【正文】 ⒍主扇停電停風時應立即向礦監(jiān)控室匯報，并按礦監(jiān)控室安排組織撤人，站崗等工作。⒊檢查瓦斯時同時檢查該地點監(jiān)控傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦檢手冊上，在向監(jiān)控室匯報瓦斯時一并匯報。瓦檢員安排必須做到一人一頭、一人一面，如發(fā)現(xiàn)缺崗漏檢或代崗情況，必須追究通風隊當班值班負責人的責任。掘進工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進巷道全長風流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動裝臵前后10米范圍內(nèi)。11礦井總回風或一翼回風風流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y定必須在測風站內(nèi)進行。⒊采區(qū)回風巷、采掘工作面回風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%，%時，必須停止工作，查明原因，制定措施，進行處理。⒍局部瓦斯積聚濃度超過2%時，必須采取措施將其排出，或立即予以充填封閉。⒉回采工作面上隅角采用掛風幛處理瓦斯時，瓦檢員必須根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整風幛長度和角度，以保證上隅角瓦斯?jié)舛冉档阶畹椭禐橐恕鯄|(zhì)量由安檢員和瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督。⒍加強掘進巷道的設計管理和施工管理，避免出現(xiàn)報廢巷道而產(chǎn)生盲巷，避免冒頂，若有盲巷，通風部門必須在2412 小時內(nèi)予以封閉，若有冒頂，施工單位應及時將冒頂孔洞充填接實。以便檢查高頂瓦斯。12井下發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即采取措施排除積聚瓦斯 或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源。15礦每月召開一次“一通三防”專業(yè)例會，研究布署加強管理、防治瓦斯的措施。4．炸藥雷管背運過程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機轉(zhuǎn)送，不得在中途時逗留，直接送到工作地點。并簽名，然后放炮員和背藥工互簽字。9．礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對查出的問題從嚴處理。3．炸藥庫庫工必須按照主管部門審批的料單發(fā)放，不得私自外借，否則發(fā)現(xiàn)一次對庫工、放炮員各罰300元。7．放炮員對工作面放炮情況記錄不清楚地對放炮員罰款50元。10．雷管不對號發(fā)放的，對庫工罰款50元/發(fā)，對攜帶錯號雷管的放炮員罰款50元/發(fā)。造成損害照價賠償。礦通風科、機電科、做好瓦斯排放準備工作，通風科按照排放要求，監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。局扇排放巷道內(nèi)瓦斯（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級管理。（）當停風區(qū)域瓦斯或二氧化面料濃度超過5%時，必須由通風科制定具體的瓦斯排放安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應設專人警戒，嚴禁無關(guān)人員進入。（5）在礦井主要進風道開口或采煤面進風順槽開口，共排放瓦斯風流必須串入新鮮風流時，%進行控制。延接風筒的工作應由礦山救護員佩戴氧氣呼吸器來完成。（11）排放瓦斯過程中，應使用光學瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛?，在風筒出風口新鮮風流中讀取數(shù)據(jù)。氧氣濃度不低于20%時，無局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復電，排放工作方能結(jié)束。（2）利用全風壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風壓排放、系統(tǒng)復雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時，必須由礦制定出詳細的安全措施，并報請主管局總工程師批準后，由礦總工程師組織進行。并對相關(guān) 區(qū)域的風量、瓦斯進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時，必須做到：(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實際情況制定貫通措施，報總工程師批準。貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng)，確保回采工作面和繞巷正常通風。施工單位依據(jù)批準的局部通風設計，負責局部通風機和風筒的安裝、鋪設與回收。兩臺局部通風機同時向一個掘進工作面供風，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工作電源。煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風機（不得將對旋局部通風機的兩極作為雙局部通風機使用）、雙電源（其中一路為“三?！彪娫矗?、自動倒臺，實現(xiàn)“三?！眱砷]鎖，瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關(guān)要求進行裝備。局部通風機實行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點、型號、安裝時間、風筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等，字跡要清晰。1計劃內(nèi)停電、檢風修等原因要停局部通風機時，需提前申請，并制定相應的停電、停風撤人措施；%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風。造成瓦斯超限的要嚴格按規(guī)定組織排放，無計劃停風、停電通風隊做好記錄，以存?zhèn)洳椤８鲉挝煌L工負責風筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補及通風質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。每個掘進頭必須備有不少于2節(jié)的備用風筒，風筒必須放在專用風筒架上，并掛牌管理。主要通風機必須安裝在地面，采用抽出式通風方式。能力足夠，運轉(zhuǎn)工況的排風量應大于等于礦井需要風量加內(nèi)部漏風量加外部漏風量之和。主要通風機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負責，各項管理制度 的建立和落實工作由機電副礦長負責。根據(jù)礦井生產(chǎn)實際，更換或改造主要通風機前，必須報礦務局批準。至少每月檢查1次主要通風機。以后每5年至少進行1次性能測定。主要通風機性能測試，要先寫出測試方案報告，內(nèi)容包括：測試時間。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。報總公司備案。新主要通風機系統(tǒng)設計時，主要通風機及其附屬裝臵必須考慮為主要通風機性能測試提供合理空間。主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。多通風系統(tǒng)應考慮主要通風機之間的關(guān)系及相互影響。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報局。應符合下述要求。（4）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強度，并有防腐和防拋出的措施。1主要通風機的運轉(zhuǎn)應由專職司機負責。電氣設備防爆管理制度第一條：為了強化井下電氣設備的管理,進一步規(guī)范各級管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設備的安全可靠運行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，特制定《煤礦防爆設備管理規(guī)定》。沒有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。第八條:凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。使用未經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。隔爆設備隔爆腔之間嚴禁直接貫通，去掉防爆設備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。(1)平面，圓筒隔爆機構(gòu)A電器設備 靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆接合面的最小有效長度 L；螺栓通孔邊緣的最小有效長度 L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差 W 和最小有效長度 L 須分別符合表一的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度 L 須不小于 25 ㎜ 表一外 殼容積 V(升)接合面型式 L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。0 0。5 0。0 L≥6。2(2)防爆電動機 A 電動機軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應產(chǎn)生摩擦。C 電動機接線盒蓋上反者為失爆。1 5。(1)對局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過 5 個，10 毫米的 隔爆面不超過 2 個。隔爆面上不準涂油漆，無意造成油漆痕機，當場擦掉，不為失爆。隔爆接合面法蘭厚度小于原設計的 85﹪為失爆。四、電纜引入裝臵 有下列情況之一者為失爆：(1)密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ㎜；(2)進線嘴內(nèi)徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0D 超出表四規(guī)定值的。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：ｄ=電纜公稱外徑177。1。18 ㎜)；(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進線嘴或螺母式進線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；(12)進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴，或密封圈能松動的；壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；(13)螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個以上手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的；(14)使用的壓盤式和壓緊式進線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；(15)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；五、接線1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。B 橡套電纜護套損傷傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達 20mm，或沿圍長三分之一以上者為失爆。線嘴壓緊應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應小于1mm，密封圈外徑與接線裝臵內(nèi)徑差應符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的 倍，但必須大于 10mm；厚度應大于電纜外徑的 倍，但必須大于4mm（70mm 的橡皮套電纜除外）。電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為 515mm。鋼板應至于密封圈外面，金屬墊圈應放在擋板的外面，其直徑與進線裝臵內(nèi)經(jīng)差應符合表四的規(guī)定。六、隔爆型插接裝臵 煤電鉆插銷的電源側(cè)應接插座，負荷側(cè)接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。八、礦燈：燈頭殼破裂的；燈頭閉鎖螺絲不起作用的，或缺少螺絲的；燈盒閉鎖螺絲不起作用的；燈頭線圈松動密封不良的，或缺少密封的；燈頭玻璃破裂的，或用普通玻璃代替的；燈線竄動的；燈線絕緣有破裂的，燈線出線無護套，燈頭進線無密封圈的；第十一條：機電設備防爆檢查要點一 嚴重失爆 機電設備在安裝驗收時,必須按照規(guī)定和防爆細則要求,嚴格檢查其防爆性能, 繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護裝臵,嚴禁用銅,鐵, 井下供電要做到三專兩閉鎖和風機自動倒臺,做到三無,四有,兩齊,三全, 井下供電嚴禁雞爪子，羊尾巴， 無檔板, 螺絲全部松動, 失爆⑴,開焊.⑵便用不合格的部件 ⑶防爆外殼有銹皮脫落⑷閉鎖裝臵不靈,起不到閉鎖作用.⑸去掉防爆電機接線座⑹透明件松動,破裂,使用普通玻璃 ⑺電動機接線盒蓋上反.⑻改變原設計空氣間隙,爬電距離不符合要求.⑼各種防爆設備參數(shù)不符合要求 ⑽防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定.⑾ ⑿彈簧墊沒壓平或螺絲松動 ⒀彈簧墊與螺絲不適應⒁檔板直徑比進線嘴內(nèi)徑小 2 ㎜以上,檔板厚度小于 2 ㎜⒂檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間⒃密封圈硬度老化,失去彈性且變形.⒄進線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈 ⒅密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ㎜ ⒆密封圈端面與器壁接觸不嚴.⒇ 橡套電纜的護套損壞,露出芯線 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20㎜或沿圍長三分之一以上 電纜在進線嘴處可輕易將其來回抽動 24 螺旋式進線嘴擰進不到六扣 螺旋式進線嘴壓不緊,用手能擰進半扣以上 26 防爆插銷電源負荷反接 27 接地缺少或不符合規(guī)定 30 瓦斯抽采考核管理制度一、總則（一）礦主要領(lǐng)導和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導必須按能投集團瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實和監(jiān)督管理；通風安全副總工程師和通風部門負責礦井瓦斯抽采具體業(yè)務的落實與監(jiān)督管理（具體按公司“一通三防”管理責任制要求落 實各級管理人員責任）。二、礦井瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范（一）實施條帶預抽、網(wǎng)格預抽、煤巷掘進本層預抽、回采本層預抽、保護層回采時對被保護層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。（擴）一體化鉆頭，在保護層或噴孔嚴重煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。，必須有防突員或管理人員現(xiàn)場跟班，如實收集填報鉆孔施工資料。3176。，凡是發(fā)現(xiàn)與設計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，及時修改鉆孔設計參數(shù)彌補施工偏差。：每次封孔施工前，必須編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負責人、封孔施工驗收、封孔施工復查、封孔時間要求等內(nèi)容。時，－ 長的注漿管進行灌漿，當有水從鉆孔抽采管流出來時停止灌漿；水平鉆孔及傾角小于 45 度的上向鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），注漿管長度達到擋板處（棉紗團），并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必須在下端頭上擋板（棉紗團），當鉆 孔未變形，注漿管長度可為 －，若鉆孔變形，注漿管長度應 為封孔長度，當漿液封滿鉆孔后再對孔口進行封堵。，保證封孔質(zhì)量。，由建設項目部落實人員檢查，并作好檢查記錄備查。，必須設臵負壓調(diào)節(jié)裝臵和測流點，每旬檢測 CO 濃度和抽采參數(shù)。管道安裝質(zhì)量符合專門設計技術(shù)要求，并由建設項目部組織工程技術(shù)人員驗收后方可投入使用。 3 天接到位。、防突部門、礦總工程師會審，報生產(chǎn)、安全、通風部門、礦總工程師（紙質(zhì)件）和公司生產(chǎn)、通風、安全部 門、公司總工程師（電子圖件）。三、負責建立健全瓦斯防治組織機構(gòu)、配齊專業(yè)人員，并確保人員素質(zhì)。定期檢查瓦斯防治齊抓共管責任制執(zhí)行情況，并落實有關(guān)獎懲辦法。三、負責組織制定本礦瓦斯防治規(guī)劃、計劃，經(jīng)審批后督促落實。七、負責瓦斯防治專業(yè)人員的配備和技術(shù)培訓。副總工程師一、在總工程師的領(lǐng)導下，負責礦井瓦斯防治技術(shù)工作。五、協(xié)助組織瓦斯隱患排查，對查出的瓦斯突出隱患，負責提出處理意見，經(jīng)礦總工程師審查后，組織實施。對所管轄范圍內(nèi)的安全工作負直接責任。四、抓好“一通三防”學習，增強職工自主保安意識，確保安全措施在現(xiàn)場落實。二、協(xié)助科長抓好瓦斯檢查、通風、放炮、監(jiān)測監(jiān)控和預測預報等方面的工作。通風隊長一、認真貫徹落實上級安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、指令和技術(shù)政策等，搞好業(yè)務保安，對所管轄范圍內(nèi)的安全工作負技術(shù)責任。五、根據(jù)礦井生產(chǎn)地區(qū)和采掘工作面的變化，及時做好通風系統(tǒng)的調(diào)整。二、根據(jù)隊長布置的工作，認真貫徹當班有關(guān)安全措施。六、負責與其他單位聯(lián)系協(xié)調(diào)解決當班工作中遇到的問題。三、認真檢查所轄范圍通風設施、巷道狀況、局部通風、噴霧降塵、安全監(jiān)測裝置、壓風自救等安全設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并進行匯報。六、監(jiān)控所轄范圍內(nèi)預測預報（效果檢驗）工作，并在原始記錄上簽字。三、按規(guī)定對測點進行風量、有害氣體及有關(guān)參數(shù)的測定，并準確