【正文】 部磨損、工作精度下降，導(dǎo)致機器壽命縮短。本文結(jié)合軸類零件修復(fù)實踐,主要闡述了采用耐磨涂層材料對軸類零件進行修復(fù)的工藝過程及注意事項，使其恢復(fù)工作精度。因此，在修復(fù)軸的磨損部位過程中，必須采用一套科學(xué)的、經(jīng)濟的方法，才能保證恢復(fù)軸的形位精度及工作精度，延長機器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。 用清洗劑清除表面油污。粘結(jié)劑的作用是將涂料中其它組分牢固地粘結(jié)在一起，并與基體產(chǎn)生良好的粘結(jié)力，使之在基體表面形成牢固的涂層。 固化8～12 小時（25℃時）以后，在車床上切削加工至要求尺寸，切削參數(shù)可按表3 選擇。（2）稀釋劑大部分是易燃品，要注意明火照明或加熱。大部分礦區(qū)供電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是由礦區(qū)變電站向6 kv 變電所和機房放射狀供電。無功補償取得經(jīng)濟效益的原因綜上所述，如果從補償方式容量分配等方面綜合運用最佳原則，各礦區(qū)，特別是放射式網(wǎng)絡(luò)的礦區(qū)在無功補償方面取得了不少的經(jīng)濟效益。（3）變電所、機房均有值班人員，無需另外增加人工費用。（4）使用溫度不能高于80℃。④輪轂松動或多個固定螺栓斷裂。（2）主要原因確定 旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動原因大多是眾多因素的疊加所致，在眾多因素中首先確定主要因素，然后確定振源進行處理，軸向振動一般不會持續(xù)存在，只是瞬時現(xiàn)象，在技術(shù)數(shù)據(jù)上只是參考。一般振動和發(fā)熱相伴出現(xiàn)，振動雖然復(fù)雜，大體可分為機械振動、基礎(chǔ)振動和系統(tǒng)因素振動三類，依照這個分類確定振源，再按照不同的振源特點制定處理方案。七、結(jié)束語另外，使用耐磨涂料修復(fù)的軸類零件，一般使用壽命為6～7 年。而軸承發(fā)熱只要在確保潤滑油質(zhì)量合格、油量適宜、軸承各部間隙符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下很少發(fā)生。本文采用定量判斷法，運用借料量的具體表達式進行借料，在實際使用中效果較好。如果在劃線中能通過正確借料，那么在加工中就能保證技術(shù)要求，不出現(xiàn)報廢品。查找有關(guān)資料、教材、技術(shù)文獻，如各種版本的鉗工工藝學(xué)、機械制造工藝等有關(guān)資料，對劃線中的借料部分也只是介紹定性分析，通過試劃調(diào)整來解決，沒有明確的表達借料量的大小和借料量的方向，大大降低了劃線效率，同時增加了鑄件的報廢。如圖所示的圓環(huán)是一個鑄件的毛坯，其內(nèi)外圓都要加工，由于鑄造原因造成內(nèi)外圓偏心較大，需要內(nèi)外圓同時借料才能確定。采用借料劃線時，見上圖三。第二種情況：一般劃線法，需能保證孔距和一孔加工余量，但另一孔無加工余量。見下圖示：以O(shè)1O3′、O1O3″劃圓弧得到交點O3即為第三孔的借料點。40）/2=4 δ2 =（162。18162。四、借料的定量判斷法的推廣應(yīng)用及效果我們把這種方法從在教學(xué)中每年向?qū)W生推廣，學(xué)生畢業(yè)后在實際工作中運用此法感覺簡單、方便，便于掌握，減少許多借料中的誤區(qū)，提高工作效率，降低了產(chǎn)品報廢率，通過與各企業(yè)相關(guān)技術(shù)工人技術(shù)交流，把此法推廣給他們，他們也得到了積極的采用。重點介紹了有機粘接技術(shù)在鉗工工作中的應(yīng)用。每個注水孔注水均30 IIlin，注水量約3—4 t，直至頂板淋水為止。經(jīng)測定未實行煤層注水前工作面粉塵總濃度為20Ylg，呼吸性粉塵濃度為5—ng／，實行煤層注水后，總粉塵濃度降為7 rIlg，呼吸性粉塵濃度降為2 t m3。注水前，單頭采煤進度為3 m左右，單產(chǎn)1．5萬t；注水后，單頭采煤進度7 m左右，單產(chǎn)3萬t以上。因而大大降低了落煤時瓦斯涌出的高峰值，從而避免了瓦斯超限。然后在室溫下固化，不需要加 熱、加壓，粘接效果較好。配制時將3種材料倒入燒杯中加熱攪拌，待其溶解變成乳白色膠液即可使用。(2)用四氯化碳或丙酮清洗膠合面，除去油污。(5)固定測砧上的合金頭，直接在千分尺上粘接，用定位套校正后，靠活動測桿或校對棒壓緊。維修時使用303樹脂膠，將待膠合表面用銼刀銼毛，兩粘接表面均采用丙酮清洗，粘和后用夾具夾緊，自然干燥1～2 d即可。在冷沖模具上的應(yīng)用用環(huán)氧樹脂澆注冷沖模具，具有很大的優(yōu)越眭。(2)提高型孔質(zhì)量，保證裝配精度。采用環(huán)氧樹脂澆注能解決用普通機械加工難以克服的困難。粘接劑隨用隨配，操作簡單方便，不需要特殊工藝裝備。澆注時，需注滿并略有溢出為止。修復(fù)時，先將玻璃纖維板待膠合面用砂條拉毛，再用丙酮清洗干凈，用(6101環(huán)氧樹脂100份，鄰苯二甲酸二丁酯17份，650聚酰胺60～100份，乙二胺4份)配制好的粘接劑粘補導(dǎo)軌。同時由于社會需求的不斷提高，各種新型領(lǐng)域的出現(xiàn)，自動化發(fā)展也隨之不斷完善及細化。又因金屬礦上溜井分布較散，人工測量的方式會導(dǎo)致測量過程浪費太多人力，不利于工業(yè)自動化的發(fā)展需求。此次設(shè)計意義不僅是對金屬礦山實際生產(chǎn)提供快捷方便，更實際的意義是對自己來說也是一次很好的鍛煉，鞏固了很多舊知識，也了解學(xué)習(xí)更多的新知識，能把平時學(xué)到的知識有效的結(jié)合，我想通過這次設(shè)計，對以后的學(xué)習(xí)工作會有很多的幫助。且我國的長鋼尺類型有限,特別1 000 m 以上的長鋼尺造價太高,多把短鋼尺相接難度較大,鋼尺法測量方式不現(xiàn)實。四、裝置設(shè)計方案工作原理重錘（見附圖1）由鋼絲牽引下降，重錘重量恒定，鋼繩重量隨長度的增加而增加。按照2πr脈沖數(shù)=重錘下放距離，進行重錘位置檢測，從而計算溜井深度；在20秒后，系統(tǒng)已經(jīng)把計算好的數(shù)據(jù)傳輸入終端控制器，電動絞車又自動啟動，收回鋼繩，回到初始位置。（4）、礦料位置的檢測方法重錘由鋼絲牽引下降，重錘重量恒定，鋼絲重量隨長度的增加而增加。（6）、控制系統(tǒng)框圖功能設(shè)計1）、現(xiàn)場通過變頻器控制絞車收放電纜速度； 2）、實時測量反饋上升、下降距離；3）、重錘接觸到豎井底部礦料，絞車停止，自動抱閘； 4）、重錘上升到準(zhǔn)備位置，絞車停止，自動抱閘。卷揚機可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。主要運用于建筑、水利工程、林業(yè)、礦山、碼頭等的物料升降或平拖。五、裝置實際的運用溜井系統(tǒng)雖然能通過井下工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定高速上傳，并在調(diào)度中心及時顯示出測量數(shù)據(jù)。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中，需根據(jù)現(xiàn)場使用需求對溜井測量裝置進行了防塵、防潮處理，如：加裝卷揚機防塵罩、配電柜密封、鋼繩及滑輪潤滑等措施?？煽康男盘柤疤岱趴刂疲喝诤螾LC技術(shù)、定滑輪定位，對礦山原有的人工測量方式進行升級完善，達到能夠在整體上對溜井的測量時間、測量頻次做靈活調(diào)整，提高測量效率。職業(yè)技能鑒定國家題庫試卷機修鉗工高級技師操作技能考核試卷考件編號： 姓名： 準(zhǔn)考證號： 單位：故障檢測記錄報告機床號：考試批次：一、故障檢測結(jié)果（檢測計算版面不足，考場提供A4紙，考生填寫后附在本頁后面）現(xiàn)場檢測情況故障點描述二、考評員評價故障檢測結(jié)果（考生檢測結(jié)果錯誤時，作出評價說明）考評員簽名： 時間： 年 月 日三、驗收檢測結(jié)果（考核項有檢驗項目時，由考生填寫；沒有則不用填寫）考評員簽名： 時間： 年 月 日