【正文】 的工作環(huán)境符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設(shè)備的供應(yīng)、進貨檢驗和試驗、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的管理，確保工程質(zhì)量和施工進度，對建設(shè)工程全面負(fù)責(zé)。 技術(shù)員： 對本項目的工程施工技術(shù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，參與編制項目施工組織設(shè)計，編制分部分項施工方案，進行技術(shù)交底。 預(yù)算員： 參加圖紙會審、編制、復(fù)核項目的預(yù)（決）算。 材料員： 及時收集分供方的有關(guān)資料，并參加地方材料供方的考察、評價。 倉庫保管員： 負(fù)責(zé)進場物資的驗收、驗證、標(biāo)識、保管及發(fā)放工作，實現(xiàn)倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)化；嚴(yán)格入庫手續(xù)，入庫物資要核對數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量等，如有不符，立即與有關(guān)責(zé)任人進行復(fù)驗，將結(jié)果填表上報；物資入庫后，要妥善保管，確保不變質(zhì)，不丟失、不損壞，帳物卡相符；庫存物資擺放整齊，貨架上材料擺放本著“上放輕、下放重、中間放常用”的原則；物資發(fā)放要本著 “先入先出”的原則，并定期核查物資的有效期，確保庫存物資質(zhì)量；堅持“四驗”制度（驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量）真正做到三懂四會（懂材 料規(guī)程、性能、用途；懂材料保管、保管常識；懂業(yè)務(wù)流程；會換算、會編號、會保管、會驗收）。 施工流向的確定：本工程根據(jù)地形特征及圖紙設(shè)計要求，地基與基礎(chǔ)及主體工程 分成一個施工段進行施工。 采用科學(xué)的管理方法：采用工期目標(biāo)管理，分層分段，層層承包，責(zé)任到人，化大目標(biāo)為小目標(biāo)，通過對小目標(biāo)的管理來保證大目標(biāo)的實現(xiàn)。開展勞動競賽，不斷掀起勞動高潮，針對我公司施工隊伍年輕，上進心強，技術(shù)素質(zhì)好的優(yōu)勢，在施工中開展“高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高效率、高速度，創(chuàng)一流水平”為主要內(nèi)容的勞動競賽活動，以確保提前完成各項施工任務(wù)。 合理利用作息時間，最大限度的利用工作時間，確保施工進度。 第 四 章 施工準(zhǔn)備 一、 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 本工程采用現(xiàn)場商品砼 ,現(xiàn)場不再設(shè)置攪拌站。 二、 施工用水布置 根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的水源 ,暗埋供水管道 ,提供生產(chǎn)、生活用水及消防用水。施工現(xiàn)場用電詳見施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計。依此編制工程進度計劃、施工預(yù)算。 （ 5）對業(yè)主提供的坐標(biāo)或定位圖進行內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場復(fù)核，確認(rèn)無誤后，埋設(shè)牢固測量標(biāo)志。 七、設(shè)備準(zhǔn)備 現(xiàn)場主要機械設(shè)備有垂直運輸設(shè)備、砂漿攪拌機、砼輸送泵、模板加工設(shè)備及鋼筋加工設(shè)備。 （ 4）對小型機械設(shè)備進行統(tǒng)一檢修，保證完好率，補充一部分新機械，根據(jù)工程進度要求 ，制定小型機械設(shè)備進場計劃。另外設(shè)置茶水房、伙房 1 間、。只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 第 六 章 施工方案 一 、施工測量 施工測量儀器： J2型光學(xué)經(jīng)緯儀和 DS3型水準(zhǔn)儀各一臺 , 50 米鋼卷尺 4 把、 5 米小卷尺 20把。 時，及時將各軸線及高程引測至建筑物外圍各角點上，并彈好垂直水平控制線，隨著工程進度將每個大角的兩面采用墨線引至工程的頂部，即在樓端及轉(zhuǎn)角處，同一位置隨樓層的升高進行垂線，作為上一樓層放線 的坐標(biāo)點。 ：主要是沿邊柱結(jié)構(gòu)向上豎直引測，用水準(zhǔn)儀將高程自基準(zhǔn)水準(zhǔn)點引測，并在四大角引測點上彈線；用鋼尺向上垂直量測到施工層，并畫出 + 的水平線，各層標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。 ：水準(zhǔn)點的設(shè)置，在擬建工程工程西北角、西南角、東北角、東南角處設(shè)置四個永久性的水準(zhǔn)基點。每次觀測完畢及時作好記錄并進行整理歸檔，若發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位等有關(guān)單位聯(lián)系。砼澆筑 為自西向東進行，用平板振動器振平，然后用木抹子搓抹平。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫 肋的高度。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋不合格，立即退貨。 鋼筋切斷： ①采用 2 臺 QJ321 型鋼筋切斷機切斷鋼筋。 ⑤鋼筋斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。 ③根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎 曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。 ⑦鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來。 鋼筋連接： ○ 1 鋼筋連接操作注意事項： a、鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格 和接頭的規(guī)格應(yīng)一致。連接完畢，套管兩端外露的完整絲扣不得超過兩個。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭，以 300 個為一檢驗批進行檢驗與驗收，不足 300 個也按一批進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，梁與柱交接處 ,梁筋錨入柱中長度應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定 ,梁底兩端及中間每隔 1 米放置墊塊。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否規(guī)范。 f、在澆筑前對鋼筋 及預(yù)埋件進行驗收，并做好隱蔽工程記錄。 5 4 骨架的長度 177。 20 7 鋼筋彎起點位移 20 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3，－ 0 9 受力保護層 基礎(chǔ) 177。 樓梯每跑第一步踏步模板高度應(yīng)根據(jù)地面、樓面和踏步的建筑做法，確定其結(jié)構(gòu)尺寸的高度，樓層平臺踏步的起步施工時要考慮裝飾面層的施工做法。 （ 1）基礎(chǔ)模板支設(shè) 基礎(chǔ)模板采用鋼模板拼裝 。 ③ 安裝加固方棱木，用 500mm*500mm 方棱木和鐮刀卡在模板兩面橫向加固間距 500 設(shè)一道，并用線墜將模板吊垂直。 ②按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱及水平桿的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直 ，當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，梁底模板起拱，起拱高度宜為梁跨長度的1/1000～ 3/1000，本工程梁跨為 ，起供高度為 25㎜ 。 ⑥施工要點：鋼管鋪設(shè)均勻， 模板與梁側(cè)模板要連接緊密，模板鋪完后測量校正模板標(biāo)高，并經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 （ 5）墻體施工縫處理 根據(jù)施工需要在側(cè)板標(biāo)高處設(shè)置水平施工縫一道，嚴(yán)格控制施工 縫處的防水。 c、用鉤子將模板鉤下，等模板全部拆除后，集中運走，分類堆放。 ②拆下的模板，有釘子的釘頭應(yīng)朝下，以免扎腳。 ②檢查模板支撐的穩(wěn)定性和剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密。 模板工程允許偏差： 軸線位移： 5mm 標(biāo)高：177。 ②梁板模板：當(dāng)梁板跨度大于或等于 4 m時，梁板底模按 1/1000～ 3/1000起拱。 ③允許偏差： a 軸線位移 5 ㎜ b 底模上表面標(biāo)高 177。 2）檢查預(yù)埋管件及水電管線等是否按要求埋設(shè)，隱預(yù)檢手續(xù)是否齊全。 6）對施工人員進行技術(shù)交底：填寫混凝土澆灌申請書，待監(jiān)理工程師下達混凝土澆灌令后，方可進行混凝土施 工。 3）試塊制作： ○ 1 試塊制作在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。 ① 本工程試塊留置： 地基與基礎(chǔ)試塊留置：墊層 2 組；獨立基礎(chǔ) 4 組； 主體試塊留置：每層柱 2 組；梁板梯 3 組； 同條件試塊根據(jù)情況留置。 ○ 4 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)用抹子抹平、搓毛兩遍以上，必要時，還 應(yīng) 先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 ○ 8 澆筑混凝土?xí)r，要求木工看護模板，發(fā)現(xiàn)跑漏、鼓模應(yīng)及時報告，并立即修復(fù)模板；鋼筋工看護鋼筋，確保鋼筋位置正確。 允許偏差項目不得超過下列要求： 項 目 允許偏差 軸線位移 基 礎(chǔ) 15 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 ≤ 5 8 ＞ 5 10 全 高 H/1000 且≤ 30 層 高 177。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)高度，考慮梁柱相交處鋼筋較密，故混凝土選用小粒徑碎石。 混凝土的澆筑時間要慎重選擇，應(yīng)時刻關(guān)注天氣預(yù)報，在夏季應(yīng)盡量避免在陰雨天等惡劣天氣下施工。 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。 水泥采用 級普硅水泥，具有出廠合格證、檢驗報告后進場，按標(biāo)準(zhǔn)驗收后取 樣試驗，合格后方可用于工程施工。 ④砌筑 砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。 （ 5）墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3（一般按一步腳手架高度控制），如必須留直槎應(yīng)設(shè) φ 4mm 鋼筋網(wǎng)片拉接。 （ 7）砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在 米或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸 和標(biāo)高，在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)在上層樓板面上予以糾正。 (2)磚使用前應(yīng)保證磚棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格一致，并提前澆水濕潤。木磚均做防腐處理。 ②將墻面上的表面污土、污 垢清掃干凈，內(nèi)墻為混合砂漿墻面，設(shè)專人提前一天澆水潤墻。 ③用 1： 水泥砂漿在門窗洞及陽角處做水泥砂漿護角，不允許出現(xiàn)傾斜，翹邊等現(xiàn)象。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。 （ 3）施工要點 l）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。 4）塑鋼窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）門窗框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。 2）、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行，管內(nèi)穿線的工藝流程為： 清理管路 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與導(dǎo)線的綁扎 → 帶護口 導(dǎo)線焊接 → 導(dǎo)線包扎 → 線路檢查絕緣搖測 3）、燈具安裝在頂棚墻面的抹灰工作及室內(nèi)裝飾槳活與地面清理工作均已結(jié)束后才能安裝。 8）、排水管道安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完成。 (3)管道絲接處，管道與接線盒連接處要敷設(shè)Ω跨接線，并焊接良好，焊接長度為 6 倍跨接線直徑。 (7)施工中如遇下列情況時，需設(shè)接線盒：管長度每超過 30m 無彎曲，管長每超過 20m 有一個彎曲，管長度每超過 15m 有二個彎曲，管長度每超過8m 有三個彎曲。 管路連接采用端頭連接，在管路兩側(cè)用釘子釘上，加以固定，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。 2）、配線、配電纜 2． 1 配線采用的導(dǎo)線電纜型號，規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定， 應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同考察認(rèn)證。 2． 5 導(dǎo)線應(yīng)分色敷設(shè)，相線采用紅、黃、綠三色，中性線用淡蘭色線，接地線用黃綠雙色線。 2． 9 穿線完畢后及時進行相間絕緣測試，相間絕緣電阻應(yīng)大于 ，測試時由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方參加驗收。 3． 4 鋼管進入配電箱，應(yīng)用鎖緊螺母固定，連接緊密。 4． 2 同一場所安裝的開關(guān)、插座、高低差不大于 5mm，并列安裝的高低 應(yīng)小于 ，垂直度不大于 。 4． 6 開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。送電后首先檢查照明器具及開關(guān)，插座等設(shè)備是否工作正常，不正常要查明原因及時修理更換。 6）、電氣接地。 6． 4 避雷網(wǎng)支持卡應(yīng)埋設(shè)平整牢固，成一條直線，與避雷帶卡接緊密，高度為 10cm，間距不大于 1m。 1． 2 鍍鋅管要求絲扣連接或法蘭連接，絲扣處或法蘭焊接處刷防銹柒，絲扣外露 2~3 扣，油麻清理干凈，焊口要求焊波均勻，飽滿、無砂眼，藥皮清理干凈，法蘭盤內(nèi)部也要防腐。 1． 6 閥門安裝要求正確，轉(zhuǎn)向合理，開啟靈活，閥門安裝前要做單體壓力試驗，合格后方可用于安裝。 2． 2PVC 管垂直度為千分之二。 2． 6 排水主干管在設(shè)計標(biāo)高處安裝檢查口，檢查口安裝應(yīng)合理，便于維修檢查，安裝高度為距地 1m。 支架安 裝，必須牢固，按規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)留（打洞）孔洞，孔洞深度必須滿足要求，并將支架尾端開叉，用高于砌筑砂漿一個標(biāo)號的水泥砂漿補洞堵塞密實。 操作人員不認(rèn)真，造成填料不密實。 3）、給水管道絲扣連接 滲漏 現(xiàn)象：管道通水，絲扣滲漏。 不做水壓試驗。 、嚴(yán)格按規(guī)定做好水壓試驗。 5）、給排水管穿樓板處滲漏給排水管周圍樓板潮濕，滲漏。 6）、排水管道堵塞。 原因分析： 7)、地漏積水，排水不暢及滲漏 原因分析： 地漏安裝周邊細(xì)石砼不密實，封口處理不好，造成滲漏； 地漏安裝標(biāo)高不對，造成積水，地漏內(nèi)水封處有雜物末清理干凈，排水不暢。 (2)、電器安裝： 1)、鋼管暗敷彎曲半徑不符合要求，有彎曲現(xiàn)象，接頭方法不正確。 ③加強檢查控制力度，防止不合格工序。 ③接頭時套管不配套，不使用粘合劑。 管內(nèi)穿線，過多接頭以方法不對，導(dǎo)線不分色 原因分析： ①標(biāo)高設(shè)計分支回路或設(shè)計失誤，造成管口穿線根數(shù)過多不符合規(guī)范要求。 預(yù)防措施