【正文】 545 5 型離心式水泵， 1 臺工作， 1臺備用，一臺檢修，最大涌水時兩臺工作，一臺備用，額定流量為 85m3／ h 額定揚程225m，主排水管沿主斜井鋪設兩趟 3 寸排水管路，將積水集中排至地面。因此，該礦井屬有煤塵爆炸危險性礦井。 8 6．礦井防滅火系統(tǒng) 20xx年 8月 21日國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告，該礦 5煤層自燃等級為 I 級，為易自燃煤層。本變電站室外安裝298000／ 35kv／ 容量為 8000kvA 主變壓器 2 臺和 S9400／ 10kv／ 容量 400kvA 變壓器 2 臺， 8000kvA 主變壓器一用一備，一臺主變壓器檢修或故障停運后，另一臺主變能保證礦井所用用電負荷正常運行。 2，變電所、采區(qū)變電所向綜采工作面、機掘工作面及采區(qū)其它負荷 供電。 主運輸系統(tǒng)：運輸大巷采用 1000mm 560kw 2 和 200kw 2 帶式輸送機運輸，皮帶機具有綜合保護裝置。 在地面工業(yè)廣場空壓機房安裝 3 臺 GAll07． 5 型螺桿式空壓機， 2 用 1 10 備，壓風管路由副立井進入井下，再通過輔助運輸大巷到達井底用風地點，壓風機除電控裝置帶各種保護外，在氣包上安裝安全閥、釋壓閥等安全保護裝置。 爆破所需的炸藥及雷管數(shù)量由專職爆破工領取、登記。井田整體為一緩傾斜的單斜構造，地層走向從北至南，由北北東漸變?yōu)槟媳毕?，傾向由北 11 西一西，傾角平緩，一般為 5— 10176。未發(fā)現(xiàn)巖 漿活動。 5 線以北地層走向基本為北北東， 5線以南地層走向近南北向。 3)節(jié)理 井田內(nèi)節(jié)理共發(fā)育 2— 3 層， x 型共軛節(jié)理，由此可知井 田內(nèi)主應力方向應為北東一北北東向。 總之，井田地質(zhì)構造簡單，為一類?？刹擅簩涌偤?，可采含煤系數(shù) ％。見煤點厚度 ，平均 。 2 號煤層賦存于山西組中上部，上距 K4 砂巖約 31m，在全井田內(nèi)僅 362號孔尖滅，井田東部外 126 號孔尖滅。可采點厚 ，平均 。 5(4+5)號煤層位于山西組下部，煤厚 ，平均 。北部 335 號孔最厚達 ，最薄為 122 號孔，厚 。東北角分叉區(qū)，由西往東厚度遞減，規(guī)律明顯。底板為砂質(zhì)泥巖或泥巖，局部為細砂巖和粉砂巖。為結構較簡單，層位穩(wěn)定的局部可采煤層。煤層頂板為灰?guī)r，底板為泥巖、細粒砂巖、砂質(zhì)泥山石。 黃河從井田外西部 300m 從北往南流過。各含水層均沿裂隙、巖溶向深部逕流或以泉水形式排泄。地表逕流較快，不易積水。鉆孔揭露本組時，大量涌水或漏水，為井田和區(qū)域最主要的含水層。其中 11 13 356 號孔抽放水試驗單位涌水量分別為 0． 80． 32 和 ／ s本組水質(zhì)為 c1一 Na 型，礦化度 3． 398g／ L 一 5． 008 g／ L，硬度為 1722． 85— 3799． 03mg／ L，為極硬的咸水。以石灰?guī)r為 主要含水層。 m，富水性相對較強。奧灰水水位標高一般為 — 。受出露條件的限制，含水層富水性不均一，地下水僅在淺部具較強的富水性，而在深埋區(qū)，巖溶裂隙不發(fā)育，溶孔連通性差，故地下水富水性弱。井田南部邊界外柳林縣吉家塔鎮(zhèn)煤礦，井筒施工揭露 L5 和 L4 石灰?guī)r，涌水量約 20— 30L／ s，本組在淺部富水性較強。本組水位標高 71 ，地下水由東向西或向西南深部緩慢運移。 3)二疊系下統(tǒng)山西組砂巖、裂隙承壓含水層組 本組在井田東界外圍出露，含水層主要由 K3 及 S4S5 等砂巖組成，巖性為細一粗粒砂巖，厚度變化大，裂隙不發(fā)育，鉆孔鉆進本層，回次水位及沖洗液消耗量均無明顯變化， 32 34 359 號孔抽水試驗單位涌水量分別為干孔、 、 ／ s C1 一 Na本組在淺部接受大氣降水補給，形成無壓潛水或上層滯水，形成眾多小流量泉水，由于基巖補給性能差，貯水系數(shù)小，雖然泉數(shù)量多，但一般流量小于 ／ s， 356 號孔本組抽水試驗，單位涌水量為 0． 034L／ s下部基巖風化帶含水微弱。 ca型，礦化度 ／ L，水質(zhì)良好。 2)徑流條件 井田位于柳林泉域西北部，受單斜構造控制，基巖含水層的巖溶裂隙發(fā)育程度，連通性隨地層深埋的 加大越來越差，決定了地下水從淺部到深部徑流強度越來越小，徑流條件愈來愈差。 B、人工排泄：礦井人工排水，水井取水及鉆孔自流井。 (4)隔水層 1)奧陶系峰峰組下段巖性為石膏、膏巖帶、泥灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r，該段巖石一般致密完整，構成峰峰組含水層與下伏上馬家溝組含水層之間相對隔水層。 K3中、粗粒砂巖，泥質(zhì)膠結，較完整，構成 5(4+5)號煤與太原組石灰?guī)r含 水層之間相對隔水層。 上述隔水層的存在，使各含水層處于獨立系統(tǒng)。并且各含水層之間均有沉積穩(wěn)定的隔水層，形不成水力聯(lián)系。井田內(nèi)山西組主要可采煤層標高全部低于奧陶系巖溶水位標高。開采時應弓 l起重視。頂板為砂質(zhì)泥巖，中砂巖，半堅硬的巖石，底板為細、粉砂巖，砂質(zhì)泥巖，泥巖，屬軟弱的巖石。 22 第二章 重大危險源辨識 重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或 者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元。 第一節(jié) 重大危險源的判定依據(jù) 一、瓦斯 該礦 20xx 年瓦斯等級鑒定是由礦方自行進行，由山西省煤炭工業(yè)局審批，批準文號：晉煤安發(fā)【 20xx】 1119 號。程序合法。 二、煤與瓦斯突出 1．該礦 20xx 年瓦斯等級鑒定經(jīng)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)【 20xx】1119 號批復為低瓦斯礦井，不屬煤與瓦斯突出礦井。 三、煤塵爆炸性 1．根據(jù) 20xx 年由國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心提供的煤塵爆炸性檢驗報告，該礦 5(4+5)層火焰長度為 210mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量 75％，煤塵具有爆炸性。 四、水文地質(zhì)條件 根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》 (安監(jiān)總局 28 號令 )礦井應對本單位的水文地質(zhì)情況研究，編制礦井水文地質(zhì)類型劃分報告，并確定本單位的礦井水文地質(zhì)類型礦井水文地質(zhì)類型劃分報告由煤礦企業(yè)總工程師負責組織審定，但該礦還未開展此項工作，因此僅能依據(jù)山西省煤炭地質(zhì)公司 20xx 年 2 月提交的《山西美盛物資貿(mào)易鄧家莊煤礦機械化采煤升級改造礦井地質(zhì)報告》，該礦 5(4+5)煤層水文地質(zhì)類型簡單， 9煤層水文地質(zhì)類型為中等。山西省煤炭工業(yè)局批復如下：井田地質(zhì)研究程度達到了勘探階段，可作為礦井生產(chǎn)建設的地質(zhì)報告。 25 3．國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心有合法檢測資質(zhì)。 2．在開采實踐中，未發(fā)現(xiàn)煤層有沖擊地壓現(xiàn)象。 七、頂板 5(4+5)煤層頂板為砂質(zhì)泥巖，中砂巖，在開采中頂板能夠自行垮落，不需進行人工強制放頂。 第三節(jié) 重大危險源的認定 根據(jù)上述判定條件，結合本章第一節(jié)重大危險源的判定依據(jù)，東輝集 團鄧家莊礦重大危險源認定如下： 1．根據(jù) 20xx 年晉煤安發(fā)【 20xx]1119 號文，該礦為低瓦斯礦井，不構成重大危險源； 2．該礦無煤與瓦斯突出，不構成重大危險源； 3．現(xiàn)采 5(4+5)煤層煤塵具有爆炸性，構成重大危險源； 4．該礦水文地質(zhì)條件簡單，不構成重大危險源； 5．現(xiàn)采 5(4+5)煤層自然發(fā)火期 6 個月，構成重大危險源； 6．該礦無沖擊地壓傾向，不構成重大危險源； 7．開采工作面頂板易垮落，不需進行強制放頂，不構成重大危險源； 8．該礦爆炸材料庫儲存炸藥 ，遠小于 50 噸，雷管庫儲存雷管 27 2752 發(fā)，小于 1 噸，因此，不構成重大危險源。另根據(jù)事故統(tǒng)計，低瓦斯礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的比例很高。 盡管該礦的水文地質(zhì)條件簡單，不屬重大危險源，但鑒于礦井水災的 復雜性和危害性以及頂板事故的多發(fā)性。 (1)求最小割集 通過對事故樹的結構分析，可得出事故樹的結構函數(shù)： T=｛ [（ X1+X2+X3）（ X4+X5+X6+X7+X8） ]+X9+X10+X11+X12+[(X13+X14) (X15+X16+X17)]+X18｝｛ X19+[X20(X21+X22)]+X23+X24+X25+X26+X27X28+X29+X30 +X31+X32+X33+X34+X35+X36+X37+X38+X39+X40+X41+X42+X43+X44｝ (X45+X46 29 +X47+X48+X49+X50+X51+X52+X53+X54+X55+X56+X57+X58+X59) 將結構函數(shù)展開，可求出最小割集 9360 組，即： 30 34 頁 35 頁 36 頁 評估組于 20xx 年 5 月 24 日對該礦井上下進行了現(xiàn)場檢查。 5)查閱了有關礦井爆炸材料管理的各種規(guī)章制度、安全技術和操作規(guī)程等，檢查了地面爆炸材料庫。 具體檢查情況見下表。 32 (2)事件危害程度分析 從所求結構重要度看， X9， x10,X11,X12,X13,X14,X15,X16,X17,X18 事件結構重要度最大， X1， X2， X3，次之，因此，選擇控制措施時應首先考慮包含這些基本事件的最小徑集。 采煤機裝設有機載式甲烷檢測報警斷電儀。局部通風機和風筒的安裝及使用符合有關規(guī)定。井下照明和信號裝置采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電，照明電壓 127V。此外，如將上述兩組風門作為整個西采區(qū)的通風設施，也應各設置兩組正反連鎖的四道風門，而不是兩道，即使如此，也沒有解決采掘獨立通風問題。 (3)通風系統(tǒng)不可靠 上述通風系統(tǒng)的存在不僅造成采掘面通風系統(tǒng)的不獨立、不穩(wěn)定，而且也并沒有減少通風設施和巷道的工程量，恰恰相反，卻增大了通風設施的工程量，尤為嚴重的是通風設施的管理更為復雜，更為困難，如 51200軌道巷掘進面通風系統(tǒng)，在安裝局扇處為使風流不短路，只能砌筑密閉，將局扇固定 在密閉墻外，這嚴重違犯了局部通風必須有全風壓進風進入到回風巷的規(guī)定，為了行人，只能再開斜巷，再安裝風門，其次為了解決皮帶運煤，在西大巷的主要進、回風聯(lián)絡巷采用四處漏風的擋風簾作為控風設施，能可靠嗎 ? (4)通風系統(tǒng)不合理 1)15200 皮帶掘進巷回風采用回風立眼方式，而西皮帶大巷和西軌道大巷與回風立眼之間沒有任何控風措施，關鍵是該回風立眼如何測風 ?如何調(diào)控風 ?如控風不當，大量無效風將由此短路，將影響整個采區(qū)供風。在皮帶上方安設風門本身已造成很大漏風，若兩道風門不閉鎖，同時打開，必將造成風流短路，使用風點無風或者微風。 6．檢查時 15202 工作面上隅角 cH4 濃度達到 ％，嚴重超限，無積聚處理記錄。 (1)求最小割集 最小割集為能導致頂上事件發(fā)生的最起碼的基本事件的集合，它越多，事故發(fā)生途徑越多，事故就越易發(fā)生。 (1)地面查閱 查閱了有關綜合防塵管理的各項規(guī)章制度、安全技術措施、巷道沖洗記錄、測塵記錄和報表。 檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查方法 檢查情況 檢查結果 (一 ) 防塵系統(tǒng) 1．必須建立完善的防塵供水 系統(tǒng)。 現(xiàn)場檢查 轉(zhuǎn)載點、裝煤點等作業(yè)地點安設噴霧、灑水裝置 符合 3．采煤機和 掘進機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。 查記錄并 現(xiàn)場檢查 巷道定期沖刷，無煤塵堆積現(xiàn)象 符合 (三 )隔爆設施 1．礦井主要進回風巷、采區(qū)進回風巷、采掘工作面必須設隔爆設施。如當 x3一巷道未定期清掃積塵導致巷道浮沉濃度達爆炸界限、 x1 一煤塵本身具有爆炸性、 x2 一氧氣達到爆炸濃度、 x32一有放炮火 源，這幾個基本事件發(fā)生，就會發(fā)生煤塵爆炸事故。 2．現(xiàn)場檢查結果分析 41 該礦制定了綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。 三、存在的主要問題 1．沒有進行生產(chǎn)性粉塵檢測 。事故樹分析詳見附圖 3。 評估組于 20xx 年 5 月 24 日對該礦井上下進行了現(xiàn)場檢查。 檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查方法 檢查情況 檢查結果 (一 ) 防滅火系統(tǒng) 1．地面消防水池是否經(jīng)常保持 200m3 的水量。 現(xiàn)場檢查 未建立防滅火系統(tǒng)，無 綜合防火措施 不符合 5．帶式輸送機應裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。 查措施、設計 無措施、設計 不 符合 3．井上絞車房、風機房、礦燈房、變電室等主要場所和井下機電硐室、爆破材料庫、皮帶輸送機巷、消防材料庫以及采掘工作面附近的巷道中等地點是否配備滅火