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材料學專業(yè)英語詞匯-預覽頁

2024-11-04 07:15 上一頁面

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【正文】 側的原子排列成鏡面對稱。材料的性能與各組成相的性質、形態(tài)、分布和數(shù)量直接有關。杠桿定律(lever law)確定某種成份的合金在二相區(qū)中各相的相對含量的法則。從圖中可以看出,液相濃度為 CL %(wt),固相濃度為 Cα%(wt),假設合金的質量為1,液相質量為WL,固相質量為Wα,則WL+Wα=1,另外合金A中的含Ni量應該等于液相含Ni量和固相合Ni量之和,即WL CL + Wα Cα= 1xC,由這二式可以得出WL/ Wα=(CαC)/(CCL)= rb /ar,再變換一下可得WL?ar = Wα?rb,這個關系式與以r為支點,以a、b二點為受力端點的杠桿平衡時的關系類似,故稱其為杠桿定律。具有這類相圖的二元合金系有CuNi、AgAu、FeNi、CrMo、CuAu等,有些硅酸鹽材料如鎂橄欖石(Mg2 SiO4)鐵橄欖石(Fe2SiO2)等也具有此類特征。E點是二條液相線AE和BE的交點,在E點的上方是液相,其下方是α、β二相共存區(qū)。具有共晶相圖的合金系有PbSn、AlSi、PbBi等,一些硝酸鹽也具有共晶相圖。FeC相圖(FeC phase diagram)FeC相圖是FeC合金的二元相圖,是材料科學尤其是金屬熱處理最重要的相圖之一。珠光體(pearlite)本意是奧氏體從高溫緩慢冷卻時發(fā)生共析轉變所形成的產物,其立體形態(tài)為鐵素體薄層和碳化物(包括滲碳體)薄層交替重疊的層狀復相物。固溶體有置換型(替位型)和間隙型(填隙型)兩種:溶質原子位于溶劑晶格中某些結點位置時形成置換型固溶體;溶質原子位于溶劑晶格中某些間隙位置時形成間隙型固溶體。其結果是:N個孤立原子有N個相同的能級,在晶體中變成N個能量略有差別的不同等級,構成能帶。禁帶(forbidden band)有些晶體中,能帶和能帶之間有一定的間隔,這個間隔中的能量一般是該晶體電子不能具有的,所以稱此間隔為禁帶?;⒖硕?Hooke39。斷面收縮率(percentage reduction of area)斷面收縮率是試樣拉斷后,縮頸處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比??估瓘姸龋╰ensile strength)抗拉強度是在拉伸試驗中,試樣所能承受的最大負荷除以原橫截面積所得的應力值。硬度(hardness)硬度是指材料表面上不大的體積內抵抗變形或破裂的能力。的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力(~)壓入試樣表面,經規(guī)定保持時間后卸除試驗力,用測量的壓痕對角線長度計算的一種壓痕硬度值顯微硬度(microhardness)顯微硬度主要用于確定很薄的材料、細金屬絲、小型精密零件(如鐘表和儀表 零件)的硬度,測定淬硬表面的硬度變化率,研究小面積內硬度的變化以及在金相 學中研究金屬中不同相體的硬度等。形變強化(strain strengthening)從圖32的應力-應變曲線上可以看出,材料屈服以后,隨著塑性變形量的增加,所需的應力是不斷增加的,這種現(xiàn)象叫形變強化,也叫加工硬化。彌散強化(第二相強化)(dispersion strengthening)所謂第二相強化是指在金屬基體(通常是固溶體)中還存在另外的一個或幾個相,這些相的存在使金屬的強度得到提高。再結晶溫度(recrystallization temperature)再結晶溫度是開始產生再結晶現(xiàn)象的最低溫度。擴散型相變、非擴散型相變(transformation involving diffusion、diffusionless transformation)根據冷卻速度的不同,存在著二大類固態(tài)相變,一類是相變時存在原子擴散,為擴散型相變,如珠光體、貝氏體轉變;還有一類是不存在原子的擴散,但原子也發(fā)生了重排,為非擴散型相變,如馬氏體相變。退火(annealing)將組織偏離平衡態(tài)的鋼加熱到適當溫度,保溫一段時間,然后緩慢冷卻(爐冷)以獲得接近平衡態(tài)組織的熱處理工藝叫退火正火(normalizing)將鋼件加熱到Ac3以上3050℃,保溫后取出在空氣中冷卻,這是正火淬火(quenching)將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保溫后,急冷(油冷或水冷)至室溫,從而使奧氏體變成馬氏體的處理為淬火。③調整材料的力學性能以滿足使用要求??刂栖堉?controlled rolling)把金屬材料壓力加工和熱處理工藝相結合,同時利用形變強化與相變強化的一種形變熱處理工藝。紫銅(red copper)紫銅即純銅。α+β型鈦合金(α+β titanium alloy)成分中含有較多的 β 穩(wěn)定劑,在室溫穩(wěn)定狀態(tài)由 α及β 相所組成的鈦合金為α+β型鈦合金。結構陶瓷(structure ceramics)結構陶瓷是指作為工程結構材料使用的陶瓷材料,主要利用其高機械強度、耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦,以及高硬度等性能。例如,利用ZrO2的馬氏體相變可以改善陶瓷材料的力學性能。其中四方相向單斜相的相變伴隨有較大的體積變化~7%,這種相變體積變化是相變增韌的基礎。在單晶體中的原子排列非常整齊,幾乎沒有多晶材料中存在的各種缺陷,如雜質、空穴和位錯等,因此從強度而言,晶須的強度接近理論極限。導電性(conductivity)導電性是評價材料所具有的傳導電流的性質。將帶電荷的微觀粒子統(tǒng)稱為載流子,可以是自由電子或空穴。為了表征這個關系,人們定義了遷移率的概念,物理薏義是在單位電場作用下載流子的運動速度,這樣可得到 的關系,為載流子所帶電荷。P型半導體(Ptype semiconductor)以空穴為主要導電載流子的半導體材料被稱為P型半導體,也叫受主半導體,因為在本征半導體中添加了受主雜質。材料表現(xiàn)超導性的條件實際有三個: ①超導體進入超導態(tài)時,其電阻率等于零。Hc與溫度的關系為Hc≈H0〔1(T/T c)2 〕,H0是T=0K時的臨界磁場強度。低溫超導材料(low temperature superconducting material)具有低臨界轉變溫度,在液氦溫度條件下工作的超導材料。極化強度(polarization)極化強度是電介質單位體積中電偶極矩的矢量和。電子位移極化(也叫形變極化)(electronic polarization)在外電場作用下,原子外圍的電子云相對于原子核發(fā)生位移形成的極化叫電子位移極化,也叫形變極化。無外加電場時,這些極性分子的取向在各個方向的幾率是相等的,就介質整體來看,偶極矩等于零。這種極化具有統(tǒng)計性質,叫作松馳極化。介質損耗(dielectric loss)將電介質在電場作用下,單位時間消耗的電能叫介質損耗。氧化鋁陶瓷介電損耗低,電性能與溫度的關系不大,機械強度高,化學穩(wěn)定性好,已被廣泛應用于基板材料。日本商品化AlN的熱傳導率已達260W/, 是目前普遍使用的氧化鋁的10倍,而其他電性能與Al2O3相當。這種反射為鏡反射。折射率還與入射光的頻率有關,隨頻率的減小(或波長的增加)而減小,這種性質稱為折射率的色散。漫反射(diffuse reflection)當光線照射到一粗糙不平的表面,則在局部位置入射角的實際大小并不一樣,因而反射光的方向也不一致,形成了漫反射。由于當外界任一形式的能量將電子由價帶激發(fā)至導帶后,該電子又返回到價帶時發(fā)出的光子頻率在可見光范圍內,所以材料發(fā)光。發(fā)磷光的材料含有雜質,并在禁帶中建立施主能級。粒子數(shù)反轉(turning electron numbers over)粒子數(shù)反轉是產生激光的必要條件, 即通過使高能級上的電子數(shù)多于低能級的電子數(shù),從而實現(xiàn)受激輻射幾率大于吸收幾率。階躍型光導纖維的纖芯與包層間折射率是階梯狀的,纖芯的折射率大于包層,入射光線在纖芯和包層間界面產生全反射,因此呈鋸齒狀曲折前進。全反射(total reflection)全反射是光從光密介質射向光疏介質且當入射角大于臨界角時,光被界面全部反射回原介質不再進入光疏介質中的現(xiàn)象。主要用于制作太陽能電池。介質磁導率(magnetic permeability)磁導率是描述磁介質磁性的物理量之一。定義為單位體積內分子 磁矩 m的矢量和。當磁化強度為負值時,物質表現(xiàn)出抗磁性。順磁性(paramagnetism)當磁化強度與外磁場方向一致,為正值且與磁場強度成正比時,物質為順磁性。鐵磁性(ferromagnetism)對于鐵、鈷、鎳這幾種金屬,磁化率均為正,且可達 量級,屬于強磁性物質,這種磁性稱為鐵磁性。這種現(xiàn)象的存在與溫度有關,只在某個溫度以下存在,這個溫度稱為尼爾點。晶須(whisker)晶須是一種直徑為零點幾至幾個微米的針狀單晶體纖維材料。二次功能(secondary function)當向材料輸入的能量和從材料輸出的能量不屬于同一種形式時,材料起能量轉換作用,材料的此種功能為二次功能。載流子(carrier)簡單地說, 材料能導電是由于在電場作用下材料中產生了電荷的定向運動,而電荷的運動是通過一定的微觀粒子來實現(xiàn)的。遷移率(mobility)電導率的大小應該與載流子的數(shù)目 有關系,還應該與載流子的運動速度 有關。n型半導體(ntype semiconductor)以電子為主要導電載流子的半導體材料被稱為N型半導體,也叫做施主型半導體,因為在本征半導體中添加了施主雜質。超導性(superconductivity)某些物質在一定溫度條件下電阻降為零的性質被稱為超導性。只有當外加磁場小于某一量值Hc時才能維持超導電性,否則超導態(tài)將轉變?yōu)檎B(tài),Hc 稱為臨界磁場強度。另外,超導體具有能隙。極化率(polarizability)極化率是衡量原子、離子、分子在電場作用下極化強度的微觀參數(shù), 通常用α表示,α為原子、離子、分子在電場作用下形成的偶極矩與作用于原子、離子、分子上的有效內電場之比。電子位移極化(也叫形變極化)(electronic polarization)在外電場作用下,原子外圍的電子云相對于原子核發(fā)生位移形成的極化叫電子位移極化,也叫形變極化。無外加電場時,這些極性分子的取向在各個方向的幾率是相等的,就介質整體來看,偶極矩等于零。這種極化具有統(tǒng)計性質,叫作松馳極化。介質損耗(dielectric loss)將電介質在電場作用下,單位時間消耗的電能叫介質損耗。氧化鋁陶瓷介電損耗低,電性能與溫度的關系不大,機械強度高,化學穩(wěn)定性好,已被廣泛應用于基板材料。日本商品化AlN的熱傳導率已達260W/, 是目前普遍使用的氧化鋁的10倍,而其他電性能與Al2O3相當。這種反射為鏡反射。光子是最早發(fā)現(xiàn)的構成物質的基本粒子之一。透光性(transmittance)透光性是指光對介質的穿透能力。這種光為熒光,該發(fā)光材料為熒光材料。當電子再從捕獲陷阱溢出返回價帶時,才會發(fā)光,因而延遲了發(fā)光的時間(圖3225c)。光導纖維由纖芯和包層兩部分組成。因此,入射光線進入光纖后,偏離中心軸線的光將呈曲線路徑向中心集束傳輸,光束在梯度型光導纖維中傳播時,形成周期性的會聚和發(fā)散,呈波浪式曲線前進。根據存儲方式不同,光存儲材料可分為三種類型,①只讀式,②一次寫入多次讀出,③可擦重寫方式。在物質內部,外磁場和附加磁場的總和稱之為磁感應強度,是矢量,常用符號B表示。相對磁導率(relative magnetic permeability)相對磁導率是描述磁介質磁性的物理量之一,其定義為磁導率μ與真空磁導率μ0 之比。磁化率(magnetic susceptibility)表征磁介質屬性的 物理量。金屬 等具有這種性質。順磁物質的磁化率一般也很小,室溫下約。這個溫度稱之為居里點。剩磁(residual magnetism)剩磁是移去外加磁場,仍保留在試件中的磁性。磁矩(magnetic moment)描述載流線圈或微觀粒子磁性的物理量。當原子間距離很大時,J接近于零,隨著距離的減小,相互作用增加。鐵磁體的這種作用不是依賴外磁場的作用,因此稱為自發(fā)磁化。應用最多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。鐵氧體(ferrites)鐵氧體是含鐵酸鹽的陶瓷磁性材料,按材料結構分,鐵氧體有尖晶石型、石榴石型、磁鉛石型、鈣鈦礦型、鈦鐵礦型和鎢青銅型等六種。材料工藝包含兩個方面的內容,一是材料的生產工藝,一是材料的加工工藝。工藝性能(process properties)通常指材料可被加工的能力,也稱加工性能。根據工藝特點的不同可分為:火法冶金、濕法冶金、電冶金以及粉末冶金等。主要用于生產鋅、氧化鋁、氧化鈾及一些稀有金屬。與陶瓷產品的生產工藝非常相近。陶瓷制品的生產工藝和加工工藝是通常是合二為一的,燒結成型之后除了磨削和拋光以外,幾乎不進行任何加工,因此陶瓷的生產工藝直接影響到制品的性能。日用瓷的燒結溫度一般在12501450 ℃燒結。目前單晶制備已發(fā)展成為一種重要的專門技術。壓力加工(pressure process)對固態(tài)金屬施加外力,通過塑性變形得到一定形狀尺寸和性能的制品的過程就是壓力加工。熱加工(thermoprocess)熱加工是指在再結晶溫度以上進行的加工過程((以絕對溫度表示),如純鐵為450℃)。由于溫度較低,冷加工過程不能產生回復和再結晶現(xiàn)象。焊接是一種高速高效的連接方法,廣泛地用于制造橋梁、船舶、車輛、壓力容器、建筑物等大型工程結構。切削加工一般不引起材料內部組織和性能的變化(少量的加工硬化除外),可提高零件尺寸精度和表面光潔度,或者獲得其它手段不易得到的特殊的形狀。注塑過程包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模等工序。通常是把擠塑、注塑得到的管狀坯料,加熱軟化,置于對開的模具中,將壓縮空氣通入使其吹脹,緊緊貼于模具的內壁,冷卻后脫模即得到制品。壓延成型(drawing forming)壓延成型是生產橡膠片材(膠片)的主要成型方法,類似于金屬材料的軋制。表面改性包括:離子注入、離子束沉積、物理氣相沉積、化學氣相沉積、等離子體化學氣相沉積和激光表面改性等等。化學氣相沉積(chemical vapor diposition)利用氣態(tài)物質在固體表面上進行化學反應,生成固態(tài)沉積物的過程,稱為化學氣相沉積。其優(yōu)點是:非接觸式的處理,熱變形??;可以局部加熱,能量密度高,處理時間短,可以在線加工,能精確控制處理條件,便于自動化過程。利用這種金屬漿料加工成型的方法,稱為金屬的半固
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