【正文】 ........................................................................................................................49 四、關鍵設備分析 .....................................................................................................................49 五、資源利用和政策分析 ...........................................................................................................49 六、地域分析 ............................................................................................................................50 第十七章 結 論 .........................................................................................................................50 附件： ..........................................................................................................................................52 第一章 總 論 一、 項目名稱 及主辦單位 項 目 名 稱： 堿回收及中水回用工程 項目 主辦 單位 ：佳木斯 xx 集團湯原紙業(yè)有限公司 項目 承辦 單位 ：中國輕鑫工程有限責任公司 （中國輕工北京設計院） 二、湯原紙業(yè)有限公司基本情況 佳木斯 xx集團湯原紙業(yè)有限公司前身為湯原縣造紙廠，始建于 1958年，于 1995 年 9 月由縣國有資產(chǎn)經(jīng)營公司和公司職工共同出資組建有限責任公司，其中國有股占 70%，居控股地位。 2020 年，企業(yè)開始進行大規(guī)模技術改造，到目前為止企業(yè)總的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)漂白稻草漿 萬噸，機制紙 4 萬噸，已成為省內(nèi)最大的文化用紙生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn) xx 牌雙膠紙、書寫紙、膠印書刊紙、靜電復印紙、果袋紙和日歷紙六大系列，三十余種規(guī)格的產(chǎn)品，廣泛 應用于書刊、雜志、學生課本等印刷和辦公室用紙，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家 A 級標準，書寫紙的質(zhì)量在黑龍江省處于領先水平。企業(yè)熱力車間現(xiàn)有 6 噸沸騰鍋爐 3 臺， 15 噸鏈條鍋爐2 臺。 三、 研究工作依據(jù) 和原則 佳木斯 xx 集團湯原紙業(yè)有限公司中水回用工程可行性研究報告的編制依據(jù)。 充分利用湯原紙業(yè)有限公司已有的公用工程和輔助生產(chǎn)設施，減少基建費用投資，避免重復建設現(xiàn)象發(fā)生。 合理布置，節(jié)約用地。根據(jù)最新的估計，中國去年紙和紙板的生產(chǎn)量為 3300 萬 噸。 原因是 , 現(xiàn)有的秸桿和其它農(nóng)作物纖維的收集和運輸方式限制了造紙廠的規(guī)模。 這些 制漿造紙廠仍然排放大量的沒經(jīng)過適當處理的污水，這些污水總計超過中國所有工業(yè)廢水污染的三分之一。 在未來，非木材制漿造紙廠在生存和競爭性方面面臨 許多新 的 挑戰(zhàn)：國際造紙企業(yè)開始投資中國。最新開發(fā)的黑液除硅和堿回收新技術，使非木材制漿廠的二氧化硅的問題從技術上得以解決成為可能。 而資源問題也是困擾造紙企業(yè)的又一大難題。由此可見，水資源的匱乏已經(jīng)開始制約企業(yè)的發(fā)展。 該項目符合國家產(chǎn)業(yè)技術政策，符合當?shù)卣吆蜏垬I(yè)有限公司提出的關于稻草漿堿回收及污水回用的有關規(guī)定。然而隨著化工原材料價格的增長和用水短缺矛盾的日益突出，在 2— 3 年內(nèi)，湯原紙業(yè)公司蒸煮用堿費用將達到 914 元 /噸漿，同時伴隨著黑龍江地區(qū)用水收費及管理逐漸向正規(guī)化方向轉變，湯原紙業(yè)公司的新鮮水費用將達到 元 /噸水。以上兩項年可節(jié)約費用 萬元。將從制漿車間產(chǎn)生的制漿黑液乃至全廠的生產(chǎn)、生活污水進 行處理，其中稻草漿堿回收系統(tǒng)采用 CONOX 氧化除硅系統(tǒng)進行黑液除硅，除硅后的制漿黑液可充分燃燒，使堿回收正常運行，殘堿被提取回收后，剩余的污水排入中水處理系統(tǒng)，與其他生產(chǎn)、生活污水一起進行處理。中水處理回用系統(tǒng)采用哈爾濱工業(yè)大學環(huán)保技術有限公司設計的方案，規(guī)模為 30000t/d。本可研方案在開原應用技術的基礎上，又應用了多項專利技術增加多項優(yōu)化措施，同時采用哈爾濱工 業(yè)大學環(huán)保技術有限公司的中水回用技術，使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定，使技術保障體系更加完善。項目建成達產(chǎn)后每年可產(chǎn)出成品堿 12744 噸，回用水 9900000 噸，堿回收燃燒時產(chǎn)生的蒸汽可供生產(chǎn)使用，產(chǎn)品全部實現(xiàn)內(nèi)部消耗，無銷售風險、銷售成本及銷售方向。 該項目充分利用了湯原紙業(yè)有限公司現(xiàn)有的公用工程設施，節(jié)省了項目投資，改善了環(huán)境污染現(xiàn)狀，所產(chǎn)生的廢氣符合排放標 準，達 標排放。該項目建成達產(chǎn)后，可減少湯原紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿、新鮮水用量，基本實現(xiàn)污水零排放，真正實現(xiàn)污水資源化、效益化，因此，本項目是切實可行的。 隨著水資源逐漸緊 張和國家對環(huán)境保護治理力度的增加，提高化工原材料、提高用水價格和增加排污收費是大勢所趨，本工程建成投產(chǎn)后將實現(xiàn)日回收 噸堿和 30000 噸高質(zhì)量的回用水，真正達到“污水”資源化的目的。 該方案工藝穩(wěn)定，設計合理，黑液堿回收率達到 80%，出水水質(zhì)可以滿足回用水的要求，不存在水質(zhì)處理過好造成的資源浪費現(xiàn)象和水質(zhì)過差對循環(huán)水系統(tǒng)帶來的負面影 響。 隨著水資源供應情況日益緊張和供水需求量的增加，“污水”資源化已成為國家的當務之急。所以根據(jù)我們多年總結的經(jīng)驗，結合現(xiàn)今造紙系統(tǒng)污水處理的實際情況提出 —— 在原有污水處理的基礎上加以深度處理，通過控制污水中幾個主要的污染指數(shù)來控制整個循環(huán)水補充水的“可用性”和“好用性”，采用最合 理的工藝組合來降低污水回用的成本。經(jīng)過堿回收后的污水和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)指標見下表： 污水水質(zhì)指標 序號 項目 單位 最高值 最低值 1 PH mg/L 9 2 COD mg/L 1200 900 3 BOD5 mg/L 400 300 4 SS mg/L 1300 1000 我們與湯原紙業(yè)有限公司的反復交流與研討，雙方認為，湯原紙業(yè)公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)各項離子指標較好，所以決定對離子類指標不加以限制，以此來降低污水處理的運行成本和一次性投資。本項目擬引進芬蘭 CONOX 公司黑液回收系統(tǒng)技術和關鍵設備，黑液的燃燒采用 CONOX 氧化器，產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)使用，產(chǎn)生的二氧化碳氣體用于蒸發(fā)前的黑液除硅，可以除去 90%以上的二氧化硅，除硅后堿回收可正常運行。白泥經(jīng)真空洗渣機洗滌后濾液送白液沉清器澄清，濃縮后的白泥，進入半沉清攪拌槽與綠泥混合后送白泥洗滌器洗滌。 堿回收燃燒需氧量約 4410Nm3/h，選空氣分離成套設備一套，制出氧氣，供堿回收燃燒使用。 混凝沉淀氣浮池 這部分的主要作用是去除水中懸浮物，降低 COD 和 BOD，使非溶解性污染物得以最大程度的去處。 該混凝沉淀氣浮池可以去除水中懸浮物 80%，使?jié)岫取?15，去除 COD，去除油，去異味效果好。 該部分工序除復配加藥混凝外，還輔以適當?shù)幕瘜W氧化過程，以提高部分小分子溶解性有機物的去除效率，延長精密過濾器填料的反沖洗、化學清洗時間及使用壽命。 O3 除上述作用外尚具有良好 的滅菌和去除異味效果，是生物活性碳的前導工序，進一步降解異味和消滅細菌。 自控水平 精密過濾器充水、放水采用全自動控制，節(jié)約了大量的時間及勞動量，使精密過濾器操作簡單化。制漿黑液經(jīng)過堿回收系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的剩余的污水與其他車間產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水通過污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)進入到中水處理回用工程界區(qū)內(nèi)，可以形成較為穩(wěn)定的原材料供給系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全可以滿足中水回用系統(tǒng)的需要。 該項目的產(chǎn)成品 —— 堿、回用水，均用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)消耗，無銷售風險及銷售費用。該項目竣工達產(chǎn)后，其回 收的堿和經(jīng)過處理的污水，完全回用與本廠的循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以無營銷風險，技術風險很小。 中水回用系統(tǒng)主要化學藥劑來源及動力需要量 序號 名稱 來源 年消耗量 1 無機高分子絮凝劑 企業(yè)自購 2 有機高分子絮凝劑 企業(yè)自購 3 藥劑 3 企業(yè)自購 4 精密過濾 器填料 企業(yè)自購 5 PPDAK 活性碳 企業(yè)自購 6 石英砂 企業(yè)自購 7 電 第六章 建廠條件和廠址方案 一、項目工程地質(zhì) 擬建場地地貌單元類型單一，地勢平坦，無大的不良地址現(xiàn)象，屬于中等復雜場地。 擬建場地內(nèi)局部地段飽和砂土、粉土有發(fā)生地震液化的可能，考慮到工程性質(zhì)，故一般建筑物的基礎可不考慮地基 土振動液化的可能，但考慮振動性基礎下的飽和砂土、粉土的振動液化危害。 各土層承載能力值 單位： Kpa 地層編號 土名 標準貫入實驗法 強力探觸法 靜載荷 實驗法 查表法 (GBJ789) 承載 力標準值 fk 1 粉土 239 309398 240 2 粉砂 140204 152218 160 160 2Ⅱ 粉質(zhì)粘土 295 266533 260 3Ⅰ 粉質(zhì)粘土 190326 166430 160240 208260 240 3Ⅱ 砂土 100 240 90207 160 160 3Ⅲ 粉土 135223 188215 140 4Ⅰ 粘土 120 370 166439 240260 160 4Ⅱ 粉土 239276 216297 200 4Ⅲ 粉質(zhì)粘土 217 148253 180200 130 4Ⅳ 砂土 120214 114224 120 5Ⅰ 細砂 132216 112268 130 5Ⅱ 粉土 196 127 120 5Ⅲ 粘土 180350 180 6Ⅰ 粘土 323400 19331 250280 200 6Ⅱ 砂土 184 100113 120 6Ⅲ 粉質(zhì)粘土 351 21226 220240 220 6Ⅳ 粉土 181220 16135 180 7 殘積砂土 200 8 泥巖砂巖互層 400 地震；烈度 7 級 擬建場地土凍結深度為 。海拔標高 公尺，屬寒溫帶，大陸性氣候。夏季受東南季風的影響，降水充沛，占全年降水量的 60%左右。 年降水量 500600 毫米。夏季相對濕度出現(xiàn)最大 值，一般在 70%以上。全年大風日數(shù)絕大部分地區(qū)在 20 天以上。 第七章 公用工程和輔助設施方案 一、總圖運輸 全廠總圖 工程總占地面積 983m2(不包括氧化塘 )，位于辦公樓西側，不需要拆遷任何建筑物，其中包括廠房 756 m2，庫房 162 m2，再生系統(tǒng)池 65 m2，本項目一期工程施工時已包括二期的土建工程，二期工程 建設時無需土建投入。該項目具體布局詳見總平面布置圖。 三、動 力 本可行性研究范圍包括堿回收系統(tǒng)、中水處理系統(tǒng)、空 壓站、制氧站等系統(tǒng)的供配電、照明、防雷及接地設計。 七、儲運方式 儲運系統(tǒng) 該工程所用原材料種類少，存儲量小，儲存方式主要以倉庫儲存為主，儲存周期為半年，儲存設施為該公司西側的簡易庫房，距離較近，易于運輸。 九、維修設施 湯原紙業(yè)有限公司設有比較完善的維修車間及機構。各項指標的檢測均可在中心化驗室內(nèi)部解決， 各項指標的檢測頻率也可以根據(jù)湯原紙業(yè)有限公司具體操作情況而定。 二、其它能耗分析 其它能耗分析表 序號 項目 噸水消耗 單價（元） 噸水費用（元） 備注 1 蒸氣 噸 55/噸 2 凈化風 3 合計 三、節(jié)能措施 該項目工程所采用的全部電機均為上海產(chǎn)高效節(jié)能電動機，湯原紙業(yè)有限公司多年來一直采用該機型，實踐證明上海產(chǎn)高效節(jié)能電動機具有能耗省、馬力強、噪音小、經(jīng)久耐用等諸多優(yōu)勢。 廢水： 本項目廢水是直接送回格油池處理，不產(chǎn)生二次污染。符合 GB14554－ 93《惡臭污染物排放標準》。設備的平面布置間距均符合防火要求。 二、安全衛(wèi)生 湯原紙業(yè)有限公司的冬季氣溫比較低，相應采取供熱和保濕措施。 廠房選擇位置和相鄰建筑均符合安全距離的要求，配電采用全自動保護裝