【正文】 為了保證鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量，對全部水冷壁管、鍋爐管采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 （ 3） 分離及返料裝置安裝：分離器安裝的關(guān)鍵是密封和補償器伸縮預拉、安裝，連接嚴密。 GB5023198《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5027898《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5030992《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5031020xx《電梯安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB 5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GB5018493《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗標準》 GB5018593《工業(yè) 設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GBJ13190《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5020420xx《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 第 2卷 施工部署 第一節(jié) 施工目標 質(zhì)量目標。 工期目標 : 6 號鍋爐計劃開工日期為 20xx 年 3 月 18 日，計劃竣工日期（熱水鍋爐 96 小時試運及消除設備缺陷）為 20xx 年 9 月 30 日， 工期 197 日歷天； 3 、 4 號鍋爐計劃開工日期為 20xx 年 3 月 10 日，計劃竣工日期（熱水鍋爐 96 小時試運及消除設備缺陷）為 20xx 年 9 月 30 日，工期 205 日歷天； 2 號鍋爐計劃開工日期為 20xx 年 6 月 1 日，計劃竣工日期（熱水鍋爐 96 小時試運及消除設備缺陷）為 20xx 年 12 月 31 日，工期 214 日歷天；總工期 494 日歷天。整體施工部署按照區(qū)域和系統(tǒng)組合的方式組織人員進行管理。爐管預制場地（網(wǎng)格平臺） 先布置在 14－ 15 軸 鍋爐電除塵器中間，待 號鍋爐完工，隨塔吊移位，移至 軸 鍋爐電除塵器中間直至施工完畢。 （ 4）該施工隊伍為我公司原有技術(shù)工人經(jīng)過重組而成。 在時間上的部署原則 （ 1） 20xx 年 3 月 18 日開始 6 號鍋爐施工， 6 月 3 日完成基礎中間驗收、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、中部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、左右水冷壁安 裝、前后水冷壁安裝、鋼性梁安裝、鍋筒安裝等達到水壓試壓條件。 9 月 30 日達到鍋爐正常運行。 9 月 13 日完成烘爐、煮爐。 11 月 2 日完成分部試運。一臺 25 噸吊車、一臺載重汽車、負責材料的倒運，小型設備的運輸，鍋爐本體 小件的運輸。 （ 4）為防止現(xiàn)場停電配備發(fā)電機組一臺。 我們的配合原則是： 服從統(tǒng)一管理 施工相對獨立 配合主動密切 反饋準確及時 甲方應提供的服務 （ 1） 提供滿足施工生產(chǎn)的基本條件，例如，靠近工作面的臨時用水、用電接口，垂直運輸設備、腳手架及配套安全設施，材料堆放場地，臨時道路、通道、辦公及保衛(wèi)管理。 （ 5） 甲方單位應積極配合由于建設單位變更所引起的開槽、開洞等工作，并積極協(xié)商，為施工創(chuàng)造條件。 與甲方配合三要素 （ 1） 質(zhì)量 ① 根據(jù)甲方單位編制的工程進度計劃及月、周計劃，編制本專業(yè)的總進度計劃和月、周、日計劃。材料進場后，主動接受甲方單位的監(jiān)督檢查。 ○ 6 設備基礎交接時，認真審查中間資料記錄，協(xié)同監(jiān)理工程師與甲方單位聯(lián)合驗收。 ② 提前以書面形式提供各部位工作要求及施工時間，以便于甲方單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。 ② 進入現(xiàn)場人員配帶胸卡，便于甲方單位管理。 ⑥合理安排施工時間，減少夜間施工，施工中盡量降低噪音，杜絕因本專業(yè)造成的擾民現(xiàn)象。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及本工程特點，歸結(jié)七大配合要素，并針對性制定配合措施和配合標準。 （ 3） 在已澆注面或已砌筑面上安裝時，要采 取措施如搭設腳手架隔離或鋪跳板進行隔離成品施工。 （ 2） 布風管內(nèi)襯時，配合土建用膠帶把風帽裹住防止襯料堵塞風口，并做出內(nèi)襯厚度標記。 （ 3） 交叉配合時，一定要步調(diào)一致，先定主次，先里后外，統(tǒng)一行動。 （ 4） 配合其他單位檢查廠房對 2 米處甩口處的情況進行配合處理。同時公司總部為項目的實施和管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督 管理工作。 （ 3） 具體領(lǐng)導項目各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審。 （ 7） 負責組織編制和辦理工程款結(jié)算，經(jīng)濟索賠等工作。 （ 4） 負責編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的 施工進度安排。 質(zhì)量安全部 （ 1） 貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量標準。 （ 4） 貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標準，組織實施檢查，督促各分包的月、 周、日安全活動，并落實記錄。 （ 8） 定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負責對綜合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行。 （ 12） 負責分解質(zhì)量目標，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。 （ 16） 參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求。 （ 3） 組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。 （ 7） 負責日常施工過程中技術(shù)問題的處理。 （ 2） 掌握工期進度和主要材料的進場時間及需用量，督促公司物資公司及時供應。 （ 6） 進場鋼材、原材及有特殊要求的材料復驗委托。 （ 3） 辦理預算外 簽證，落實索賠款項。 （ 7） 建立、健全各類臺帳、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。我們有手段， 有能力對從材料采購直至工程交工采用全過程的質(zhì)量控制。以工作考評為龍頭 的人員管理，以項目成本為核心的成本管理，以質(zhì)量體系為主線的質(zhì)量管理模式。 （ 5） 統(tǒng)一在工程項目上實行企業(yè) CI 戰(zhàn) 略，即企業(yè)形象視覺識別戰(zhàn)略，增加競爭能力，創(chuàng)名牌工程。 第四節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原則： （ 1） 階段平面布置要與該時 期的施工重點相適應。 本工程應著重加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴格按照《項 目安全管理手冊》要求進行管理。2500 1 5KVA 4 交流電焊機 BX3500 10 23KVA 5 直流電焊機 B250 20 15KVA 6 交直流氬弧焊機 WE5500 10 23KVA 7 空壓機 8 打壓泵 4DSY22/63 2 10KVA 9 焊條烘干箱 YHX80 1 7KVA 10 臺鉆 E4116 ΦA16 1 5KVA 1 切割機 4 8KVA 1 12 套絲機 QT4B 1 6KVA 13 電煨彎機 1 10KVA 14 發(fā)電機組 120ZF40 2 120KVA 15 X 射線探傷機 XXQ20xx 1 1KVA 16 角焊縫探傷機 DCEC 1 1KVA 第七節(jié) 人員的食宿的解決 人員的食宿不占用現(xiàn)場場地。 施工中將根據(jù)工程各階段施工配置勞動力，并根據(jù)施工生產(chǎn)情況及時調(diào)配相應專業(yè)勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理。 2 號鍋爐及其附件應在 20xx 年 6 月 1 日前運至現(xiàn)場。 50179。 階段目標： 20xx 年 6 月 3 日進行熱水鍋爐本體水壓試驗， 20xx 年 8 月 1 日進行熱水鍋爐分部運行及鍋爐冷態(tài)運行 20xx 年 9 月 13 日進行 熱水鍋爐的 96 小時運行及消除設備缺陷 4 號鍋爐計劃開工日期為 20xx 年 3 月 10 日，計劃竣工日期（熱水鍋 爐 96 小時試運及消除 設備缺陷）為 20xx 年 9 月 30 日，工期 205 日歷天； 階段目標： 20xx 年 6 月 3 日進行熱水鍋爐本體水壓試驗， 20xx 年 8 月 1 日進行熱水鍋爐分部運行及鍋爐冷態(tài)運行 20xx 年 9 月 13 日進行 熱水鍋爐的 96 小時運行及消除設備缺陷 2 號鍋爐計劃開工日期為 20xx 年 6 月 1 日，計劃竣工日期（熱水鍋爐 96 小時試運及消除設備缺陷）為 20xx 年 12 月 31 日，工期 214 日歷天； 階段目標： 20xx 年 6 月 4 日進行熱水鍋爐本體水壓試驗， 20xx 年 9 月 2 日進行 熱水鍋爐分部運行及鍋爐冷態(tài)運行 20xx 年 12 月 13 日進行 熱水鍋爐的 96 小時運行及消除設備缺陷 總工期 494 日歷天。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進工的實現(xiàn)。 2）建立定期巡查制度 每周由項目部組織各施工隊對工程現(xiàn)場巡查，巡查的目的是檢查施工進度，現(xiàn)場文明施工情況，安全生產(chǎn)情況等。 4）獎懲制度 依據(jù)公司制訂的管理制度，嚴格落實獎懲制度。 C、使現(xiàn)場在施工人加班加點，放棄節(jié)假日，進行搶工。 G、嚴格計劃的統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。 c. 加強技術(shù)準備工作，真正指導施工和進行預控。 （ 8） 當?shù)劐仩t監(jiān)察部門對申請施工單位提交的上述文件的資料，經(jīng)審查合格后簽發(fā)開工報告，同時發(fā)出 “鍋爐安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗約定書 ”，以便鍋爐監(jiān)察部門對鍋爐進行分階段和整體檢查。 鍋爐總圖所標尺寸與結(jié)構(gòu)，應與設備實際外形，結(jié)構(gòu)、尺寸等相吻合，總圖上各及簽字手續(xù)應齊全。 （ 3）主要受壓部件圖 主要受壓部件是指鍋筒與 各種集箱。它是安裝這些輔助設備的依據(jù)。 鍋爐質(zhì)量證明書的檢查 鍋爐質(zhì)量證明書的各種數(shù)據(jù)完整、準確，并應有檢驗部門質(zhì)檢員的簽字。 清點鍋爐部件的規(guī)格和數(shù)量，其中包括： 根據(jù)鍋爐制造廠供清單與工藝圖紙要求的設備清單，逐類逐項逐件清點與檢 查，應按其結(jié)構(gòu)與類別特點依次檢查其規(guī)格和數(shù)量是否準確和齊全。 （ 4）風機類：包括鍋爐送風機、引風機、二次風機（散裝運輸?shù)娘L機要清 點葉輪、機殼、軸架等）以及配用的電動機、開關(guān)控制設備等。 （ 7）對于鍋爐房工藝設備，不屬鍋爐制造廠供貨范圍的，也進行清點和檢查。因此，對鍋爐主要部件的關(guān)鍵尺寸必須復測，特別是對需要裝配的尺寸及其加工質(zhì)量必須復測準確和查明。中、低壓鍋爐封頭上的凹陷和疤痕深度不應超過板厚的 10%，且不大于 3mm。 復驗焊接質(zhì)量 （ 1）焊縫的外觀檢查 一般對有鍋爐制造廠焊接質(zhì)量合格證明書的鍋爐，應對鍋爐受壓元件的全部焊縫（包括非受壓元件與受壓元件的連接焊縫）進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應符合如下要求： 焊縫外形尺寸必須與圖紙工藝規(guī)定相符； 焊縫與母材應圓滑過渡； 焊縫高度不得低于母材； 焊縫及其熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷； 鍋筒和集箱的縱環(huán)焊縫及封頭（管板）的拼接焊縫無咬邊；其余焊縫咬邊深度不應超過 。若發(fā)現(xiàn)焊縫外 觀質(zhì)量有問題時，一定要對焊縫重新復驗 第三節(jié)鍋爐基礎的檢查驗收工藝 鍋爐設備基礎包括：鍋爐鋼結(jié)構(gòu)爐架、減速機、鼓引風機、水處理、等設備的混凝土基礎。 （ 2）鍋爐基礎測量示意圖，并在基礎表面給出鍋爐設備基礎的縱向、橫向中心線和標高線。 （ 3）基礎四周回填土完畢，基礎上下無積水，無雜物。若有疑義可用回彈儀現(xiàn)場檢測混凝土基礎的強度，強度數(shù)值符合設計要求，為合格?？v向基準線是鍋爐的縱向中心線， 橫向基準線是垂直于鍋爐縱向基準中心線的一條直線。通常以混凝土中心線進行調(diào)整。1mm。 在鍋爐基礎上劃線的具體方法與步驟 可按下述程序 : aB c b E 0 A F b a 鍋爐基礎劃線及測量示意圖 （ 1）用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量土建施工單位繪出的鍋爐基礎中心線 A—A?。當各部相應的對角線相等時，說明正確。 （ 6）用水準儀復測土建施工單位給出的標高。 （ 7）按已確定的標高基準線，測 出各鋼柱、輔機的標高并作出記錄，以便施工中作為需墊高或低的依據(jù)。預留孔內(nèi)埋設地腳螺栓；地腳螺栓上的油污和氧 化皮等應清除潔凈，螺紋部分應少量涂耐高溫油脂（如二硫化鉬）； 擰緊螺母后，螺栓露出螺母的長度宜為螺栓直徑的 1/3～ 2/3； 基礎予埋地腳螺栓的坐標及相互尺寸允許偏差 177。因此，對鋼架、梯子、平臺應進行檢查驗收。 （ 3）注意清點各構(gòu)件的規(guī)格與數(shù)量。 （ 6）檢查隨箱零件附件的規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求。 鋼架安裝前的允許偏差： 項 目 允許偏差（ mm） 柱子的長度 ≤ 8 0～ 4 （ m） ＞ 8 +2～ 6 ≤ 1 0～ 4 梁的長度 1—3 0～ 6 （ m） 3—5 0～ 8 ＞ 5 0～ 10 柱子梁的直線度 長度的 1/1000 且大于 10 矯正的方法分冷態(tài)矯正、加熱矯正、假焊法矯正三種。 組合架應具有足夠的強度和穩(wěn)定性： 各支撐面的標高一致； 各支撐面的距離要適當，以立柱不產(chǎn)生較大撓度和立柱上的附件（如牛腿 等）不在支撐面上為限。 立柱的對接，按設計圖紙和 JB1620 《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 加熱方法：可在專用加熱爐內(nèi)加熱至暗紅色，加熱溫度≧ 800 ℃，加熱長度≦ 。一旦選錯加熱部位，使變形反而增大