【正文】 作用，結(jié)合面板講授傳動?；仡櫼恢軐W(xué)習(xí)，緊張又忙碌，對CAD,幾何精度學(xué)等課程又進(jìn)行了鞏固學(xué)習(xí)。但是，我一直堅持，不懂就問，不懂就重新查書，重新學(xué)習(xí)，直到自己掌握了知識后，自己才得到滿足。通過本次汽車工藝學(xué)課程設(shè)計，我掌握了一些比較簡單零件的加工工藝過程分析，工藝文件的編制方法和步驟。二、課程設(shè)計內(nèi)容（含技術(shù)指標(biāo)）制定指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程；設(shè)計指定工序的專用夾具。3．確定工序具體內(nèi)容（1）確定指定工序的加工余量、工序尺寸和公差；（2）確定指定工序機(jī)床的規(guī)格、精度及刀、量具；（3）確定指定工序的切削用量；（4）計算指定工序的單件工時；（5）填寫完整工序卡片1張。6．答辯時自述清楚，能正確回答老師所提出的問題。主要是撥動滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動或左右移動，從而實現(xiàn)不同的速度?，F(xiàn)分述如下： H9的孔及其倒角和孔的兩端面。這一組加工表面包括：R24和R30的兩個圓弧面以及兩圓弧面之間的階梯面。根據(jù)選擇毛坯應(yīng)考慮的因素，外表面采用不去除材料方法獲得粗糙度要求，由于零件生產(chǎn)類型為成批，大批生產(chǎn)，而鑄造生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡單，故本零件毛坯采用鑄造方法。（1）粗基準(zhǔn)的選擇?？紤]要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，（三）制定工藝路線擬定工藝路線的內(nèi)容除選擇定位基準(zhǔn)外，還要選擇各加工表面的加工方法，安排工序的先后順序，確定加工設(shè)備，工藝裝備等。工序Ⅱ 鉆鉸Φ19H9mm中心孔并倒角。工序Ⅵ 鏜R30mm的上下凸出端面。工序Ⅲ 鉸Φ19H9mm中心孔并倒角。工序Ⅶ 銑R24mm的圓弧面及側(cè)面，以Φ19H9的中心軸為基準(zhǔn)。兩相比較可以看出方案一將方案二中的工序Ⅱ和工序Ⅲ、工序Ⅴ和工序Ⅵ進(jìn)行整合，采用一個工序兩個工位。工序Ⅲ 銑Φ20mm外圓端面，以Φ19H9的中心軸為基準(zhǔn)。工序Ⅶ 檢查。（Φ19H9mm）參考《機(jī)械加工工藝手冊》，精度等級IT11，加工余量Z=，+ 0mm,鉸孔Φ19+ 0mm。由于設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整法加工零件。則ap=5mm選fz=，故一次銑完。根據(jù)圖紙分析，螺紋孔的位置精度不高，以Φ19H19mm孔中心為設(shè)計基準(zhǔn)。M）功率（KW）查《切削用量手冊》 =420 =====f= 修正系數(shù)k= =420 因此，開始設(shè)計的時候查手冊感覺就像是大海撈針一樣，對著設(shè)計的手冊就像面對了一本深奧的理論，自己就是一個初學(xué)者，什么也不懂，什么也不會，后來惡補的多了，查的次數(shù)漸漸多了，自己也漸漸的得心應(yīng)手，在哪個手冊上査哪些用量，這些都可以基本把握住，比如說銑個端面，首先就要確定起加工余量，所以得查《加工余量》里的表，然后選擇是立銑還是端銑，再在《切削用量》手冊上選擇銑刀的型號，銑床的功率及型號等，之后便是對各種量的及加工時間的計算。這次不僅檢測了了我們的理論知識，而且還有團(tuán)隊合作的能力，及耐力等各方面的能力，而且給了我們下次遇到問題時所應(yīng)該有的能力，我們前幾次也有過幾次課程設(shè)計，相比這次，真是小巫見大巫了，這次對設(shè)計的領(lǐng)悟也是更多，原來書查百便，其義也會，當(dāng)時如果因為天氣原因或其他的一些因素，這不僅讓我停滯不前，我們組也勢必要遭牽連，當(dāng)然更不會把這次的總結(jié)寫得如此順利。對于軸向的定位，考慮到定位應(yīng)平穩(wěn)可靠，故宜選擇已經(jīng)過加工的較大的法蘭端面作為軸向定位基準(zhǔn)。這樣既保證了切削力受到良好的抵消作用力，又使空間得到放大，使整個裝置更靈活且便于拆卸。二者是面接觸故夾緊力分布較均勻且大小適度。其中壓蓋的設(shè)計，為達(dá)到便于快速拆裝的目的，我們設(shè)計了開口U型的壓蓋。針對本次設(shè)計的題目，我查找了大量資料，充分借鑒了前人的設(shè)計經(jīng)驗，并加進(jìn)了不少自己的思考元素，開創(chuàng)性的設(shè)計了本套夾具裝置?，F(xiàn)在，我們已經(jīng)圓滿的完成了設(shè)計任務(wù)，受益匪淺。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除大頭孔珩磨工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及大頭孔珩磨工序卡片各一份；，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除小頭孔粗鏜工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及小頭孔粗鏜工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除連桿大頭側(cè)面加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成；設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及連桿大頭側(cè)面加工工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除鉆小頭孔工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及鉆小頭孔工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除連桿體后平面加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成；3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及連桿體后平面加工工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除連桿蓋結(jié)合面加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成；3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及連桿蓋結(jié)合面加工工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除大頭孔粗加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成；3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；；4．必須按時完成設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及大頭孔粗加工工序卡片各一份；，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除連桿蓋鎖口槽加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及連桿蓋鎖口槽加工工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除蓋后平面加工工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及蓋后平面加工工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生產(chǎn)）。三、具體要求及應(yīng)提交的材料1．填寫工藝過程卡時，除小頭孔珩磨工序，其它工序機(jī)床確定名稱，夾具確定類型，刀具與量具也確定名稱；2．工藝路線制定因是同一個零件，必須獨立完成； 3．同組夾具結(jié)構(gòu)必須有差異；4．必須按時完成、設(shè)計說明書按規(guī)定格式書寫；5．完成應(yīng)提交的材料：設(shè)計說明書一份、夾具裝配總圖一張、連桿體零件圖一張、工藝過程卡片及小頭孔珩磨工序卡片各一份；6．不校核設(shè)計能力，若要校核自己確定年產(chǎn)量（中批或大批生產(chǎn)或大量生