040號文件：關(guān)于勝利煤礦進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示-預覽頁
【正文】 開拓與開采系統(tǒng) 1）開拓系統(tǒng)采用斜井單水平上下山分區(qū)式開拓方式。井口標高+1639m，井底標高+1602m，長106m，砌碹支護， m2；設計通過總回風斜巷與回風石門聯(lián)系；三條井筒以155176。2）采準系統(tǒng)根據(jù)斷層和向斜軸的位置將井田劃分2個階段五個采區(qū)，淺部（+1495m標高以上）劃分為三個采區(qū)，向斜軸東部為一采區(qū)，向斜軸西部F1斷層以東為二采區(qū)，F(xiàn)1斷層以西至礦界為三采區(qū)；深部（+1495m標高以下）劃分為兩個采區(qū)，向斜軸西部為四采區(qū)，向斜軸東部為五采區(qū)。采區(qū)位于井田東南部，+1495m標高以上，南部以邊境煤柱為界，北部以+1495m標高與五采區(qū)為界，東部以村寨禁采區(qū)邊界為界，西部以向斜軸為界。首采面（116004采面）布置在一采區(qū)一區(qū)段井筒西側(cè)的M60、煤層中。準備采面為一區(qū)段M60煤層井筒東翼116003采面。采、掘工作面作業(yè)規(guī)程嚴格履行報批和貫徹程序。試生產(chǎn)運行過程中，采掘生產(chǎn)出現(xiàn)兩起（07年6月24日總回風上山掘進工作面、08年6月16日117003采煤工作面）頂板事故，暴露出在井下采掘工作現(xiàn)場頂板管理中，安全管理制度和安全施工措施的不落實。礦井采用主要通風機負壓抽出式，回采工作面采用全風壓U型通風方式，掘進工作面采用局部通風機接風筒壓入式通風。掘進工作面采用11KW局扇供風（使用自動切換的雙風機雙電源保障供風的連續(xù)性），直徑500mm阻燃風筒送入工作迎頭，風量不小于170m3/min。風機工況參數(shù)：風機風量31m3/s，靜壓6~7hPa。已進行了礦井反風實驗，能在4min內(nèi)改變巷道中的風流方向，反風量為正常風量的60%以上（見反風實驗報告）。116003面運巷和回風巷掘進期在進風側(cè)巷道設置了調(diào)節(jié)風門和防突風門。強化通風系統(tǒng)和通風設施的檢查、維護。嚴格瓦斯檢查：建立了瓦斯和其它有害氣體檢查制度，所有礦和科隊管理人員、技術(shù)人員、班長、安全員、電鉗工、爆破工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀?？刂?、通迅、信號設備選用本質(zhì)安全型；電器設備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護裝置齊全，擺放、懸掛合理；運行、維護和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設備；煤電鉆使用綜合保護；所有電器、電纜要定期檢查、維護，嚴防失爆。制定防止雷電入井的安全措施并嚴格執(zhí)行。c)防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀一區(qū)段M60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險，作一區(qū)段保護層開采。掘進工作面進風側(cè)安裝兩道反向風門（按防突風門要求執(zhí)行）。依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時，必須使用專門儀器進行突出危險性預測（預測臨界指標K1≥，Smax≥6為有突出危險），存在危險時必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠距離放震動炮等防突措施，并經(jīng)防突效果檢驗，消除突出危險后方準進行采掘作業(yè)。瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴格按瓦斯抽采設計（丙級資質(zhì)部門設計）執(zhí)行。運行效果：礦井通風系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設計。生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，防突安全防護措施能夠落實到工作中。堅持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。建立測塵制度，配備測塵儀器設備和人員。并每個裝、轉(zhuǎn)載點，水棚、水炮泥取水點設支管和閥門。3）隔爆措施a)隔爆設施見防治瓦斯爆炸的措施。防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災安全措施防止失控的高溫熱源和采用不燃或阻燃材料和制品是重點。井上下設置消防器材庫（設置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器材，經(jīng)常檢查和更換保持完好，不得挪作它用。1）防內(nèi)因火災安全措施安全措施：煤層中的主要巷道全部實現(xiàn)噴漿覆蓋，巷道布置上煤柱留設合理，減少煤柱漏風；采面加快推進并盡量少丟浮煤。建立完善的火災監(jiān)測系統(tǒng)，提前應對火災威脅。防治水系統(tǒng) a)防治水措施依據(jù)礦水文地質(zhì)條件和井下涌水量情況，淺部開采時以防治地表洪水、老窯水、斷層水為主。所有入井人員必須熟悉水災預兆和水災避災路線。成立防洪搶險應急隊伍，并儲備足夠的防汛搶險物資。主、副水倉容量分別為380立方米和290立方米，分別可容正常水量24h和18h。09年雨季前水倉清理工作進行不徹底。2）輔助提升：*124型單滾筒提升絞車擔負矸石、材料、設備運輸；；*7鋼絲繩，井筒鋪設22Kg/m軌道，道岔與之匹配，木制軌枕。井口近變坡點處安裝有防車輛滑入井筒的阻車器；井口變坡點以下12米處設置擋車欄；井底車場及一區(qū)段甩車場變坡點以上15米左右安裝跑車防護裝置。材料用礦車送入?yún)^(qū)段車場后人力運送到工作面。供電系統(tǒng)1）地面供電：礦變電所兩回路10kV高壓引自百納35kV變電所的不同母線段，二回路帶電備用。主風機、井下局扇、瓦斯抽放泵、主排水泵已實現(xiàn)雙回路供電，兩回路來自變電所不同的變壓器（見供電系統(tǒng)圖）,線路上不搭接其它負荷，二回路帶電備用。照明、通信、信號和控制用的電纜選用橡套電纜。井下電器設備具有短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。2臺局扇同時安裝風電和瓦斯電閉鎖。c)信號：副井內(nèi)車場至井口、井口至絞車房安裝直通信號。礦井高壓供電線路有一路未能實現(xiàn)一礦專用，故障偏多，對生產(chǎn)有一定影響。設備開停：瓦斯抽放泵房5個、水泵房2個、局扇4個、乳化泵1個。瓦斯電閉鎖斷電范圍包括各傳感器控制范圍內(nèi)的巷道中所有電器設備（閉鎖能切斷總開關(guān)饋出的所有供電，總開關(guān)安裝在進風流中）。監(jiān)控員經(jīng)培訓持證上崗。每周瓦斯超限斷電功能進行測試。檢查情況及時匯報調(diào)度同時反饋主機房值班人員并記錄備查。每周使用標準氣樣調(diào)校傳感器工作開展的不完善，雷雨季節(jié)系統(tǒng)影響較多，生產(chǎn)產(chǎn)家來礦維修不及時。安全管理礦已建立礦安全管理機構(gòu)，分工負責。每月組織所有職工進行安全教育和培訓，學習內(nèi)容：各級管理部門文件、法律、法規(guī)、災害預防與處理計劃、重大災害處理應急預案、煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、專項安全措施、操作規(guī)程、救護常識、個體防護常識等?；?育 煤 礦 2009年9月2日大方縣化育煤礦 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告二00九年二月二日第四篇：煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請材料煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請材料煤礦文件：關(guān)于煤礦建設項目兩、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的請示。救護協(xié)議。蛟河市煤炭局文件：《煤礦技術(shù)改造初步設計修改的批復》的批復。1煤礦全員安全培訓人員明細表。2015年5月13日，該項目獲得呼倫貝爾市經(jīng)信委批復進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)程序（呼經(jīng)信字[2015]49號），批準試運轉(zhuǎn)期限為2015年5月11日至10月11日
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