【正文】 形的需要和承受較大的水壓力。而采用TZS聚氨酯材料進(jìn)行堵漏的誘導(dǎo)縫，由于其是柔性材料，不容易產(chǎn)生開(kāi)裂等現(xiàn)象，同樣也就不會(huì)再次產(chǎn)生誘導(dǎo)縫處的滲漏水。主要技術(shù)數(shù)據(jù)：①粘度：100～400Mpa(22Oc)②密度：～③外觀：淡黃、琥珀色透明液體 ④凝固時(shí)間：數(shù)十秒～二十分鐘左右 ⑤粘結(jié)強(qiáng)度： ⑥固結(jié)體抗?jié)B性：⑦固結(jié)體滲透系數(shù)：106～108cm/s五、安全、文明施工措施對(duì)施工、管理人員都要以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育。現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備須堆放整齊合理；搭建高空作業(yè)臺(tái)須安全牢固操作人員佩戴安全帶。二、編寫(xiě)依據(jù)1．《混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB500102010； 2．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015； 3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB503002013； 4.《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ32010； 5.《地方標(biāo)準(zhǔn)》；三、質(zhì)量缺陷麻面通常所說(shuō)的麻面是指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙和呈現(xiàn)許多小凹坑、麻點(diǎn)，但無(wú)鋼筋和石子外露的現(xiàn)象，是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件最常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷之一。缺棱掉角缺棱掉角是指混凝土梁、柱、墻板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷的現(xiàn)象。蜂窩的修補(bǔ)措施：混凝土構(gòu)件有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：，抹平壓實(shí)；如果是大峰窩，則先將薄弱松散顆粒鑿去，洗凈后支模，用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿后澆注混凝土封閉后進(jìn)行水 泥壓漿處理。露筋較深時(shí)應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)。當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。爛根的修補(bǔ)措施：首先將柱子與板面或梁頂薄弱的混凝土有雜質(zhì)、夾渣或起砂的部分鑿凈，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤(rùn)后，再用1：2水泥砂漿壓實(shí)。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。對(duì)于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩(wěn)造成的失準(zhǔn)(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(jī)(金剛磨盤(pán))在混凝土表面打磨。使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止漏漿（特別是后澆帶處）。七、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽，施工前對(duì)參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全事故多發(fā)事項(xiàng)。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。，管理人員迅速上報(bào)項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部研究后做出整改方案。（見(jiàn)附圖1）對(duì)于框架柱蜂窩、麻面的部位，首先應(yīng)鑿除該部位的疏松混凝土，鑿除完畢后檢查該部位的深度是否大于2cm（2cm為混凝土保護(hù)層），深度小于2cm的部位澆水濕潤(rùn)后用高標(biāo)號(hào)（1：2水泥砂漿）進(jìn)行粉刷修補(bǔ)。若混凝土疏松的則鑿除疏松的混凝土，鑿除疏松混凝土后不露出鋼筋的部位則用高標(biāo)號(hào)（1：2水泥砂漿）進(jìn)行粉刷修補(bǔ)；鑿除疏松混凝土露出鋼筋的部位在接口表面澆水濕潤(rùn)后澆搗高標(biāo)號(hào)（C50）細(xì)石混凝土。（見(jiàn)附圖3）對(duì)于框架梁蜂窩、麻面的部位，首先應(yīng)鑿除該部位的疏松混凝土，鑿除完畢后檢查該部位的深度是否大于2cm（2cm為混凝土保護(hù)層），深度小于2cm的部位澆水濕潤(rùn)后用高標(biāo)號(hào)（1：2水泥砂漿）進(jìn)行粉刷修補(bǔ)。在露筋區(qū)域支模板，模板一側(cè)留一畚箕口，以利于混凝土貫入澆搗密實(shí)，修補(bǔ)區(qū)域采用高于原混凝土（C30）一個(gè)標(biāo)號(hào)（C3P6緩膨脹）的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆搗，并按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待新澆的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除模板。（見(jiàn)附圖附圖6）對(duì)于4＃樓梯（4軸/B軸～C軸）的上三步由于混凝土疏松的情況比較嚴(yán)重，故決定鑿除后重新澆搗混凝土。（見(jiàn)附圖8）在對(duì)疏松混凝土部位鑿除完畢后，必須由施工班組自檢合格，然后通知項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)鑿除部位的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，再通知監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收不合格的部位應(yīng)立即整改，在復(fù)驗(yàn)合格前不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。檢查結(jié)果主要有以下幾種情況：膩?zhàn)诱移綄恿芽p原因分析：基層有浮灰、油污，找平層沒(méi)有干透就遭遇溫度、濕度變化，膩?zhàn)訒?huì)出現(xiàn)裂縫，裂縫成不規(guī)則裂縫。原因分析：隔墻板與一、二次結(jié)構(gòu)之間掛200寬的耐堿網(wǎng)格布，石膏膩?zhàn)诱移?。②情況二處理方案：/ 4空鼓切除→基層處理→貼灰餅(大面積空鼓需要)→墻面甩漿拉毛→抹底灰→掛耐堿玻纖網(wǎng)格布抹面灰→澆水養(yǎng)護(hù)。抹底灰：墻面空鼓修補(bǔ)抹灰嚴(yán)禁一次成活，在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底灰，底灰表面掃毛或劃出紋道，在墻面底灰抹完達(dá)六至七成干時(shí)方可進(jìn)行面灰施工。面灰抹灰厚度要預(yù)留出刮膩?zhàn)雍穸?，避免抹灰厚度高出墻面，造成觀感問(wèn)題，修補(bǔ)完成后使用靠尺校核。四、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量修補(bǔ)質(zhì)量滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015及其他相關(guān)規(guī)定。/ 4五、安全措施修補(bǔ)前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)修補(bǔ)的人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底工作，并形成記錄。安全帶應(yīng)高掛低用，操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞，避免意外事故發(fā)生，施工周?chē)鷳?yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其他磕碰工傷事故。滿足現(xiàn)場(chǎng)其他安全、文明施工的要求。二、編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013 《混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料規(guī)范》 JC/T 10412007 《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS2590）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204 2015）三、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備(1)編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 記錄處理過(guò)程準(zhǔn)備做好裂縫的各項(xiàng)標(biāo)識(shí)和灌漿堵漏驗(yàn)收記錄工作，作業(yè)過(guò)程中需對(duì)每道裂縫編號(hào)、平面圖位置標(biāo)示、裂縫長(zhǎng)度測(cè)量、裂縫灌漿的日期、處理后效果檢查驗(yàn)收均及時(shí)在專(zhuān)項(xiàng)記錄表中詳細(xì)記錄。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將混凝土碎屑粉塵清除干凈。 安裝注漿管1)在活動(dòng)操作平臺(tái)上沿V型槽騎縫使用沖擊電鉆鉆孔，孔徑10mm,孔距按專(zhuān)業(yè)灌漿提供的經(jīng)驗(yàn)值數(shù)據(jù)確定在200～300mm間，孔深以不大于結(jié)構(gòu)板120mm厚的1/2即60mm深來(lái)控制。3)如V型槽內(nèi)表面潮濕，嵌入的膠泥易產(chǎn)生氣泡和脫落，則需重新處理，保證封閉可靠。2)選用胺類(lèi)固化劑。5)膠液應(yīng)根據(jù)不同的材料配方進(jìn)行配制，膠液配制不可過(guò)多，每次配制好的膠液必須用完，剩余的膠液不可再投入使用。3)～，注漿時(shí)，壓力逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力后，恒壓注漿，以滿足注漿的要求。 注意事項(xiàng)1)從整個(gè)施工過(guò)程看，封縫工序是極為關(guān)鍵的步驟，務(wù)必確保質(zhì)量。5)在配制及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須保持通風(fēng)良好，操作人員必須穿工作服，戴防護(hù)口罩，乳膠手套及眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。(2)剛性防水層與立墻及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做柔性密封處理；剛性防水層與基層間宜設(shè)置隔離層。 技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范編制施工方案。(3)采用直徑6mm、間距為100mm雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開(kāi)，綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足搭接要求，其保護(hù)層不應(yīng)小于lOmm。(1)所有出板面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件均應(yīng)安裝完畢，檢驗(yàn)合格，并做好防水處理。(2)分格縫設(shè)置細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊，其縱橫間距應(yīng)控制在6m以?xún)?nèi)。(4)綁扎鋼筋網(wǎng)片1)鋼筋網(wǎng)片可采用6mm的三級(jí)鋼，間距為100mm，綁扎或點(diǎn)焊的雙向鋼筋網(wǎng)片。在每個(gè)分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動(dòng)器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤(rùn)，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)。0