【正文】 白了以后對于6s工作不能沖動、盲目的去罰款。在工作過程中慢慢克服急躁情緒，認(rèn)真的對待每一項(xiàng)工作?，F(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。不搞臨時突擊行動，以落實(shí)制度化來保證“6S”工作成果。責(zé)任區(qū)層層落實(shí)到單位個人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實(shí)。嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實(shí)，對公司的各項(xiàng)工作開展將是一個有力的促進(jìn)。在動員大會上各級領(lǐng)導(dǎo)也紛紛表示一定要重視這次推行6S，6S的推行能為公司提升管理水平，創(chuàng)造更好的效益做出貢獻(xiàn)。權(quán)力意味著責(zé)任，負(fù)責(zé)一塊區(qū)域就要把這塊區(qū)域的6S工作搞好。電氣上有大量的零配件，改善前對于這些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有時候急需找一個配件的時候一時半會找不到，還會有些配件因?yàn)閿[放混亂而重復(fù)采購的情況發(fā)生，不僅增加了公司的成本，也是對資源的浪費(fèi)。這對于負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和包裝的后紡來說無疑是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，不僅因?yàn)楹蠹彽胤酱蟆⑼ǖ蓝?，而且后紡本來就有用油漆劃好停臺絲車的區(qū)域線，由于原來的劃線標(biāo)準(zhǔn)與6S要求的不盡相同，也為了整體上與其他部門的協(xié)調(diào)一致，后紡花費(fèi)的大量的人力和物力將原來的油漆擦掉，并重新漆好。在第一階段還開展了6S知識競答活動，6S知識競答活動充分的調(diào)動了員工參與6S的積極性，在這個階段，大家參與6S的積極性空前的高漲，對于6S的關(guān)注也是從來沒有過的。這樣一來，基本上每個崗位，每個定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)就很完善了，很少有需要再添加。坤如瑪麗集團(tuán)執(zhí)行總裁黃宏剛先生、坤如瑪麗婦產(chǎn)醫(yī)院執(zhí)行院長陳霞女士及院領(lǐng)導(dǎo)班子成員、中層干部、標(biāo)桿科室代表共同參加。同時，坤如瑪麗人將立足當(dāng)下，為“打造客戶滿意、員工自豪、社會認(rèn)同的高品質(zhì)婦兒醫(yī)院”的愿景而時刻奮斗。陳霞院長在總結(jié)中還強(qiáng)調(diào)：6S管理要持之以恒，堅(jiān)持做下去，要在之前的成果之上再接再厲，同時，6S工作是企業(yè)品質(zhì)的提升，人人皆有責(zé)，人人皆遵守，無論是從工作環(huán)境、工作流程、還是工作效率，甚至是觀念的轉(zhuǎn)變、管理的細(xì)化和創(chuàng)新、安全意識和內(nèi)在素養(yǎng)的提高等方面，都要進(jìn)一步推進(jìn)。通過對科室物品的整理、整頓，對科室物品進(jìn)行定位、定量、定容，、數(shù)量、存放容器，使每日的工作井然有序，極大地提高工作效率。再次感謝各個團(tuán)隊(duì)成員的辛勤付出和全心協(xié)力，坤如瑪麗定將不斷堅(jiān)持，持續(xù)進(jìn)行規(guī)范化管理。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機(jī)構(gòu)，明確管理項(xiàng)目和月度管理重點(diǎn)，落實(shí)管理措施和責(zé)任人，完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保常態(tài)化開展6S管理工作。嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)落實(shí)，通過制定6S管理細(xì)則，落實(shí)任務(wù)，明確職責(zé)，規(guī)范行為。整改后的同類問題點(diǎn)，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時解決存在的突出問題，達(dá)到6S要求。針對一階段員工對TPM參與度不高的現(xiàn)象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認(rèn)真分析原因?qū)嵤虑笫菂R報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助我廠6S推進(jìn)小組制度提升參與措施。6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題?，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作?，F(xiàn)將科室6S現(xiàn)場管理開展情況總結(jié)如下。對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。辦公區(qū)、倉庫的玻璃擦拭光潔明亮。為了確保辦公室、倉庫的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機(jī)制為目標(biāo)，根據(jù)《可視化定置管理規(guī)范》、《現(xiàn)場管理程序》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S現(xiàn)場管理工作長期執(zhí)行下去。四、其他為了宣傳6S現(xiàn)場管理工作，科室組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并利用科室會議積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S現(xiàn)場管理工作的內(nèi)涵及意義。辦公區(qū)域物品擺放整潔有序，美觀大方，文件資料取用方便，提高了工作效率。倉庫的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為?！?S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。二、工作期間按照6S管理看板、崗位點(diǎn)檢表，崗位操作程序進(jìn)行工作，檢查安全隱患，落實(shí)整改措施，實(shí)現(xiàn)零錯位、零盲點(diǎn)。，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發(fā)揚(yáng)成績，彌補(bǔ)不足，加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化責(zé)任意識，提高整體素質(zhì)，在學(xué)習(xí)中實(shí)踐、在實(shí)踐中學(xué)習(xí)，通過持續(xù) 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。所以我們行動的主要時間是下班后的時間和晚上的時間，科里所有醫(yī)護(hù)人員自覺主動加班打造科室6S，不論上、下班，不管孩子是否哭鬧，不想家人是否理解或擔(dān)心。它具有廣泛性、潛隱性、持久性、直觀性、全員性的特點(diǎn)。簡單地說就是把必要的物品留下，把不必要的物品統(tǒng)統(tǒng)清除出去。這個環(huán)節(jié)我科推進(jìn)起來任務(wù)較為艱巨，主要由于特殊診療物品較多雜，其中還伴隨著打通治療室與修復(fù)室以將治療室擴(kuò)大的任務(wù)。安全環(huán)節(jié)方面，我科要求安全標(biāo)記規(guī)范，重點(diǎn)部位安全設(shè)施齊全，并保持良好的可用狀態(tài)，如:搶救車的整改。清除垃圾廢物，美化環(huán)境，物品器械科學(xué)布局，取用方便快捷。再加上科室需要增加翻新治療室，辦公室以及倉庫等多房間的格局，并且過程中伴隨牙椅換新的任務(wù)。6S精細(xì)化管理是一個持續(xù)改進(jìn)的過程，這樣做大大減少了尋找物品時間，并可防止錯誤的出現(xiàn)。有利于改善和提高醫(yī)院管理水平，醫(yī)療和各項(xiàng)工作更趨規(guī)范，提高了工作效率和效益?，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。彩?。?1，制袋：圓織：拉絲：設(shè)備：三、在推行6S過程中存在的問題對6S的認(rèn)識不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識還有待提高。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為?！?S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的39。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)取；管理目標(biāo)是：①工傷事故率為0；②30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；③現(xiàn)場管理100%實(shí)行定置管理；④有來賓到公司參觀時，不必事先臨時做準(zhǔn)備；⑤每階段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上；⑥提升員工素質(zhì)—問候100%實(shí)施。改善過程中，部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作，制定6S推進(jìn)計(jì)劃，細(xì)化各階段6S工作分工，調(diào)動部門內(nèi)的每一個人，積極投入到部門的6S管理提升活動中。整理、整頓：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ)，通過整頓活動我們的`工作環(huán)境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節(jié)省了我們找尋物品的時間。安全、素養(yǎng)：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，防范于未然，每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。良好的員工素養(yǎng)和意識是一個營造企業(yè)文化的重要條件，相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個漫長而精細(xì)的過程。6S管理工作總結(jié) 13公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門主管：從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實(shí)階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜?xiàng)工作的開展。今后我們的“6S”工作要建立在各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確?，F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人，只有每個區(qū)域責(zé)任到人，才能確?！?S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴(yán)重，最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實(shí)。6S管理工作總結(jié) 1420xx年6S推進(jìn)辦在部門領(lǐng)導(dǎo)正確引導(dǎo)下，始終踐行部門職責(zé)，堅(jiān)持以“規(guī)范現(xiàn)場、改善環(huán)境”為目標(biāo)，全力做好現(xiàn)場管理推進(jìn)工作，為公司的發(fā)展添磚加瓦。在今后的推進(jìn)工作中，要把清掃與設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)合起來，與消除生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患結(jié)合起來，與進(jìn)一步完善現(xiàn)場定置結(jié)合起來，與提升員工自身的素養(yǎng)結(jié)合起來，與提升企業(yè)形象結(jié)合起來。專業(yè)管理與6S管理的結(jié)合不夠緊密要實(shí)現(xiàn)6S管理的深入長久展開，離不開專業(yè)管理部門的聯(lián)動和協(xié)調(diào)配合，6S管理不是一個部門的事情，6S管理的推進(jìn)需要各部門明確自身在6S管理中的責(zé)任，做到專業(yè)管理與6S管理同步進(jìn)行，杜絕畫地為牢、各管一攤現(xiàn)象，在維持好現(xiàn)有6S管理成果的同時爭取更大進(jìn)步。發(fā)揮現(xiàn)場檢查指導(dǎo)的真正作用6S推進(jìn)辦在現(xiàn)場指導(dǎo)的過程中，不僅要指出現(xiàn)場存在的問題，同時更多的是告訴他們?yōu)槭裁磿霈F(xiàn)這樣的問題，怎樣去避免或改進(jìn)。通過召開會議、觀看相關(guān)影像資料、張貼簡報(bào)、問答、筆試等形式，大力宣傳推廣6S管理理念，普及6S管理精髓及意義。例如車間的操作現(xiàn)場中成品、半成品、吊具擺放混亂。將產(chǎn)品分門別類放置，劃分出各個區(qū)域，并將車間內(nèi)產(chǎn)品按待處理區(qū)，合格區(qū)，廢品區(qū)分別擺放，以方便車間工作有序進(jìn)行。