建筑和土木工程專業(yè)-預(yù)覽頁
【正文】 造成干塌的可能 ,又有回灌時的浸塌的可能 ,也有地面雨水向下浸滲導(dǎo)致塌陷的可能。圖中北圍墻以外為上山坡 ,南圍墻則為水庫邊的擋土墻 ,高 米 ,墻頂與建筑場地平。樓前花壇扭曲變形 ,平臺、踏步及散水坡均出現(xiàn)了較大裂縫。大雨后北面來的徑流受到圍墻的阻擋而潛入地下 ,地下的碎石土是疏松的 ,有些地方多半是碎石 ,含的粘土很少 ,經(jīng)潛流的山洪沖刷而流失 ,這是導(dǎo)致地基沉陷的主要原因。事實證明 ,裂縫的范圍比原來所見的需要換土處理的范圍要大 ,沉陷情況之嚴重也出乎一般的意料。 (3)做好地面排水 ,防止大量地表水滲入地下?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn) ,大樓西翼走廊南側(cè)的化驗辦公室橫墻上有豎向微斜的裂縫發(fā)生 ,縫長約 ,寬約 10mm余 ,由下而上地開裂 ,頂端已有分叉。另外發(fā)現(xiàn) ,天棚內(nèi)有兩道硬山擱檁的構(gòu)造 ,三角形山墻的中央各有一個寬約 60cm 的過人孔 ,孔上的側(cè)砌平券已經(jīng)被拉斷 ,縫寬約 20mm。 裂縫原因分析 在院子里巡查發(fā)現(xiàn) ,沿外墻有一道窄窄的順水溝而沒有散水坡構(gòu)造 ,土壤呈鉛灰色 ,十分蓬松 ,猶如春天化了凍的黑土 地一般。 小結(jié) 膨脹土具有濕脹干縮的特性 ,其性能受含水量影響很大。 74年建的鋸齒形印染車間 ,76 年便發(fā)現(xiàn)西端墻上有了長長的、南低北高的斜裂縫。 85 年建成的單身宿舍樓 ,四層 ,剛開始啟用便發(fā)生了嚴重裂縫 ,臨街的北縱墻上均勻布滿了八字形裂縫 (圖 5),從室內(nèi)看 ,已與橫墻脫節(jié) ,但南墻上裂縫較輕?？幽习对菑S內(nèi)的一條小街道 ,寬約 ,其下有一條加蓋的排水溝。 裂縫原因分析 該廠區(qū)坐落在白浪河畔 ,地基土層分布情況是 ,頂部 為新近沉積粉土 ,其下為中粗砂。該廠廢棄堿液對地下水的污染十分明顯 ,迄今廠區(qū)周圍抽上來的井水是綠色的。 2. 裂縫成因分析 大體積混凝土一般是指實體截面最小尺寸大于或等于 1m的混凝土構(gòu)件。由于混凝土導(dǎo)熱不良，體積過大，相對散熱較小。 3. 裂縫控制手段 要避免混凝土裂 縫的產(chǎn)生需從材料、設(shè)計、施工上來進行控制。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱，普通混凝土內(nèi)部的最高溫度，多 數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初 3~7 天。 (5)水：水源對大體積混凝土的影響主要是在攪拌溫度控制上，大體積混凝土攪拌時必要時采用冰水混合攪拌，以降低混凝土入模溫度。 (4)設(shè)置滑動層：考慮到基礎(chǔ)同時受到地基和樁基的約束，在基礎(chǔ)的下底面設(shè)置滑動層來減小其約束，降低混凝土內(nèi)部的約束應(yīng)力。需要根據(jù)混凝土澆筑量、構(gòu)件形式、混凝土澆筑方式等進行確認。通過二次振搗可以使混凝土更加密實，對提高混凝土的抗拉能力很有力； (5)混凝土的收壓：在混凝土初凝之前二次用力搓平并將表面拉毛，拉毛必須保證紋路均勻順直。 (9)混凝土的蓄熱養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，可以采用草簾被或水進行蓄熱，以限制混凝土表面的溫度散發(fā)過快造成溫度裂縫，使內(nèi)外溫差控制在 25℃ 以內(nèi)。 大體積混凝土工程全部采用商品混凝土，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點及混凝土工程量分布，結(jié)合拖式泵的輸 送能力，混凝土澆筑主要采用拖式泵和汽車泵配合完成，泵管用架子管頂牢并加固，并由塔吊配合找平。 根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量不擾民，安排在方便施工及交通狀況較好條件下，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。選用高標號普通硅酸鹽水泥（ ），質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》（ GB175）。 砂宜采用中粗砂，其它要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（ JGJ52）的規(guī)定。 為確保溫度在可控制的范圍內(nèi)，進行大體積混凝土溫度計算，施工溫度計算如下： 混凝土配合比（由攪拌站提供 28 天混凝土強度等級符合圖紙要求 C40S8）： 水泥： ；砂： ； 石： 1027 Kg/m ； 水： 外加劑高效膨脹減水劑： ； 膨脹劑： ； 粉煤灰： 高爐礦渣粉： 大氣溫度： 18℃ 混凝土入模溫度： 20℃ 由于地下部分第二段澆注面積，混凝土量均為最大，故以第二部分進行計算：初定養(yǎng)護方式：下面鋪一層塑料布，上面鋪兩層草袋進行保溫養(yǎng)護。 混凝土運送計算。 型號為 HBT80 的混凝 土輸送泵理論最大輸出量為 ，由于工程實際情況，如；混凝土的和易性、坍落度及天氣等對混凝土輸送泵的實際輸出量有很大影響，按下式計算： ； 施工中采用兩臺型混凝土泵，此時泵送力為 ； 故選擇兩臺 HBT80 型混凝土輸送泵能滿足施工要求。 每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間隔，間隔時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，實行快插慢拔、分層振搗的振搗方法。詳見下圖。 基坑四周防水導(dǎo)墻混凝土用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，不得直接用泵管放料。 溫度測試。 混凝土澆筑后，及時進行養(yǎng)護，以通過降低混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力。 5. 結(jié)束語 大體積混凝土施工質(zhì)量的好壞，最重要的準備工作，從設(shè)計、原材料、攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護、測溫等過程進行預(yù)控制，提前進行混凝土配比的確定、澆 筑前熱功計算、編制合理的實施計劃以及澆筑后裂縫控制計算、保溫材料的選擇及厚度計算都對混凝土的最終質(zhì)量有著重要作用，是不能被忽
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