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plc在數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)上的應(yīng)用_畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 YV 冷卻電動(dòng)機(jī) 5KM 鑄鐵平板 第 6 頁(yè) 共 23 頁(yè) 功能和控制精度都得到很大的提升。 隨著大規(guī)模集成電路和微處理機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。 組合機(jī)床采用 PLC 電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn) 組合機(jī)床的電氣控制理論上講可以采用繼電器接觸器電氣控制系統(tǒng),單片機(jī)控制系統(tǒng)和 PLC 控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的缺點(diǎn)是動(dòng)作速度慢,可靠性差,采用微電腦技術(shù)的可編程順序控制器的出現(xiàn),使得繼電接觸式控制系統(tǒng)更加遜色。特別是想要能夠增加一些邏輯時(shí)就更加困難了,這都是硬接線的緣故。若控制邏輯復(fù)雜時(shí),則程序會(huì)長(zhǎng)一些,輸入輸出的連線并不多。觸點(diǎn)的開(kāi)閉動(dòng)作一般是幾十毫秒數(shù)量級(jí)。由于 PLC 內(nèi)部有嚴(yán)格的同步,不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)問(wèn)題,更不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)拉弧問(wèn)題。 而可編程程序控制器使用半導(dǎo)體集成電路作為定時(shí)器,時(shí)基脈沖由晶 體震蕩器產(chǎn)生,精度相當(dāng)高并且定時(shí)時(shí)間長(zhǎng),定時(shí)范圍廣。 (4) 設(shè)計(jì)與施工。 繼電接觸式控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn),連線也多。 PLC 還配備了自檢和監(jiān)控功能,能自診斷出自身的故障,并隨時(shí)顯示給操作人員,還能動(dòng)態(tài)的監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況,為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)提供了方便。這就要鑄鐵平板 第 8 頁(yè) 共 23 頁(yè) 求設(shè)計(jì)人員遇有一定的計(jì)算機(jī)硬件和軟件知識(shí)。例如,要考慮工程現(xiàn)場(chǎng)與單片機(jī)的連接,輸出帶負(fù)載能力、接口的擴(kuò)展,接口的工作方式等。而且,在輸入接口、輸出接口, 由光電耦合器件,使現(xiàn)場(chǎng)的干擾信號(hào)不容易進(jìn)入 PLC。 鑄鐵平板 第 9 頁(yè) 共 23 頁(yè) 第 2 章 PLC 概述與方案論證 PLC 概述 可編程控制器是一種專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),它采用一種可編程程序的存儲(chǔ)器,在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過(guò)數(shù)字式、模擬式的輸入輸出來(lái)控制各種類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程。 PLC 還有一個(gè)重要特性是它具有在線修改功能。編程采用傳統(tǒng)的繼電器符號(hào)語(yǔ)言,便于工程 技術(shù)人員掌握, PLC 是在按鈕開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)和其它傳感器等發(fā)出的監(jiān)控輸入信號(hào)作用下進(jìn)行工作。 方案論證 組合機(jī)床的電氣控制 ,理論上講 ,可以采用繼電器接觸器電氣控制系統(tǒng),單片機(jī) 控制系統(tǒng)和 PLC 控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的缺點(diǎn)是動(dòng)作速度慢,可靠性差,采用微電腦技術(shù)的可編程順序控制器的出現(xiàn),使得繼電接觸式控制系統(tǒng)更加遜色。特別是想要能夠增加一些邏輯時(shí)就更加困難了,這都是硬接線的緣故。若控制邏輯復(fù)雜時(shí),則程序會(huì)長(zhǎng)一些,輸入輸出的連線并不多。觸點(diǎn)的開(kāi)閉動(dòng)作一般是幾十毫秒數(shù)量級(jí)。由于 PLC 內(nèi)部有嚴(yán)格的同步, 不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)問(wèn)題,更不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)拉弧問(wèn)題。而可編程程序控制器使用半導(dǎo)體集成電路作為定時(shí)器,時(shí)基脈沖由晶體震蕩器產(chǎn)生,精度相當(dāng)高并且定時(shí)時(shí)間長(zhǎng),定時(shí)范圍廣。因而可靠性和維護(hù)性差。 2. PLC 與單片機(jī)比較 單片機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,價(jià)格比較便宜等優(yōu)點(diǎn),一般用于數(shù)據(jù)采集鑄鐵平板 第 11 頁(yè) 共 23 頁(yè) 和工業(yè)控制。 而 PLC 采用了面向操作者的語(yǔ)言編程,如梯形圖、狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖等,對(duì)于使用者來(lái)說(shuō),無(wú)需了解復(fù)雜的計(jì)算機(jī)知識(shí),而只要用較短時(shí)間去熟悉 PLC 的簡(jiǎn)單指令系統(tǒng)及操作方法,就可以使用和編程。 而 PLC 的輸入 /輸出接口已經(jīng)做好,輸入接口可以與無(wú)外接電源的開(kāi)關(guān)直接連接,非常方便。 而 PLC 是專(zhuān)門(mén)用于工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中的自動(dòng)控制,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中采取了抗干擾性措施,穩(wěn)定性和可靠性較高。 ( 1) 結(jié)構(gòu)選擇 PLC 主要有整體式和模塊式。 對(duì)于組合機(jī)床,選用整體式 PLC 較好。其中檢測(cè)元件 17 個(gè),按鈕開(kāi)關(guān) 24 個(gè),選擇開(kāi)關(guān) 1 個(gè)。 根據(jù)( 1)( 2)及實(shí)際 PLC 機(jī)型點(diǎn)數(shù) ,選用 FX2N64MR 主機(jī)和一個(gè) 16 點(diǎn)的輸入擴(kuò)展模塊( FX16EX)這樣共有輸入點(diǎn)( 32+16)。由本設(shè)計(jì)可知控制電路中的按鈕,行程開(kāi)關(guān),檢測(cè)元件等觸點(diǎn)都屬于 PLC 的輸入設(shè)備, PLC 的輸出控制對(duì)象主要是控制電路中的鑄鐵平板 第 13 頁(yè) 共 23 頁(yè) 執(zhí)行元件,本設(shè)計(jì)主要是接觸器,電磁閥,指示燈。 I/O 電氣接口圖如下圖 21 鑄鐵平板 第 15 頁(yè) 共 23 頁(yè) 鑄鐵平板 第 16 頁(yè) 共 23 頁(yè) 圖 21 I/O 電氣 接口圖 鑄鐵平板 第 17 頁(yè) 共 23 頁(yè) 設(shè)計(jì) PLC 控制系統(tǒng)操作面板 控制系統(tǒng)的操作面板是向 PLC 控制系統(tǒng)發(fā)布控制命令的主令元件組合而成的。 手動(dòng)程序 :主要在調(diào)整和檢修時(shí)使用。 設(shè)計(jì) PLC 控制系統(tǒng)狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖與梯形圖程序 狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖,它是完整地描述控制系統(tǒng)的工作過(guò)程,功能和特性的一種圖形,是分析和設(shè)計(jì)電路系統(tǒng)控制程序的重要工具。 由狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖易的相應(yīng)的梯形圖程序,它們二者是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,梯形圖程序請(qǐng)見(jiàn)圖 26 鑄鐵平板 第 17 頁(yè) 共 25 頁(yè) 圖 24 設(shè)計(jì) PLC 控制系統(tǒng)初始化梯形圖程序 鑄鐵平板 第 18 頁(yè) 共 25 頁(yè) 圖 25 PLC 控制系統(tǒng)手動(dòng)及顯示梯形圖程序 鑄鐵平板 第 19 頁(yè) 共 25 頁(yè) 鑄鐵平板 第 20 頁(yè) 共 25 頁(yè) 圖 26 PLC 控制系統(tǒng)梯形圖程序 鑄鐵平 第 21 頁(yè) 共 23 頁(yè) 實(shí)驗(yàn)室電氣原理圖仿真及程序調(diào)試 本次設(shè)計(jì)的電氣原理仿真及程序調(diào)試是在工業(yè)技術(shù)中心 PLC 實(shí)驗(yàn)室完成的,并按下列步驟依次進(jìn)行 1 檢驗(yàn)程序 將編好的應(yīng)用程序輸入到微機(jī)內(nèi),利用軟件進(jìn)行程序檢驗(yàn),起初有幾處編程語(yǔ)法錯(cuò)誤,經(jīng)過(guò)幾次認(rèn)真修改后,程序無(wú)誤。 3 按程序進(jìn)行模擬運(yùn)行 先對(duì)照輸入信號(hào)表,設(shè)置好原始狀態(tài)下所有輸入信號(hào)的狀態(tài),再使 PLC 運(yùn)行,按下相應(yīng)按鈕,按梯形圖程序,觀察輸出情況,經(jīng)觀察符合程序設(shè)定的輸出;按工步狀態(tài)在一個(gè)工作循環(huán)里逐步轉(zhuǎn)換的順序依次發(fā)出狀態(tài)轉(zhuǎn)移指令信號(hào),系統(tǒng)將結(jié)束一個(gè)工步狀態(tài)轉(zhuǎn)入下一個(gè)工步狀態(tài),將轉(zhuǎn)換情況和已編的程序相比較,知轉(zhuǎn)換情況與程序設(shè)定的輸出情況相同,電氣原理圖仿真及程序調(diào)試成功。掌握了 PLC 的基本原理及編程方法,能夠根據(jù)工藝過(guò)程和控制要求進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)和編制應(yīng)用程序
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