開斜巷，再安裝風門，其次為了解決皮帶運煤，在西大巷的主要進、回風聯絡巷采用四處漏風的擋風簾作為控風設施，能可靠嗎 ? (4)通風系統不合理 1)15200 皮帶掘進巷回風采用回風立眼方式，而西皮帶大巷和西軌道大巷與回風立眼之間沒有任何控風措施，關鍵是該回風立眼如何測風 ?如何調控風 ?如控風不當，大量無效風將由此短路，將影響整個采區(qū)供風。在皮帶上方安設風門本身已造成很大漏風，若兩道風門不閉鎖，同時打開，必將造成風流短路，使用風點無風或者微風。 6．檢查時 15202 工作面上隅角 cH4 濃度達到 ％，嚴重超限，無積聚處理記錄。 (1)求最小割集 最小割集為能導致頂上事件發(fā)生的最起碼的基本事件的集合，它越多，事故發(fā)生途徑越多，事故就越易發(fā)生。 (1)地面查閱 查閱了有關綜合防塵管理的各項規(guī)章制度、安全技術措施、巷道沖洗記錄、測塵記錄和報表。 檢查項目 檢查內容 檢查方法 檢查情況 檢查結果 (一 ) 防塵系統 1．必須建立完善的防塵供水 系統。 現場檢查 轉載點、裝煤點等作業(yè)地點安設噴霧、灑水裝置 符合 3．采煤機和 掘進機必須安裝內、外噴霧裝置。 查記錄并 現場檢查 巷道定期沖刷，無煤塵堆積現象 符合 (三 )隔爆設施 1．礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采掘工作面必須設隔爆設施。如當 x3一巷道未定期清掃積塵導致巷道浮沉濃度達爆炸界限、 x1 一煤塵本身具有爆炸性、 x2 一氧氣達到爆炸濃度、 x32一有放炮火 源，這幾個基本事件發(fā)生，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。 2．現場檢查結果分析 41 該礦制定了綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。 三、存在的主要問題 1．沒有進行生產性粉塵檢測 。事故樹分析詳見附圖 3。 評估組于 20xx 年 5 月 24 日對該礦井上下進行了現場檢查。 檢查項目 檢查內容 檢查方法 檢查情況 檢查結果 (一 ) 防滅火系統 1．地面消防水池是否經常保持 200m3 的水量。 現場檢查 未建立防滅火系統，無 綜合防火措施 不符合 5．帶式輸送機應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。 查措施、設計 無措施、設計 不 符合 3．井上絞車房、風機房、礦燈房、變電室等主要場所和井下機電硐室、爆破材料庫、皮帶輸送機巷、消防材料庫以及采掘工作面附近的巷道中等地點是否配備滅火