【正文】 頻狀態(tài)下全速運行，盡管有的系統(tǒng)采用了閘閥檔板節(jié)流方式，但其能量的浪費仍是顯而易見的。 采用變頻調速技術不僅能提高系統(tǒng)自動化控制水平，使中央空調系統(tǒng)達到更加理想的工作狀態(tài)，而且，更重要的是能給用戶帶來良好的投資回報。 2. 冷卻水塔 用于為冷水機組提供冷卻水。冷水機組進行熱交換，是水溫冷卻的同時，必將釋放大量的熱量。 4．冷卻風機 安裝于所需要降溫的房間內，用于將由冷凍水冷卻了的空氣吹入房間，加速房間內的熱交換。如圖： 7 8 三、 中央空調與家用空調對比分析 普通家用空調的基本工作原理 圖 1 是普通熱泵型家用空調器的原理圖。從室內換熱器來的低溫低壓過熱氣經四通閥和消聲器進入氣液分離器．分離出液體后，干過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出，氣體經四通閥進入室外換熱器放熱冷凝，成為過冷液。從壓縮機出來的高溫高壓的過熱氣有一部分被分流到室外換熱器的人口，迅速把室外換熱器的溫度提高到 O℃ 以上，融掉室外換熱器上的霜層，使換熱器保持良好的換熱效率。 中央空調 的制冷劑循環(huán)與普通家用空調和 VRV 形式的家用中央空調的不同在于： 中央空調 并沒有直接將制冷劑作為輸送介質送到用戶的換熱器中，而是通過水冷換熱器將制冷劑的冷／熱量傳給專門的輸送介質 —— 載冷劑送到用戶端。當電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，如圖一，先導滑閥在右側壓縮彈簧驅動下左移，高壓氣體進入毛細管 ① 后進入右端活塞腔，另一方面，左端活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移，使排氣管(S 管 )與室外機接管（ C 管）相通，另兩根接管相通， 形成制冷循環(huán)。 四通閥串氣故障的形成 : 四通換向的基本條件是活塞兩端的壓力差（ F1— F2）必須大于摩擦阻力f，否則，四通閥將不會換向。 12 五、溫度傳感器在中央空調中的應用 空調溫度傳感器為負溫度系數(shù)熱敏電阻，簡稱 NTC，其阻值隨溫度升高而減小，隨溫度降低而增大。 NTC在電路中主要有如圖一所示兩種用法，溫度變化使 NTC 阻值變化， CPU 端子的電壓也隨之變化， CPU 根據(jù)電壓的變化來檢測空調的工作狀態(tài)并發(fā)出指令。 變頻空調根據(jù)人工設定的工作溫度和室內溫度的差值進行變頻調速，差值越大壓縮機工作頻率越高，因此，壓縮機啟動以后轉速能很快提升。 變頻空調進行頻率自動控制等。 制冷時冷凝溫度達 68℃ 停壓縮機，代替高壓壓力開關的作用；變頻空調制冷則降頻阻止盤管繼續(xù)升溫。 傳感器故障分析 傳感器出現(xiàn)故障表現(xiàn)為不能準確地檢測溫度，阻值變大，誤判溫度過低；阻值減小，誤判溫度過高。 主要表現(xiàn)在電源正常而整機不工作、工作短時間停機、制熱時 外機正常內風機不運轉、外風機不工作或異常停轉，壓縮機不啟動，變頻效果差，變頻不工作，制熱不化霜等。 空調工作不停機或達不到設定溫度停機，也要先查室內環(huán)溫 NTC；變頻 14 空調達不到制冷效果，工作不正常也會和它有關。因此，根據(jù)回水與進 (出 )水溫度之差來控制循環(huán)水的流動速度，從而控制了熱交換的速度，是比較合理的控制方法。反之則反。所以，對于冷卻泵，以進水和回水間的溫差作為控制依據(jù)，實現(xiàn)進水和回水間的恒溫差控制是比較合理的。 16 圖 3 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的控制原理圖 末端送風機的變頻控制 隨著生活水平的提高，人們已開始關注生活與工作環(huán)境的舒適性。 17 在輸送介質 (水 )溫度恒定的情況下，改變送風量可以改變帶入室內的制冷 (熱 )量，從而較方便地調節(jié)室內溫度。 （ 2） 控制方式的確立 a、 在室內適當?shù)奈恢?，安裝手動調節(jié)控制終端，如圖 4 所示，調速電位器vr和運行開關 kk 置于控制終端盒內，變頻器的集中供電由空氣開關控制，需要送電時在配電控制室直接操作。電位器用來設定溫度 (而不是調整頻率 )。 應用方案的系統(tǒng)考慮 (1) 共振 (動 ):選擇末端送風機時，應考慮測試其在全轉速范圍的共振轉速點，應避免電機工作于這樣的轉速區(qū)，通過設定變頻器的回避頻率及其寬度值，則可以避免電機運行于該轉速區(qū)域。 (4) 頻率限制 :電機轉速較低時，散熱效果較差 :轉速過大，則會引起因風速過高而造成的不適當狀態(tài)，如制冷時，可能因風速過大，致辭使冷凝水不能被吸水盤完全接收，造成外漏。 5 、 機組臺數(shù)控制 (1) 某大廈基本工況 :3 臺機組，一用兩備，根據(jù)大廈的熱負荷量自動控制機組 19 運行臺數(shù)，自動保持各機組運行時間基本一致，達到最低能耗，達到最低的主機折舊。t2供水溫度 當負荷大于單臺機組 80%，則第 2臺機組備份 。 20 七、 PLC 技術在中央空調中的應用 PLC 的簡介 中央空調冷凍系統(tǒng)的控制有 3 種控制方式：早期的繼電器控制系統(tǒng)、直接數(shù)字式控制器 DDC 以及 PLC(可編程序控制器 )控制系統(tǒng)。 可編程控制器是計算機家族中的一員。而 PLC 正被廣泛的應用并且已逐步取代了繼電器電路的邏輯控制。 PLC 相當于 繼電器的作用，其好處是可 *性高，自動化程度高、可進行網絡化等。主機：SU－ 5/B；輸入模塊： U－ 25N、 U－ 01AD；輸出模塊： U－ 05T、 U－ 01DA。 軟件設計 制冷系統(tǒng)的啟動 /停止是用于制冷系統(tǒng)的手動啟動 /停止控制。其中備用泵循環(huán)輪換，提高設備的保養(yǎng)率。早期的中央空調控制器多為就地式專用控制器和DDC 控制器，它們具有控制功能簡單、不易聯(lián)網及信息集成度不高等缺點。 （ 2） 露點溫度與系統(tǒng)設定值相比較后 ,用 PID 方式調節(jié)冷水電動閥 ,控制冷水流量 , 使送風溫度達到設定值。 上位機監(jiān)控系統(tǒng)主要完成對工藝參數(shù)的檢測、各機組的協(xié)調控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務，下位 PLC 主要完成數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場設備的控制及連鎖等功能。 ◆ 控制功能 根據(jù)設定的參數(shù)，并考慮經驗運行數(shù)據(jù)， PLC 應用反饋數(shù)據(jù) (如室內溫度等 )進行 PID 調節(jié)，以保證運行參數(shù)滿足系統(tǒng)要求。通過有效合理地開、?？刂?，達到啟動速度快、停機時間短的目的，即能節(jié)省能耗，還能避免結晶，從而提高中央空調系統(tǒng)的安全性和經濟性。同時，明顯縮短了程序開發(fā)周期。 PLC提供各種功能模塊，包括各種通訊功能選擇、通訊參數(shù)設置，以及可以具體到某年、某月、某日、某個時刻的多種定時器和超長定時器等，方便了各種功能的實現(xiàn)，有利于縮短開發(fā)周期和節(jié)省程序容量。當外部需求降低，管網管壓提高時，第 3 臺運行停止，變頻器自動切換至第 2 泵，使其工作在變頻狀態(tài)下若還達不到要求，再切換至第 1 電機，如此周而復始，始終讓系統(tǒng)工作在最優(yōu)、最佳、最省的工作狀態(tài)。除此之外在實際使用中系統(tǒng)的故障報警部分設計還不夠完善，許多功能還未開發(fā)。另外相對與老的控制系統(tǒng)，它工作穩(wěn)定、故障率低，并能進行系統(tǒng)自動報警，操作及維護十分簡便，維修綜合成本（待機時間等）大大降低。 正常情況下壓縮機缸蓋應是半邊涼、半邊熱。 (2)膨脹閥開啟度過小，造成系統(tǒng)制冷劑的循環(huán)量不足，進人蒸發(fā)器的制冷劑量少，過熱度大，從而吸氣溫度高。 (1)制冷劑充注量太多，占據(jù)了冷凝器內部分容積而使冷凝壓力增高，進入蒸發(fā)器的液體隨之增多。 (2)膨脹閥開啟度過大。它與制冷劑的絕熱指數(shù)、壓縮比 (冷凝壓力 /蒸發(fā)壓力 )及吸氣溫度有關。這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的。如果吸氣的過熱溫度高、壓縮比大，則排氣溫度也就高。 （ 3） 排氣閥片被擊碎，高壓蒸汽反復被壓縮而溫度上升，氣缸與氣缸蓋燙手，排氣管上的溫度計指示值也升高。冷凝壓力不正常 以及排氣壓力降低。 冷凝壓力升高時，壓縮機排氣溫度也升高。當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時，還會使部分潤滑油炭化并積聚在吸、排氣閥口，影響閥門的密封性。 排氣壓力偏高會使壓縮功加大，輸氣系數(shù)降低，從而使制冷效率下降。 (4)冷凝器年久失修，傳熱面污垢嚴重，也能導致冷凝壓力 升高。其原因 : (I)膨脹閥冰堵或臟堵，以及過濾器堵塞等，必然使吸、排氣壓力都下降 。根據(jù)不完全統(tǒng)計顯示，在業(yè)已投入運行的中央空調系統(tǒng)中，至少有 70%以上未進行過任何形式的節(jié)能優(yōu)化改造，而且普遍具有很好的節(jié)能挖掘潛力空間（一般都有 30%以上的可挖掘節(jié)能空間