【正文】 熔煉有利于玻璃中可見氣泡的消除，前者可使可見氣泡中氣體溶解至玻璃液，后者可導(dǎo)致可見氣泡的迅速膨脹而加速上浮。2）粒度分布范圍影響產(chǎn)品的密度：即氣孔率分布范圍窄，則密度高，粉末要求聚集成團(tuán)，因團(tuán)粒之間的空隙往往大于顆粒之空隙。氣孔率、晶粒尺寸、缺位形成、陽離子價態(tài)、礦物組成如：TiO2在還原氣氛下，顏色加深, Ti4+→Ti3+ O2空位↑ Fe2O3在還原氣氛下→FeO+O2 ,使氣孔率↑ 2）升降溫度影響坯體密度，晶粒大小，相的分布。第二篇：無機(jī)非金屬材料工藝學(xué)試題工藝學(xué)一、名詞解釋：凡在玻璃熔制過程中能分解產(chǎn)生氣體，或能降低玻璃黏度，促進(jìn)排除玻璃液中氣泡的物質(zhì)稱為澄清劑。：能單獨形成玻璃，在玻璃中能形成各自特有的網(wǎng)絡(luò)體系的氧化物，稱為玻璃的網(wǎng)絡(luò)形成體。、釉適應(yīng)性：坯、釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔體，冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體不開裂、不剝脫的能力。：是熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣(C3S十 C2S)所需的氧化鈣量與全部二氧化硅理論上全部生成硅酸三鈣所需的氧化鈣含量的比值。：是指具有一定細(xì)度和分散度的黏土或配合料，加適量水調(diào)和均勻，成為含水率一定的塑性泥料，在外力作用下能獲得任意形式而不產(chǎn)生裂縫或破裂，并在外力作用停止后仍能保持該形狀的能力。：抗壓強度、抗折強度。 氣泡、條紋 和 結(jié)石。、黏土和鐵粉。、石英、長石三部分。 升溫速度、燒成溫度、保溫時間及 冷卻速度。水泥體積安定性的影響因素？ 答： fCaO，MgO，SO3和冷卻速率。陶瓷注漿坯料應(yīng)滿足哪些要求？答：（1）流動性好（2）懸浮性好（3）觸變性適當(dāng)（4）濾過性好玻璃的通性？答：（1）各向同性（2）介穩(wěn)性（3）無固定熔點（4）固態(tài)和熔融態(tài)間轉(zhuǎn)化的漸變性和可逆性（5）性質(zhì)隨成分變化的連續(xù)性和漸變性1生產(chǎn)低熱硅酸鹽水泥的礦物組成應(yīng)如何調(diào)整？答：在硅酸鹽水泥熟料的四種礦物中，水化熱順序為：C3A＞C3S＞C4AF＞C2S，因此，可降低C3A含量、適當(dāng)降低C3S含量，達(dá)到降低水泥水化熱之目的。1粘土的燒結(jié)性能：答：當(dāng)粘土試樣加熱到800℃以上時，體積開始劇烈收縮，氣孔率明顯減少，其對應(yīng)溫度稱為開始燒結(jié)溫度T1；溫度繼續(xù)升高，液相量增加，氣孔率降至最低，收縮率最大，其對應(yīng)溫度稱為燒結(jié)溫度T2。（2）侵蝕介質(zhì)的種類 水汽侵蝕能力大于水。（4）溫度壓力的影響 室溫下玻璃相對穩(wěn)定。⑵ 坯體形狀、厚度和入窯水分同一組成坯體，由于制品的形狀、厚度和入窯水分的不同，升溫速度和燒成周期都應(yīng)有所不同。⑶ 窯爐結(jié)構(gòu)、燃料性質(zhì)、裝窯密度它們是能否使要求的燒成制度得以實現(xiàn)的重要因素。釉面磚素?zé)臏囟韧哂谟詿臏囟?。論述影響水泥生料易燒成的主要因素①．生料的潛在礦物組成。粉磨細(xì)度細(xì)，易燒性好。⑦．液相：生料煅燒時，液相出現(xiàn)溫度低，數(shù)量多，液相粘度小，表面張力小，離子遷移速度大，易燒性好，有利于熟料的燒成。28d強度可達(dá)1年強度的70%～80%，28d強度和1年強度在四種礦物中均最高，但水化熱較高，抗水性較差。貝利特的水化熱較小，抗水性較好（3）C3A性質(zhì)：水化迅速，放熱多，易使水泥急凝，硬化快，強度3d內(nèi)發(fā)揮出來，但絕對值不高，以后幾乎不增長，甚至倒縮，干縮變形大，需加石膏等作緩凝劑。第三篇：無機(jī)非金屬材料緒論，某結(jié)合力主要包括離子鍵，共價鍵或離子共價鍵混合離子。非晶態(tài)：進(jìn)程有序，遠(yuǎn)程無序。）網(wǎng)絡(luò)外體的離子填充在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)空隙中，對于整體來說 是統(tǒng)計分布的，為了使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有一定的穩(wěn)定性，這些陽離子必須是半徑大而電荷小的。形成的氧多面體為三角體或四面體RO2,R2O2,R2O5類型氧化物能滿足這一條件，并以玻璃形式出現(xiàn)簡答題： 石英玻璃堿硅玻璃鈉鈣硅玻璃結(jié)構(gòu)性能發(fā)生很大的變化，分析堿金屬，堿土金屬氧化物在其中的作用：1）熔融石英玻璃其硅氧比值1：2與SiO2分子式相同，可以把它近似的看成是由硅氧網(wǎng)絡(luò)形成的獨立‘大分子’2）如果在熔融石英玻璃中形成加入堿金屬氧化物(如Na2O).就使原來的大分子發(fā)生解聚 作用，由于氧的比值增大，玻璃中每個氧已不可能都為兩個硅原子所共用，開始出現(xiàn)非橋氧，使硅氧網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生斷裂，非橋氧的存在，使【SiO4】四面體失去原有 完整性和對稱性，結(jié)果使玻璃結(jié)構(gòu)減弱，疏松，并導(dǎo)致一系列物理化學(xué)性質(zhì)的變壞，而且堿金屬含量越高，性能變差越 嚴(yán)重，因此，二元堿硅玻璃一般無使用價值3）當(dāng)在堿性二元玻璃中加入CaO時，性能變差情況大為改觀，使玻璃結(jié)構(gòu)和性能發(fā)生明顯變化，主要表現(xiàn) 為使結(jié)構(gòu)加強，從而表現(xiàn)為一系列物化性質(zhì)的加強，從而使鈉鈣硅玻璃性能優(yōu)良，CaO的這種作用，是由鈣離子和鈉離子半徑相似，但電荷比鈉離子大一倍，因此場強比鈉離子大得多，具有強化玻璃結(jié)構(gòu)和限制鈉離子活動的作用補網(wǎng)作用：使中間體氧化物全部或部分由6 配位變成4 配位的作用，主要是鋁離子取代硅離子。2）網(wǎng)絡(luò)生成體氧化物應(yīng)滿足以下的條件：A 每個氧化物應(yīng)與不超過兩個陽離子相連；B 在中心陽離子周圍的 氧離子配位數(shù)必須小于或等于4；C氧多面體相互共角而不共棱或共面；D 每個多面體至少有三個頂角共用。1）中間體氧化物:比堿金屬和堿土金屬化合價高而配位數(shù)小的陽離子，可以部分地參加網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，如BeO,MgO,ZnO, Al2O3等。MgO在硅酸鹽礦物中存在著兩種配位狀態(tài)（4或6），但多數(shù)位于八面體中，屬于網(wǎng)絡(luò)外體，在鈉鈣硅玻璃中，若以MgO取代CaO，將使玻璃結(jié)構(gòu)疏松，導(dǎo)致玻璃的 密度，硬度下降，但卻可以降低玻璃的析晶能力和調(diào)節(jié)玻璃的料性，含鎂玻璃在水和堿液的作用下，易在表面形成硅酸鹽薄膜，在一定條件下剝落進(jìn)入溶液，產(chǎn)生脫片現(xiàn)象。B 晶體生長速度起主要作用。C 網(wǎng)絡(luò)外體（修飾體）。③熔體結(jié)構(gòu)[SiO4] 4,[Si2O7] 6,[Si6O8]12,[SiO3]2nn,[Si4O14]6nn。熔體和玻璃體的成核過程1）均勻成核定義：指在宏觀均勻的玻璃中，在沒有外來物質(zhì)參與下相界、結(jié)構(gòu)缺陷等無關(guān)的成核過程，又稱為本征成核或自發(fā)成核。當(dāng)新相顆粒太小時，界面對體積的比例增大，整個體系自由能增大。2）非均勻成核定義：依靠相界、晶界或基質(zhì)的結(jié)構(gòu)缺陷等不均勻部位而成核的過程，又稱為非本征成核。3）雜質(zhì) 雜質(zhì)的引入會促進(jìn)結(jié)晶，雜質(zhì)起成核作用，同時增加界面處的流動度，使晶核更快的長大。玻璃的理論強度和實際強度1）實際玻璃的抗折強度比理論強度小2~3個數(shù)量級，是由于實際玻璃的脆性和玻璃中存在有微裂紋及不均勻區(qū)所致。微晶化：析出細(xì)小晶體，分散應(yīng)力，阻止裂紋擴(kuò)散。硅酸鹽形成階段的七點變化：多晶轉(zhuǎn)變； 鹽類分解； 生成低共融混合物； 形成復(fù)鹽； 生成硅酸鹽； 排出結(jié)晶水和吸附水； 固相熔融向液相轉(zhuǎn)變。玻璃液的均化過程：2)不均體的溶解與擴(kuò)散的均化過程；玻璃液的對流均化過程；因氣泡上升而引起的攪拌均化作用。7）使用錫液作浮拋介質(zhì)的主要缺點是Sn極易氧化為SnO和SnO2，它不利于玻璃的拋光，同時又是產(chǎn)生虹彩、沾錫、光畸變等玻璃缺陷的主要原因，為此采用保護(hù)氣體。永久應(yīng)力: 當(dāng)玻璃內(nèi)外溫度 相等所殘留的熱應(yīng)力將一玻璃板加熱到高于玻璃應(yīng)變點以上的某一溫度，待均熱后板兩面均勻自然冷卻，經(jīng)一定時間后玻璃中的溫度場呈拋物線分布。結(jié)構(gòu)應(yīng)力：玻璃因化學(xué)組成不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上的不均而產(chǎn)生的應(yīng)力。玻璃的淬火定義：將玻璃制品家人到轉(zhuǎn)變溫度Tg以上50~60度，然后在冷卻介質(zhì)中（淬火介質(zhì)）急速均勻冷卻，在這一過程中玻璃的內(nèi)層和表面將產(chǎn)生很大的溫度梯度，由此引起的應(yīng)力由于玻璃的粘滯流動，所以造成了有溫度梯度而無應(yīng)力的狀態(tài)。結(jié)石是玻璃制品中最嚴(yán)重的缺陷，它不僅 破壞了玻璃制品的外觀和光學(xué)均一性，而且降低了制品的使用價值。夾層玻璃：是由兩片或兩片以上的玻璃用合成樹脂膠片（是聚乙烯丁醛薄膜）粘結(jié)在一起而制成的一種安全玻璃。觸變性:指粘土泥漿或泥團(tuán)受到振動或攪拌時，粘度降低而流動性增加，靜置后漸恢復(fù)原狀或泥料在放置一段時間后，在水分不變時泥料變稠和固化的性質(zhì)。3）高溫形成的玻璃在冷卻時，不析晶，以透明玻璃體狀態(tài)存在，增加瓷的透明度，提高光澤度，改善瓷的外觀質(zhì)量和使用性能。燒成后，瓷坯中的針狀硅灰石晶體交叉排列成網(wǎng)狀，使制品的強度提高，并有抗熱沖擊性能高、介電損失小等優(yōu)點。如建筑釉面瓷磚和衛(wèi)生器皿其中瓷器分為三種：長石質(zhì)瓷、骨灰質(zhì)瓷、日用滑石質(zhì)瓷。長石釉釉式中的K2O+Na2O的摩爾數(shù)等于或少大于RO的摩爾數(shù)，長石釉的高溫粘度大，燒成范圍寬，硬度較大。具體地說，該層吸收了坯體中的Al2O3,SiO2等成分，又吸收了釉料中的堿性氧化物及B2O3等。而CaO,MgO,ZnO 等，主要在較高溫度下發(fā)揮熔劑作用而成硬熔劑。2）中間層對坯、釉適應(yīng)性的影響中間層可促使坯釉間的熱應(yīng)力均勻?；瘜W(xué)組成與熱膨脹系數(shù)、彈性模量、抗張強度三者間的關(guān)系較復(fù)雜，難以同時滿足這三方面的要求，應(yīng)在考慮熱膨脹系數(shù)的前提下使釉的抗張強度較高，彈性較好為佳。7 基本施釉的方法有浸釉、燒釉和噴釉。2）坯體形狀、大小和厚度 形狀復(fù)雜，體大壁厚的坯體在干燥時易產(chǎn)生收縮應(yīng)力，故其干燥速度應(yīng)加以控制，不宜太快。5）使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散的方向一致 坯體中水分的內(nèi)擴(kuò)散包括濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散。主要是排除在干燥過程中沒有除掉的殘余水分。碳素、硫化物及有機(jī)物必須在本階段氧化，產(chǎn)生的氣體必須完全排除掉，不然會引起坯體起泡。弱還原階段：在此階段，由于熔融長石和其他低共融物形成的液相大量增加液相的表面張力作用，使坯體顆粒重新排列緊密，使顆粒相互膠結(jié)并填充空隙，顆粒間距縮小，坯體逐漸致密。氣氛的作用：1）氣氛對陶瓷坯體過燒膨脹的影響瓷石高嶺土瓷坯在還原氣氛中過燒，產(chǎn)生的膨脹比在氧化氣氛小得多；高嶺土長石石英膨潤土瓷坯卻在還原氣氛下的過燒膨脹較大。含鈦坯料應(yīng)避免還原焰，因為其會使坯體顏色加深，而失去增白作用。在凝聚結(jié)構(gòu)形成階段，石膏漿體中的微粒彼此之間存在一個薄膜，粒子之間通過水膜以范德華分子引力互相作用，僅具有低的強度，這種結(jié)構(gòu)具有觸變復(fù)原的特性。在初始結(jié)構(gòu)形成以后，水化物繼續(xù)生成，有利于結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)的密實強化。實際生產(chǎn)中，應(yīng)注意控制石膏的質(zhì)量和細(xì)度、養(yǎng)護(hù)溫度、水灰比以及外加劑的 種類和摻量，從而保證石膏制品的質(zhì)量。1)。2），其含量決定水泥孰料中CaSiO3礦物的數(shù)量。4），會以方鎂石的形式存在，使水泥安定性不良。所以硅酸三鈣強度發(fā)展比較快，早期強度較高，且強度增進(jìn)率較大，28D強度可以達(dá)到其一年強度的70%~80%。貝利特水化熱較小，抗水性較好，因而對大體積工程或處于一定侵蝕環(huán)境下的工程用水泥，適量提高貝利特含量，降低阿里特含量是有利的。鋁酸三鈣的干縮變形大，抗硫酸鹽性能差。1）硅率：表示孰料中SiO2與Al2O3,Fe2O3之和的質(zhì)量比值，以SM或n表示。2）鋁率：又稱鐵率，表示孰料中Al2O3和Fe2O3含量的質(zhì)量比，以IM或P表示。C3S的水化C3S的水化作用、產(chǎn)物以及所形成的結(jié)構(gòu)對硬化水泥漿體的性能起主導(dǎo)作用。有時會有第三放熱峰或在第二放熱峰上，出現(xiàn)一個‘峰肩’，一般認(rèn)為是由于鈣礬石轉(zhuǎn)化成單硫型水化硫鋁（鐵）酸鈣而引起的，當(dāng)然，C2S與鐵相亦以不同程度參與了這兩個階段的反應(yīng)，生成相應(yīng)的 水化產(chǎn)物。8 水泥漿體的水化硬化：水泥的水化反應(yīng)在開始主要為化學(xué)反應(yīng)所控制；當(dāng)水泥顆粒四周形成較為完整的水化物膜層后，反應(yīng)歷程又受到離子通過水化產(chǎn)物層時擴(kuò)散速率的影響。由于鈣礬石針、棒狀晶體的相互搭接穿插，特別是大量箔片 狀、纖維狀CSH的交叉攀附，從而使原先分散的水泥顆粒以及水化產(chǎn)物連結(jié)起來，夠長一個三維空間牢固結(jié)合、密實的整體。的空間。一般在水化24h以后，硬化漿體中絕大部分（70~80%）的孔已經(jīng)在100nm以下。其侵蝕作用可以概括為：溶解浸析、離子交換以及膨脹性產(chǎn)物等三種形式。還可能生成水化鋁硅酸鈣（C2ASH3）等水化產(chǎn)物。2 膨脹水泥:是指在水化過程中，由于生成膨脹性水泥產(chǎn)物，使水泥在硬化后體積不收縮或膨脹的水泥。又由于鈣礬石析晶時的過飽和度較小，生成的鈣礬石就比較分散，而且分布均勻，結(jié)晶壓力不會過分集中，對水泥石結(jié)構(gòu)的破壞就相對較小。1）化學(xué)組成： 是耐火材料的基本特征。基質(zhì)又稱為結(jié)合相，是填充在主晶相之間的結(jié)晶礦物和玻璃相。直接結(jié)合由耐火主晶相直接接觸所產(chǎn)生的一種結(jié)合方式稱之為直接結(jié)合，它既不同于化學(xué)結(jié)合，也不屬于陶瓷結(jié)合。間歇式：倒煙窯 連續(xù)式：隧道窯 按火焰進(jìn)行方向分可以分為：直煙窯 橫煙窯 倒煙窯 倒煙窯：是一種間歇式窯爐。二次空氣和三次空氣的預(yù)熱溫度不受限制，越高越好，而一次空氣不允許被預(yù)熱，否則溫度較高的一次風(fēng)會使煤粉中的揮發(fā)分在噴煤管中提前逸出，從而造成煤粉爆炸事故。工作原理：利用廢氣與空氣交替地通過其內(nèi)的格子體，以格子體為傳熱的中間體，從而使得空氣間接地獲得廢氣的余熱。玻璃池窯的作業(yè)制度包括:溫度制度，壓力制度，泡界線制度，液面制度，氣氛制度！一大穩(wěn):熱工制度穩(wěn)，四小穩(wěn):溫度穩(wěn)，壓力穩(wěn)，泡界線穩(wěn)，液面穩(wěn)！山型，橋型橋型 15 隧道窯用來制備:陶瓷制品包括微晶玻璃，燒結(jié)型耐火材料，磚瓦！通過曲折密封的方式！16采用由許多平行排列的轉(zhuǎn)動的輥子組成的輥道來代替窯車來作為被燒制胚件的盛載工具，胚件可以直接放在輥道上，也可以放在墊板上！17傳統(tǒng)的余熱鍋通常由省煤器，蒸發(fā)器，過熱器和汽包等幾部分組成，汽包的作用:匯集省煤器來的水，匯集蒸發(fā)器來的汽水混合物。（四選三）：是以某些元素的氧化物，碳化物。結(jié)構(gòu)式：在制釉過程中，把一些毒性原料或易溶于②在燒成時，石英的加熱膨脹可部分抵消坯體收縮的影響，鉀長石K2OAl2O3Al2O3Al2O3侵蝕性的主要因素。釉接觸面積增大，有利于釉的粘附，增加了坯釉適應(yīng)性。答： 提高坯料可塑性的措施有：①將粘土原料進(jìn)所需形狀，強度和耐久度的人造石材?！??？伤苄圆桓?，結(jié)合強度大，但干燥速度了解原料的品味、來源和到廠價格。答：① CaO主要由方解石、大理石、白云石、答：要求有：配方準(zhǔn)確，組分均勻，細(xì)度合理，并比較兩者的不同。量不超過18%，否則導(dǎo)致釉層濕透，形成無光釉 ②。界限。不同于晶態(tài)石英結(jié)構(gòu)。生鉛釉，如果操作不當(dāng)，易被還原，使釉面呈現(xiàn)？各包括幾