【正文】 ： 第一層：雜填土：由粘性土、砂類土、碎石組成 ，結(jié)構(gòu)松散，層厚約 ～ 。 基礎(chǔ)持力層為第三層粗砂層， 持力層承載力標(biāo)準(zhǔn)值為 320Kpa。 ③ 施工工期十分緊張，合同簽定工期自 年 月 日開工，至 年 月 日結(jié)構(gòu)主體封頂， 年 月 日工程竣工，總工期只有 個日歷天，主體封頂僅 個日歷天，需要加大人力、財力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)架料的投入，加大了工程成本。 第三章 指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 一、指導(dǎo)思想 我們施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心 ,采用 ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》族系列標(biāo) 準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系 , 編制項目《質(zhì)量計劃》，強(qiáng)化項目質(zhì)量管理，信守“質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于人類與社會”；選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員；按照國際慣例實(shí)施項目管理，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。 ： 杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故 ,月工傷頻率控制在 ‰以下，把該工程創(chuàng)建成 xx 市文明施工優(yōu)良樣板現(xiàn)場。 ： 工程交工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪制度，履行保修義務(wù)，確保業(yè)主無后顧之憂。 項目經(jīng)理部設(shè)五部一室一隊，分別為工程部、綜合部 、技術(shù)部、物資部、安裝部、辦公室、動力隊，其組織關(guān)系詳見附圖 1:《項目組織機(jī)構(gòu)體系圖》；項目主要管理人員名單詳見附圖2：《項目主要管理人員一覽表》。 一、地下室施工階段： 該施工階段首先進(jìn)行土方開挖和噴錨工程施工，待驗槽合格后，開始進(jìn)入地下室施工階段。砌體工程、安裝預(yù)埋預(yù)留及室內(nèi)粗裝修分段插入，形成各分部分項工程在時間、空間上充分合理搭接，從而達(dá)到縮短工期、保證質(zhì)量的目的。施 工程序為： 墻柱扎筋 放線 —— —— 墻、柱、梁、板支模 搭梁、板支模架 墻、柱澆筑砼 —— 梁、板扎筋 —— 梁、板澆筑砼 —— 進(jìn)入上一層施工 塔樓主體結(jié)構(gòu)施工程序 塔樓主體結(jié)構(gòu)工程采取墻柱和梁板砼分開澆筑的方法施工，施工程序為： 墻柱扎筋 —墻柱支模 —墻柱澆砼 放線 —— 梁板扎筋 搭梁板支模架 —梁板支模 —— 梁板澆筑混凝土 —— 進(jìn)入上一層施工。詳見附圖 3：《施工平面布置圖》。詳見附圖 4：《施工臨時給排水平面布置圖》。在地下室施工完成后，原基坑范圍內(nèi)地下室以外部分場地可回填作為施工場地。 二、材料準(zhǔn)備： 根據(jù)施工組織設(shè)計中的總體施工進(jìn)度計劃和工程預(yù)算編制材料采購計劃（如屬甲供材料，需將計劃提前八天通知甲方），并嚴(yán)格按計劃進(jìn)場。 ，不經(jīng)過驗收的材料不準(zhǔn)入場。 ，并作好保管工作。由于在市區(qū)施工，還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善解決處理問題。 圖紙會審 施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們 將立即組織施工管理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙 ,領(lǐng)會設(shè)計意圖 ,檢查圖紙設(shè)計中存在的問題 ,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會審工作，并形成文字記錄，并在此基礎(chǔ)上確定施工總體方案 ,做好施工組織設(shè)計的編制和深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實(shí)到施工工長及作業(yè)隊伍及班組。在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期，建立大樓沉降觀測點(diǎn) ，并形成定期觀測制度。 四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 建筑機(jī)械的配備是高層建筑施工的重要保證條件，為此我們對垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備： 垂直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。 ⑵塔吊入場時間要求 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土前安裝調(diào)試完畢，以便進(jìn)行零星周轉(zhuǎn)架料的轉(zhuǎn)運(yùn)，并配合自制吊籃，料斗，吊運(yùn)胎模砌體、砂漿、同時承擔(dān)現(xiàn)場小型設(shè)備的吊運(yùn)。 ⑸砼工程設(shè)備的選擇 砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，根據(jù)每層的混凝土的工程量，地下室施工階段和主體裙樓施工階段選用二臺泵車進(jìn)行混凝土澆筑，主體結(jié)構(gòu)施工階段選擇一臺泵車進(jìn)行每層的砼澆筑。 六．冬雨季施工準(zhǔn)備 做好 xx 市天氣情況調(diào)查，掌握 xx 市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料， 做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項準(zhǔn)備工作。 做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強(qiáng)排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。制訂雨季施工時對各種機(jī)具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強(qiáng)檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時還要做好冬雨季施工的交底工作。確保 38 個日歷天內(nèi)完成該分部工程的施工任務(wù)。確保工程按期完工。該分部工程 的控制工期為 145 個日歷天 (因冬季部分時間因氣溫較低而無法施工 ,所以考慮施工截止到 1999 年 11 月30 日 ,復(fù)工日期為 20xx 年 3 月 8 日 )。 第 3節(jié) 工期保證措施 一、組織措施 ，確保令行暢通；精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高，管理能力強(qiáng)，具有豐富的高層建筑工程施工經(jīng)驗的作業(yè)人員，擔(dān)任本工程的施工任務(wù)。 ，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。 ，入場前認(rèn)真編制冬雨季施工方案。 第六章 施工總平面布置及管理 第 1節(jié) 施工總平面布置 根據(jù)業(yè)主方提供的總平面圖和現(xiàn)場勘測情況以及業(yè)主與 xx 市建工局的要求，施工總平面布置原則為：①施工平面要緊湊合理，盡量減 少施工用地；②滿足施工生產(chǎn)需要，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求，③施工現(xiàn)場實(shí)行全封閉管理，采用標(biāo)準(zhǔn)的組合裝配式鋼圍擋，場內(nèi)全部采用混凝土硬化地面，設(shè)置排水溝，④達(dá)到 xx 市和我司有關(guān)現(xiàn)場管理及文明施工等規(guī)定的要求。 ⑶施工用電：施工用電從業(yè)主設(shè)置在場地南邊容量為 200KVA 的變壓器引入，采用一條閉和回路沿臨建辦公室后埋地引至北邊塔吊處，詳附件附圖 5：《施工臨時供電平面布置圖》。地下室施工階段為保護(hù)基坑安全，需設(shè)置基坑排水系統(tǒng)。 ⑻主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置： 詳見附圖 32：《主體結(jié)構(gòu)施工階段施工總平面布置圖》。施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進(jìn)度安排的施工內(nèi)容實(shí)施分階段動態(tài)管理，業(yè)主指定分包單位進(jìn)場以后施工總平面的使用，由我項目經(jīng)理部會同主要分包單位根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求予以協(xié)調(diào)解決。詳見附圖 11：《測量平面控制網(wǎng)示意圖》。場區(qū)高程控制點(diǎn)應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物的地方，經(jīng)過現(xiàn)場勘察高程控制點(diǎn)埋設(shè)在大廈西邊的馬路上和南邊的空地上比較合適。施工到177。內(nèi)控點(diǎn)詳見附圖。沉降觀測定期、定人、定儀器、定路線、定方向觀測并及時的整理觀測數(shù)據(jù)、繪制壓力與沉降發(fā)展曲線圖。 土方開挖過程中，測量人員隨時跟班作業(yè)，用水準(zhǔn)儀觀測控制開挖的深度，以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求。177。 第 2節(jié) 土方工程和邊坡噴錨支護(hù)工程 根據(jù)地質(zhì)勘察報告表明，地下水位位于 9m 左右，處于基坑底標(biāo)高以下，因此本工程未考慮降水。詳見附圖 13：《基坑排水平面布置圖》。墊層混凝土采用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位。 SBS 柔性防水卷材防水層的施工順序為：找平 —基層清理 —涂刷基層處理劑 —細(xì)部附加增強(qiáng)處理 —大面積鋪貼 —保護(hù)層 本工程地下室防水采用熱熔法施工?；鶎犹幚韯┩克⑼戤吅螅仨毥?jīng)過 8 小時以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免引起火災(zāi)。由于應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破壞，因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層，附加層可采用卷材條加鋪。 鋪貼過程中應(yīng)注意： 防水施工前應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水材料進(jìn)行取樣檢測，合格后方可使用。 防水層施工完畢后，經(jīng)過隱蔽檢查驗收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工，在施工細(xì)石混凝土保護(hù)層時，必須加強(qiáng)對防水層的保護(hù)，防止破壞防水層，同時應(yīng)加強(qiáng)觀察，若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。 根據(jù)本工程進(jìn)度要求，在地下室及裙樓結(jié)構(gòu)施工階段，配制 層模板進(jìn)行流水施 工周轉(zhuǎn)使用，在主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，配制 4 層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。 對于地下室柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木板，附墻圓柱模板采用木板拼，內(nèi)蒙三夾板， 5cm 厚木板做背肋，豎楞采用 50 100mm 木枋，所有配模用木板均需刨平為 18mm厚，板邊亦需刨平，如下圖： 柱模板 柱模板采用 SP70 鋼框竹膠合板模板體系，模板支撐采用Φ 48 的鋼管支撐，柱箍采用Φ 48 的鋼管抱箍加固。為加強(qiáng)模板的側(cè)向剛度，在模板中間設(shè)Φ 12mm 的對拉螺桿 ，呈梅花型布置，對拉螺桿的縱橫向間距均為 400mm,模板安裝詳見附圖 16：《剪力墻模板安裝示意圖》。梁板模板的支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架，在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向三夾板木板5 cm 厚背肋中心線上，立桿間距為 ，橫桿步距控制在 ，并以 6m 為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐，模板安裝支模詳見《梁板模板安裝示意圖》。 第 5節(jié) 鋼筋工程 本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，所使用鋼筋必須有出廠合格證或試驗報告，并經(jīng)試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格后方可投入工程使用，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放，并掛標(biāo)志牌標(biāo)識鋼筋原材料的狀態(tài)（鋼筋原材料的規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、出廠日期、試驗檢驗狀態(tài)等）。 本工程鋼筋連接方式為水平連接采用閃光對焊，豎向連接采用電渣壓力焊。底板水平鋼筋的接長，Φ 18 及其以上鋼筋采用閃光對焊連接，Φ 16 及其以下鋼筋采用綁扎搭接?？紤]到底板上下層鋼筋荷載很大，故保護(hù)層墊塊采用 3cm 厚花崗巖。因柱子豎向鋼筋較長，為保證其位置的正確，保證混 凝土澆筑后不發(fā)生偏移，將柱子四角的豎筋與上下板筋焊接起來，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋綁扎好后，在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲的水泥砂漿塊，保證其由足夠的保護(hù)層；柱模支好后，將其四周的柱筋用鉛絲綁扎固定在四周的模板或鋼管上，防止在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移，在下一次鋼筋接長前要校正插筋的位置后方可進(jìn)行綁扎。豎向鋼筋采取一層一接長，搭接于上層樓板上，搭接范圍按照設(shè)計和施工規(guī)范要求。在墻體內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置“∽”形的拉接筋，控制兩層間的位置，保證墻體厚度，拉接筋呈梅花形布置，數(shù)量以每 2m2 不少于 5 個設(shè)置?？v向鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于 25mm 的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離。詳見附圖 20：《樓板鋼筋支撐大樣圖》。 引弧過程 引弧可采用直接引弧法，先將上下鋼筋接觸，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩 端頭之間的距離為 24mm 引弧。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。 ⑵焊接參數(shù) 電渣壓力焊的參數(shù)主要包括；焊接電流、焊接電壓和焊接時間等，應(yīng)按下表參考選用。 缺陷：結(jié)合不良 防治措施： 正確調(diào)整動夾頭的起始點(diǎn)，確保上下鋼筋送到位； 避免下鋼筋伸出鉗口的長度過短，確保熔池金屬受到焊劑正常依托； 防止在焊接時焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失； 避免頂壓前過早斷電，有效排除夾渣。 閃光對焊 鋼筋閃光對焊是利用電流，在閉和電路時，通過兩鋼筋端面的輕微接觸，在端面的間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒形成閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，在無電頂鍛到一定的長度。 ⑵對焊缺陷及防治措施 缺陷：燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲 防治措施： 降低變壓器級數(shù)； 減慢燒化速度。 缺陷：接頭區(qū)域裂紋 防治措施： 檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋； 采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度。 本工程混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)設(shè)計為：基礎(chǔ)墊層為 C10；底板、地下室外墻、水池壁為 C30/S8；剪力墻、梁板、與墻相交柱為 C30；柱為 C60、 C50、 C40。為防止施工縫處漏水，在外 墻、水池的水平施工縫處加設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶寬 200mm,厚 2mm。 混凝土原材料的選擇： ⑴水泥：選擇低水化熱的礦渣 425 號水泥，以降低水泥用量，降低水化過程中的水化熱。 ⑷外加劑：選用具有防水性能、緩凝性能、減水性能的復(fù)合型外加劑，必須有合格證或檢驗報告。 ⒊混凝土初凝時間不得早于 6 小時?；炷恋纳a(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格掌握好各種原材料的配合比，將其重量誤差控制在以下范圍內(nèi)：水泥控制在177?；炷恋臄嚢钑r間，自全部拌合料裝入攪拌筒內(nèi)起到卸料為止，一般不少于 90～ 120s。 根據(jù)混凝土輸送泵的輸送能力和混凝土的運(yùn)輸能力，結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑的 實(shí)際情況，確定底板混凝土澆筑時間為 36 小時。每個澆筑層均與⑧軸方向平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完。 混凝土的振搗順序示意圖 根據(jù) 混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個澆筑層的上、中、下部布置三道振動棒。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度為 10c