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倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 盤(pán)點(diǎn)工作流程執(zhí)行,留存盤(pán)點(diǎn)表發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,及時(shí)處理盤(pán)點(diǎn)差異,每月向財(cái)務(wù)部和業(yè)務(wù)部申報(bào)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。篇6:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告歲月如梭!緊張而又富有節(jié)奏的一年 ,不知不覺(jué)地過(guò)去了。在這一年的時(shí)光經(jīng)過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)部各成員的努力,無(wú)論是倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃,流程的制定和執(zhí)行,還是個(gè)人的素質(zhì)和工作職能及團(tuán)隊(duì)凝聚力都有很大的提升。經(jīng)過(guò)早會(huì),提高內(nèi)部人員士氣,加快了各類(lèi)信息的流動(dòng),能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。賬務(wù)處理及時(shí),并定期進(jìn)行自盤(pán)督促倉(cāng)管員對(duì)所管轄的物料及時(shí)的進(jìn)行收發(fā)整理,并定期自盤(pán),合格物料及時(shí)清點(diǎn)進(jìn)倉(cāng),輸單員及時(shí)做好帳務(wù)處理。對(duì)物料現(xiàn)場(chǎng)的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識(shí),以更有利于現(xiàn)場(chǎng)物料管理。規(guī)范了外購(gòu)件申購(gòu)流程,按流程收發(fā)物料,嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本制定外購(gòu)件申購(gòu)流程,使所有申購(gòu)物料有據(jù)可依,建立了外購(gòu)件申購(gòu)到貨情景跟蹤表,從而杜絕了之前申購(gòu)多少無(wú)法統(tǒng)計(jì),申購(gòu)之后是否有到貨也無(wú)法可查的不良現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依,有章可循。賬卡物相符率還有待提高由于各方面的因素造成,配件倉(cāng)的庫(kù)存數(shù)賬卡物相符率未能到達(dá)夢(mèng)想的效果,在以后的工作中,我們要總結(jié)不足,查找原因,最主要的是要提升倉(cāng)管人員的業(yè)務(wù)技能水平,盡最大努力,把賬存與實(shí)存數(shù)準(zhǔn)確率提升上去。為了使倉(cāng)儲(chǔ)部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要,現(xiàn)對(duì)2013年倉(cāng)儲(chǔ)部工作做如下規(guī)劃:1。同時(shí),認(rèn)真考核落實(shí),目標(biāo)明確、職責(zé)落實(shí)、措施到位,倉(cāng)儲(chǔ)工作構(gòu)成上有人抓,下有人管,一級(jí)抓一級(jí)的倉(cāng)儲(chǔ)工作格局2。不斷完善倉(cāng)儲(chǔ)各項(xiàng)管理制度和考核指標(biāo)及流程管理,使倉(cāng)儲(chǔ)日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。目前就采購(gòu)流程,從下到達(dá)采購(gòu)回貨反饋問(wèn)題,已與采購(gòu)部就將ERP系統(tǒng)采購(gòu)訂單模塊兩部門(mén)聯(lián)合實(shí)施的步驟達(dá)成了初步的共識(shí),下一步將計(jì)劃實(shí)施操作方案,K3訂單模塊一旦運(yùn)用起來(lái),無(wú)法追蹤申購(gòu)和到貨數(shù)量,將會(huì)杜絕統(tǒng)計(jì)申購(gòu)和到貨數(shù)量時(shí)光長(zhǎng)準(zhǔn)確率和效率低,重復(fù)填寫(xiě)到貨數(shù)量等現(xiàn)象。 盤(pán)點(diǎn)完成后需將盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)交由倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入人員錄入電子擋盤(pán)點(diǎn)表中,錄入前將所有數(shù)據(jù),包括初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、查核、稽核的所有正確數(shù)據(jù)手工匯總在 “盤(pán)點(diǎn)表”的“最終正確數(shù)據(jù)”中;2。 一般經(jīng)過(guò)倉(cāng)庫(kù)確定的最終盤(pán)點(diǎn)表在盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)存調(diào)整之前沒(méi)有足夠的時(shí)光去查核,只能先將“盤(pán)點(diǎn)差異表”發(fā)給IT部調(diào)整再查核未查明原因的盤(pán)點(diǎn)差異物料;在盤(pán)點(diǎn)差異物料較少的情景下(能夠先發(fā)盤(pán)點(diǎn)差異表給采購(gòu),不影響采購(gòu)交貨的情景下,),需要全部找出原因再經(jīng)過(guò)總經(jīng)理審核后再調(diào)整;5。篇8:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告一、工作回顧及感想:本人于xx年10月25號(hào)進(jìn)入xx這個(gè)大家庭,回想這兩個(gè)月來(lái)的工作,內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千,做為主管一個(gè)部門(mén)的中層領(lǐng)導(dǎo),平時(shí)不僅僅僅要能做的到工作時(shí)埋下頭去忘我地工作,還要能在回過(guò)頭的時(shí)候,對(duì)工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查核對(duì),對(duì)工作的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)分析。了解各倉(cāng)管員的所管區(qū)域物料擺放后,針對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的不明確,做了一個(gè)相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃整改方案圖。并在預(yù)定時(shí)光內(nèi)完成了倉(cāng)儲(chǔ)的重新規(guī)劃,使物料都做到了定點(diǎn)、點(diǎn)量、定位儲(chǔ)存管理。在與采購(gòu)課的協(xié)作溝通的情景,逐步加強(qiáng)了對(duì)物料來(lái)料規(guī)模、到料時(shí)光的控制,倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)計(jì)劃排程,只收五天的物料。為了避免在拉貨過(guò)程中防止貨物堆放過(guò)高導(dǎo)致貨物發(fā)生倒塌事件,要求所有包材供應(yīng)商卸貨后的堆碼尺度不能超過(guò)限高2米,并相應(yīng)要求所有包材卸貨后用拉伸膜進(jìn)行打包防護(hù)。D、所有電子料貨架接地線做到防靜電(ESD)管理。I、對(duì)于導(dǎo)電膜區(qū)部分外包裝箱上貼有兩種季度標(biāo)簽,沒(méi)有做到季度標(biāo)簽管理,及時(shí)要求倉(cāng)管員立刻把不合格的季度標(biāo)簽進(jìn)行了更換。1為了改變沒(méi)有做到尾數(shù)管理,對(duì)所有物料存在兩個(gè),或者三個(gè)尾數(shù)的物料全部按照尾數(shù)管理執(zhí)行,所有物料發(fā)料完成后,必須只能存在一個(gè)尾數(shù),要求所有小件物料尾數(shù)必須用PE袋封存,并在外包裝上貼上尾數(shù)標(biāo)簽。倉(cāng)儲(chǔ)所有人員進(jìn)取配合相關(guān)人員對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物料進(jìn)行徹底、準(zhǔn)確、無(wú)誤盤(pán)查……二、工作當(dāng)中的不足之處示例如下:A、在處理異常事情時(shí),和下頭的倉(cāng)管員以及各部門(mén)相關(guān)人員沒(méi)有堅(jiān)持良好的溝通,說(shuō)話聲音太大,不夠委婉。安全出口的主通道寬度規(guī)劃(80CM)不夠,在行政部的正確引導(dǎo)下,于12月22號(hào)對(duì)安全出口的主通道進(jìn)行了重新規(guī)劃,從原先的80CM增寬到180CM。I、倉(cāng)儲(chǔ)培訓(xùn)計(jì)劃沒(méi)有實(shí)行,以至于客戶(hù)審廠時(shí)發(fā)現(xiàn)電子料裸露存放,沒(méi)有做到防光、防塵,倉(cāng)儲(chǔ)物料儲(chǔ)存堆碼管理意識(shí)模糊?;顒?dòng)開(kāi)展之前倉(cāng)儲(chǔ)人員涌躍報(bào)名參加,為了團(tuán)體的榮譽(yù), 參賽中那種勇于拼搏進(jìn)取精神,體現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)人員的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí),使我能有幸?guī)ьI(lǐng)這樣一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)而感到高興與自豪!四、xx年工作計(jì)劃及達(dá)成目標(biāo):1)、注重形象,多參加一些公司組織的企業(yè)活動(dòng),每一天堅(jiān)持朝氣蓬勃的精神面貌應(yīng)對(duì)工作。進(jìn)取配合采購(gòu)部和銷(xiāo)售部,對(duì)庫(kù)存呆滯物品的積壓進(jìn)行整改,避免原材物料的浪費(fèi),節(jié)儉原材料,處理部分呆滯物品,并改善倉(cāng)庫(kù)物品和堆放的緊缺現(xiàn)象,還給生產(chǎn)周轉(zhuǎn)供給了合理空間。7%8) 倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)料不及時(shí)率每月≤1次。12)當(dāng)天的帳(存卡帳及電腦ERP帳審單)及時(shí)完成,勿必做到日清月結(jié)。13)所有物料必須做到季度標(biāo)識(shí)與物料標(biāo)識(shí)管理,對(duì)于物料標(biāo)識(shí)上此刻存在沒(méi)有做到物料編號(hào)管理的加以更正,對(duì)于目前供應(yīng)商所送物料沒(méi)有在物料標(biāo)簽寫(xiě)上我司料號(hào)的給予一提醒,二拒收的原則進(jìn)行收料。16)為了加強(qiáng)對(duì)外發(fā)原料的控制,所有原料收、發(fā)物料由一個(gè)人來(lái)管控,公司決定注塑部外發(fā)物料劃分到倉(cāng)庫(kù),在計(jì)劃劃分之前需做一個(gè)詳細(xì)的原料收、發(fā)賬務(wù)管制方案。不管是良品還是不良品退料,退料時(shí)不按正常退料流程操作,所退物料沒(méi)有把不一樣物料包裝好區(qū)分開(kāi)來(lái),所退物料也沒(méi)有貼物料標(biāo)簽把品名、規(guī)格、數(shù)量、品號(hào),訂單號(hào)寫(xiě)上。5)對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)送檢物料IQC必須24小時(shí)內(nèi)完成,急料4小時(shí)之內(nèi)有檢驗(yàn)結(jié)果,以改變2010年倉(cāng)儲(chǔ)來(lái)料送檢時(shí)光超長(zhǎng),甚至有些物料檢驗(yàn)時(shí)光達(dá)三天以上。倉(cāng)儲(chǔ)此刻還有部分物料沒(méi)有物料編號(hào),以及部分物料用同一個(gè)物料編號(hào)的物料,工程對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)所反饋的問(wèn)題要及時(shí)給予解決!9)針對(duì)一個(gè)月中供應(yīng)商所出現(xiàn)的問(wèn)題,采購(gòu)要做一個(gè)小計(jì),一個(gè)季度做一個(gè)大計(jì),應(yīng)用郵件與其它聯(lián)絡(luò)方式通知供應(yīng)商,加以改善,規(guī)定供應(yīng)商在我司要求的時(shí)光內(nèi),及時(shí)把需求的物料送達(dá)。為了公司發(fā)展得更加壯大,并躋身于國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)行列,讓我們攜手合作,創(chuàng)造出輝煌的明天!xx年,是全新的一年,也是自我挑戰(zhàn)的一年,我們將努力改正過(guò)去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司的發(fā)展前景盡一份力。8%,59,32,配套倉(cāng),小王,全盤(pán)一、小標(biāo)倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)分析:小標(biāo)倉(cāng)抽盤(pán)結(jié)果物料相符率僅有39%。雖然每次贈(zèng)送數(shù)量不多,但日積月累數(shù)量出現(xiàn)差異是必然的結(jié)果。該倉(cāng)庫(kù)管理員的思想認(rèn)識(shí)不到位、工作目標(biāo)選取有偏差。針對(duì)這種狀況,推薦幫忙該倉(cāng)庫(kù)管理員制定正確的工作目標(biāo),樹(shù)立物料相符率100%的工作觀念,構(gòu)成動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)的工作習(xí)慣。4%。該倉(cāng)庫(kù)管理員在思想上已有物料相符率100%的觀念,也把吳菘榜樣做為工作目標(biāo)。倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)人員配合不到位,為完成物料配送任務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理員花了絕大部分的時(shí)光在做搬運(yùn)工做的事務(wù),尤其是換箱小組成立后這種狀況更為嚴(yán)重。配套倉(cāng)經(jīng)常爆倉(cāng),根本就沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)管理可言,再加上木板規(guī)格大小各異物料放置一塌糊涂也導(dǎo)致出入庫(kù)的效率低下直接的后果就是占用作業(yè)時(shí)光。車(chē)間領(lǐng)料計(jì)劃不到位,經(jīng)常不能按計(jì)劃集中領(lǐng)料,尤其是換箱小組領(lǐng)料次數(shù)頻繁。以上諸多因素占用了倉(cāng)庫(kù)管理員絕大部分的時(shí)光,導(dǎo)致倉(cāng)管員不能把精力和時(shí)光集中在核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)處理中,結(jié)果就應(yīng)驗(yàn)了一句名言:辛苦卻沒(méi)有價(jià)值。盤(pán)點(diǎn)目的:了解目前商品的存放位置,缺貨狀況了解商品的存貨水平,積壓商品的狀況及商品的周轉(zhuǎn)狀況發(fā)掘并清除滯銷(xiāo)商品、臨近過(guò)期商品,整理環(huán)境,清除死角根據(jù)盤(pán)點(diǎn)狀況,可加強(qiáng)管理,揭制防止不軌行為的發(fā)生一、庫(kù)存商品殘損狀況;1。如盤(pán)點(diǎn)后商場(chǎng)未能及時(shí)帶給庫(kù)存數(shù)據(jù)對(duì)帳。進(jìn)入集團(tuán)總公司已經(jīng)有一段時(shí)光,透過(guò)11月建立期初數(shù)的盤(pán)點(diǎn),首先讓自我更加了解自我所負(fù)責(zé)的材料分布以及歷史背景,具體的數(shù)量!也讓自我更加清楚對(duì)應(yīng)材料供應(yīng)商相關(guān)信息!從而開(kāi)始了解公司的作業(yè)模式!在此次盤(pán)點(diǎn)工作中,從初盤(pán)到盤(pán)點(diǎn)完成,用時(shí)比較多,盤(pán)點(diǎn)質(zhì)量相對(duì)存在一些小小的問(wèn)題,比如盤(pán)點(diǎn)時(shí)還有到貨,盤(pán)點(diǎn)時(shí)物料擺放,產(chǎn)品規(guī)格,廠家,型號(hào)標(biāo)識(shí)以及批次,良品,不良品等,在最終環(huán)節(jié),電腦帳的銷(xiāo)售與庫(kù)存記錄不夠詳細(xì),運(yùn)營(yíng)部管理不夠嚴(yán)格,售貨員對(duì)商品不熟悉和擺放較混亂!篇11:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告一、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果分析根據(jù)盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果進(jìn)行分析,節(jié)氣體總成、火炬牌火花塞、起動(dòng)電機(jī)、微型汽車(chē)總泵、左懸掛架總成(長(zhǎng)方形)、左懸掛架總成(方形)、果粒奶優(yōu)、右懸掛架總成、機(jī)油泵總成、聯(lián)想液晶屏、聯(lián)想主機(jī)箱(555mm*320mm*560mm)、聯(lián)想主機(jī)箱(590mm*315mm*500mm)、順安捷包裹,在盤(pán)點(diǎn)數(shù)量上都有誤差。平均每品項(xiàng)盤(pán)差次數(shù)率高,表示盤(pán)點(diǎn)發(fā)生誤差的狀況大多集中在相同的品項(xiàng),此時(shí)對(duì)這些品項(xiàng)必要提高警覺(jué),且確實(shí)深入尋找導(dǎo)致原因。就應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系,核對(duì)進(jìn)貨單據(jù),讓供應(yīng)商把貨退回去。負(fù)責(zé)人員就應(yīng)在開(kāi)展盤(pán)點(diǎn)工作之前把數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)。(3)盤(pán)點(diǎn)工作人員錯(cuò)盤(pán)或者漏盤(pán),就應(yīng)多盤(pán)幾次。(五)編制盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)表上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。在執(zhí)行的過(guò)程中,遇到一些有關(guān)于賬面上的數(shù)量的爭(zhēng)議的問(wèn)題,在把托盤(pán)擺放上貨架時(shí),有的人員說(shuō)是擺放在貨位上的數(shù)量,還有其他人員說(shuō)是賬面上的數(shù)量,就因?yàn)檫@個(gè)問(wèn)題,拖延了一點(diǎn)上貨架的時(shí)光。如果按之前的策劃進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),出現(xiàn)了效率低、人員空置在那的局面,提高了工作成本。在執(zhí)行過(guò)程中,也務(wù)必要有一個(gè)組織者來(lái)安排人員去做好每一個(gè)環(huán)節(jié),組織者務(wù)必要有良好的組織、協(xié)調(diào)潛力,了解此次的工作流程,才能更好的完成此次的任務(wù)。4。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存的物料標(biāo)識(shí)基本清楚,做到每種物料上粘貼了條形碼作為標(biāo)識(shí);4.賬面數(shù)量與盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量相符;盤(pán)點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)基本可靠,存貨管理基本到達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。部分貨架物料擺放較零散推薦:加強(qiáng)提升倉(cāng)庫(kù)日常的5S日常管理,優(yōu)化使用庫(kù)房貨架,到達(dá)貨架空間的充分利用;3。盤(pán)點(diǎn)結(jié)果如下:原材料:在庫(kù)原材料有70種,盤(pán)盈物料有7種,盤(pán)虧物料2種。中間體:中間體的盤(pán)點(diǎn)花費(fèi)的時(shí)光較多,主要是物料管理員出庫(kù)沒(méi)做到先進(jìn)先出的原則,在庫(kù)中間體批號(hào)較亂,在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中要逐一記錄并核對(duì)折干量,給盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)了麻煩。第二、對(duì)不合格產(chǎn)品的返工損耗倉(cāng)庫(kù)做賬是沒(méi)有及時(shí)的減掉,也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉(cāng)庫(kù)拿走物品。盤(pán)點(diǎn)時(shí)光:20xx年xx月xx日。盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:鋅鋁原材料盤(pán)點(diǎn)11項(xiàng)、半成品盤(pán)點(diǎn)72項(xiàng)、成品盤(pán)點(diǎn)145項(xiàng)(成品:出貨未及時(shí)扣帳差異2項(xiàng)。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)包裝方式不一樣時(shí)及時(shí)反饋及入庫(kù)認(rèn)真核對(duì)每一箱裝箱標(biāo)簽標(biāo)示數(shù)量,以保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。由于分局存在業(yè)務(wù)跨度大,部門(mén)(單位)多的情景,固定資產(chǎn)使用地點(diǎn)也相對(duì)分散,在必須程度上增加了實(shí)際資產(chǎn)核查的困難,也影響了核查的準(zhǔn)確性。篇16:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告八月盤(pán)點(diǎn)于20xx年x月x日完成,對(duì)生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤(pán)點(diǎn) 經(jīng)過(guò)分析,得出此次盤(pán)點(diǎn)結(jié)果如下:盤(pán)點(diǎn)方式: 一次終結(jié)盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)范圍: 外購(gòu)倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)方法:采用倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤(pán)點(diǎn)工作,調(diào)撥人手輔助盤(pán)點(diǎn),為最終盤(pán)點(diǎn)的方式;對(duì)外購(gòu)倉(cāng)庫(kù),兩大物料存放區(qū)域同時(shí)同步盤(pán)點(diǎn)的方式,兩個(gè)小組及倉(cāng)庫(kù)共計(jì)兩個(gè)地點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)A、B、C三大物料種類(lèi);由于是月度盤(pán)點(diǎn),主要采用由PMC內(nèi)部自行盤(pán)點(diǎn)。 C類(lèi):存貨擺放基本整齊,貨品保存80%完好,95%以上無(wú)明顯殘破毀損情景。 C類(lèi)物料一部分(如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量開(kāi)至組裝,過(guò)程中出現(xiàn)漏開(kāi)單。軟管類(lèi)物料擺放不夠整齊,盤(pán)點(diǎn)中出現(xiàn)混料。 人員細(xì)心程度不夠,未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物(鋅合金、軟管類(lèi))。五、解決方案1。3。六、后續(xù)工作重點(diǎn)加強(qiáng)管理。抓好落實(shí)。 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:...x...x盤(pán)點(diǎn)說(shuō)明: 盤(pán)虧原因分析:(1)出現(xiàn)的盤(pán)虧現(xiàn)象,主要是由于在盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤(pán)點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資,但出庫(kù)手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫(kù)手續(xù))。對(duì)借調(diào)物資超過(guò)1個(gè)月未歸還的及時(shí)做讓售處理。解決措施(1)在以后的工作中庫(kù)管員應(yīng)把物資庫(kù)房的物資分類(lèi),把所有賬外物資放在一個(gè)區(qū)域,單獨(dú)建立書(shū)面臺(tái)賬,這樣不僅僅有利于庫(kù)管員工作,同時(shí)也有利于財(cái)務(wù)盤(pán)庫(kù)。同類(lèi)物資統(tǒng)一擺放,對(duì)還未辦理入庫(kù)手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。對(duì)于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書(shū)面形式的借條,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章,物資部及時(shí)跟蹤,確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個(gè)月內(nèi)處理完畢。截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫(kù)存金額XX萬(wàn)元,其中三年以上備件XX萬(wàn)元、設(shè)備XX萬(wàn)元(含基建剩余備件XX萬(wàn)元),23年備件XX萬(wàn)元、設(shè)備XX萬(wàn)元,12年備件XX萬(wàn)元、設(shè)備0萬(wàn)元,1年內(nèi)備件XX萬(wàn)元、設(shè)備XX萬(wàn)元。盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:20xx年xx月xx日。盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:鋅鋁原材料盤(pán)點(diǎn)11項(xiàng)、半成品盤(pán)點(diǎn)72項(xiàng)、成品盤(pán)點(diǎn)145項(xiàng)(成品:出貨未及時(shí)扣帳差異2項(xiàng)。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)包裝方式不同時(shí)及時(shí)反饋及入庫(kù)認(rèn)真核對(duì)每一箱裝箱標(biāo)簽標(biāo)示數(shù)量,以保證庫(kù)存準(zhǔn)確率。如盤(pán)點(diǎn)后商場(chǎng)未能及時(shí)帶給庫(kù)存數(shù)據(jù)對(duì)帳。這其中有歷史遺留、供貨方、倉(cāng)管員思想認(rèn)識(shí)、領(lǐng)料流程不規(guī)范和管理不到位等原因。針對(duì)這種狀況,金蝶K3應(yīng)有處理贈(zèng)品業(yè)務(wù)功能,推薦啟用該功能以消除贈(zèng)品不能入帳造成物料不相符的因素。錯(cuò)誤地把該倉(cāng)庫(kù)物料相符率低是一種歷史遺留原因當(dāng)做是一種正?,F(xiàn)象,仿佛與已無(wú)關(guān)、安于現(xiàn)狀、無(wú)思改變。同時(shí)對(duì)該倉(cāng)庫(kù)呆滯品進(jìn)行一次全面的清理、整理、處理,在此基礎(chǔ)上抽調(diào)力量一次全盤(pán)出庫(kù)存數(shù)以進(jìn)行庫(kù)存調(diào)整。這其中有歷史遺留、搬運(yùn)人員配合不到位、交庫(kù)領(lǐng)料不規(guī)范、管理不到位和管理員業(yè)務(wù)潛力有待提高等原因。導(dǎo)致在單據(jù)核對(duì)花費(fèi)了很多時(shí)間、K3錄入時(shí)常出現(xiàn)不及時(shí)現(xiàn)象,以倉(cāng)庫(kù)當(dāng)天收貨為依據(jù)進(jìn)行輸單車(chē)間又拒絕簽名。有時(shí)直接用人力叉車(chē)裝物料,采用這種方法物料配送的效率低得不能再低。此倉(cāng)除了職責(zé)倉(cāng)管加強(qiáng)日常抽盤(pán)頻率外,也需要和車(chē)間相互配合,如有拉料使用,及時(shí)通知相關(guān)庫(kù)管人員。以前外調(diào)存貨到達(dá)9百萬(wàn)才飽和目前外調(diào)貨倉(cāng)內(nèi)存量才3百多萬(wàn)就基本飽和。篇21:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告根據(jù)公司的實(shí)際狀況,由庫(kù)區(qū)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號(hào)并且連號(hào).每月x日上午8:30開(kāi)始盤(pán)點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)一切庫(kù)存的收,發(fā),移動(dòng)操作.倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)
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