【正文】 支立臺(tái)身模板。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸、高程等。振搗時(shí)振搗棒扦入下層510cm，保證上下層混凝土結(jié)合良好，嚴(yán)禁過振或漏振，保證混凝土外光、內(nèi)實(shí)。臺(tái)身施工完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢人員，檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。②、綁扎鋼筋：鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋表面的油漬，漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋制作經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)后，應(yīng)分別、分類編號(hào)堆放。事先進(jìn)行認(rèn)真的設(shè)計(jì)。④、澆筑混凝土：砼采用項(xiàng)目部拌和站集中拌合，將拌好的混凝土用混凝土罐車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混凝土塌落度合格后方可進(jìn)行澆筑蓋板砼。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，才可脫模。（6）、蓋板安裝蓋板安裝前，仔細(xì)檢查成品及涵臺(tái)尺寸、平整度和高程應(yīng)滿足圖紙要求。所用砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)，所用水泥、砂、水應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量要求。一般在34小時(shí)內(nèi)使用完畢,氣溫超過30℃時(shí),在23小時(shí)內(nèi)使用完畢,在遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中或在儲(chǔ)存器內(nèi)發(fā)生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和,已凝結(jié)的砂漿,不得使用。②、混凝土運(yùn)輸：混凝土罐車運(yùn)輸，不管何種方法運(yùn)輸均保證混凝土的和易性，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并在澆筑過程中隨時(shí)檢測(cè)混凝土的坍落度。⑤a、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間最少為7天，保證混凝土養(yǎng)生濕度，確?；炷临|(zhì)量。對(duì)主要的施工和運(yùn)輸便道做好防排水工作，保證雨后暢通。施工用電嚴(yán)格管理，做好防雨設(shè)施。涵洞施工方法鋼筋混凝土圓管涵（1）基礎(chǔ)工程基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，基坑檢查合格后，鋪筑碎石墊層，小型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。（3）接縫按設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角，接縫寬度不得大于1cm，接口處要平整。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查?；醉氄胶粚?shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。（3）內(nèi)支撐及內(nèi)模施工內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于1m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。外模采用普通鋼模板組拼，外模的固定采用φ16拉桿內(nèi)外對(duì)拉，并以圓木或鋼管輔助支頂。變形縫橡膠止水帶采用QZ5—400型橡膠止水帶。（7）箱涵兩側(cè)臺(tái)背、涵頂填土回填與圓涵相同。（4）混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑，從底層向四周掏土的方法施工。拆除支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，自下而上分段進(jìn)行，邊拆邊回填夯實(shí)。嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，集中思想，謹(jǐn)慎工作，不擅離崗位，嚴(yán)禁酒后操作。機(jī)械設(shè)備的廢油應(yīng)統(tǒng)一回收處理，不準(zhǔn)亂倒棄，污染環(huán)境?！叭?無”：施工中無管線事故；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水和泥漿外溢；施工工地?zé)o重大傷亡事故。建立良好的駐地衛(wèi)生環(huán)境駐地衛(wèi)生參照創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行，加強(qiáng)施工駐地的廚衛(wèi)設(shè)施的管理，做到生活區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生，不亂倒垃圾，不亂排生活污水，建立駐地環(huán)境衛(wèi)生清掃制度，定期進(jìn)行宅區(qū)消毒，優(yōu)化生活環(huán)境。利用當(dāng)?shù)毓愤M(jìn)行土石方運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)遵守交規(guī)。在業(yè)主同意的定點(diǎn)廠家購買管涵。（2）基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基礎(chǔ)底面排水徹底。圓管涵施工方法：（1）采購經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或認(rèn)可的廠家的圓管涵。（4）澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。（7）回填土：回填材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。用機(jī)械填土?xí)r，除按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí)，才允許機(jī)械通過，且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，禁止開動(dòng)震動(dòng)源?；诐M足設(shè)計(jì)要求承載力后，按設(shè)計(jì)要求立模施作混凝土墊層。㎡的大平面模板制作，表面要求光潔無錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。灌注入倉采用吊車配合下料漏斗進(jìn)行，振搗采用插入式振搗棒。、涵頂填土回填與圓涵相同。蓋板涵施工順序?yàn)閺钠瘘c(diǎn)方向的涵洞向終點(diǎn)方向的涵洞依次施工。若基坑過深，則根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大坡度，確保邊壁土坡穩(wěn)定。涵洞基礎(chǔ)、涵臺(tái)身、八字墻身、水泥砂漿砌片石。先選擇表面較平且尺寸較大的定位石進(jìn)行砌筑，再砌筑腹石。蓋板集中預(yù)制?；炷羾?yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，保證有良好的和易性及坍落度。蓋板預(yù)制按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工、養(yǎng)護(hù)?；炷辽w板或頂板、側(cè)板外表面涂刷瀝青膠結(jié)材料作防水層。，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才允許正式作業(yè)。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。涵頂填土厚度大于1m時(shí)，方可允許施工機(jī)械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作防止塌方。，施工現(xiàn)場(chǎng)的|考試大|布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。涵洞基底設(shè)計(jì)要求為：D1K484+920和D1K485+070 CFG加固，D1K485+253和D1K485+40為換填或夯實(shí)。挖基時(shí)，為了基礎(chǔ)混凝土施工方便和滿足排水要求。基坑檢查合格后，才可按圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工。澆注前采用[20槽鋼支立邊模，圓木斜撐保證墊層的結(jié)構(gòu)尺寸。底板施工前，對(duì)涵洞進(jìn)行復(fù)測(cè)放樣，確保涵洞軸線位置準(zhǔn)確。由于箱身較長(zhǎng)，可進(jìn)行分節(jié)綁扎，每延米涵身配置8排鋼筋骨架，骨架間距為125mm，其排列順序?yàn)椋孩佗冖佗邰佗冖佗??；炷翝沧r(shí)從入口向出口方向，一次澆筑成型。可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?guī)范要求的河水。為避免漏漿，模板接縫處，用玻璃膠紙密貼或用膠條密封。檢查合格后，進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)涵洞工程的具體情況，現(xiàn)場(chǎng)采用搭設(shè)溜槽的方法，或汽車泵方法進(jìn)行混凝土澆筑。振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”；，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm；與側(cè)模保持50100mm的距離。若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤(rùn)，但不得存有積水。每工作臺(tái)班做二組試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)。接地體有焊接接頭時(shí)，應(yīng)采用如下焊接要求：雙邊焊搭接長(zhǎng)度不小于55mm；單邊焊搭接長(zhǎng)度不小于100mm；焊縫厚度不小于4mm。4）沉降縫施工在設(shè)計(jì)沉漿縫位置，安裝3cm厚聚苯乙烯硬質(zhì)泡膜板，泡膜板中設(shè)置橡膠止水帶，采用“U”型卡固定，使止水帶置中。護(hù)墻墻身進(jìn)行模板支立，護(hù)墻內(nèi)部模板豎直支立，外部成1：，保證帽石底部?jī)赡０鍍糸g距為40cm，混凝土灌注完后插適量鋼筋，以備帽石灌注時(shí)用。待基層砂漿表面干燥后，再施工甲種防水層。 C40混凝土路面主體工程施工完畢后，涵身底板頂面，先鋪設(shè)一層42cm厚C15混凝土墊塊，然后再澆筑一層8cm厚C40防磨混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層φ10＠1010cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度。先鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，然后采用35厘米厚C25混凝土，垂裙采用C25混凝土。加強(qiáng)對(duì)全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)教育，使參加施工的每一個(gè)人從思想上都對(duì)安全工作得以充分重視。項(xiàng)目部設(shè)置安全保衛(wèi)小組，經(jīng)常組織專人巡視施工現(xiàn)場(chǎng)。5．文明施工及環(huán)境保護(hù)認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基本準(zhǔn)則和建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。圍欄做到整齊劃一、美觀、穩(wěn)固。落實(shí)施工臨時(shí)排水措施，不造成地面積水。開工前組織全體干部職工進(jìn)行生態(tài)資源環(huán)境保護(hù)知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)水土保護(hù)意識(shí)，采取有效措施使施工過程對(duì)生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。路基場(chǎng)地清理物，如表土、草皮、樹木、樹墩、樹根、灌木和垃圾等運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，不亂棄亂倒。第五篇：涵洞冬季施工方案AK0+由于本標(biāo)段工期緊、任務(wù)重、地處我國東北寒冷地區(qū)，冬季漫長(zhǎng)而寒冷，最大凍土深度為200cm，平均開始凍結(jié)日期10月19日，平均解凍日期4月15日。2）施工中必須做到安全生產(chǎn)；工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。6）凡沒有冬季施工方案（措施），或者冬季施工準(zhǔn)備工作未做好的涵洞，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬季施工。3）熱源設(shè)施計(jì)劃及安排，本的涵洞漿砌片石利用溫棚蓄熱砌筑、水管利用包裹防凍、混凝土利用蓄熱法施工、養(yǎng)護(hù)采用薄膜包裹后并用草袋或棉絮覆蓋養(yǎng)護(hù)。二、冬季施工方法保溫材料及設(shè)施 本涵洞的保溫設(shè)施主要為暖棚、水管路及其他小型機(jī)具等。2）做好挖機(jī)破碎錘和挖機(jī)配合施工?；炷恋臐仓r(shí)間安排在每天氣溫較高的時(shí)段10：00~16：00進(jìn)行，其他時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。②骨料在投料時(shí)不得帶有冰雪或凍結(jié)物。砂漿和砼可根據(jù)氣溫可加三乙醇胺溶液等高效防凍、早強(qiáng)型外加劑，以保證圬工不受凍害。砂石加熱裝置利用紅外熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為熱源。砂石料入機(jī)溫度不得低于5℃；水泥不加熱，應(yīng)儲(chǔ)藏于室內(nèi)，保持與室內(nèi)同溫；水加熱至40℃～60℃；攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒，以免發(fā)生假凝現(xiàn)象；混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。并且考慮到堵管等現(xiàn)象需要進(jìn)行處理而耽誤時(shí)間，混凝土的入模溫度可以提高到13℃。如果是夜間及外界氣溫太低，也可以在短期內(nèi)使用電熱毯或防寒被覆蓋在外面。2）砌塊在砌筑前將一部分放在暖棚內(nèi)以提高溫度。3）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間測(cè)溫、供暖人員的勞動(dòng)用品應(yīng)考慮：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手電、試