【正文】 夠大的峰值電流，通道才可以在脈沖期間得到維持。由于放電時(shí)間短，使放電時(shí)產(chǎn)生的熱能來不及在被加工材料內(nèi)部擴(kuò)散，從 而把能量作用局限在很小范圍內(nèi)，保持火花放電的冷極特性。 至放電間隙之外，使重復(fù)性放電順利進(jìn)行。其中一個(gè)電極比另一個(gè)電極的蝕除量大，這種現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。注意負(fù)極性加工才有利做覆蓋效應(yīng)。但在加工工藝和控制理論研究領(lǐng)域，由于研究成果可直接應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，因此已成為目前電火花成形加工技術(shù)研究中較為活躍的領(lǐng)域，其研究熱點(diǎn)主要集中在高效加工技術(shù)、高精密加工技術(shù) (如鏡面加工技術(shù) )、低損耗加工技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、非導(dǎo)電材料加工技術(shù)、電火花表面處理技術(shù)、智能控制技術(shù) (如人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)、專家系統(tǒng)等 )以及 操作安全、環(huán)境保護(hù)等方面。 23μ m、底面拐角 R 值可小于 ，最佳加工表面粗糙度可低于 m。 智能化 智能控制技術(shù)的出現(xiàn)把數(shù)控電火花加工推向了新的發(fā)展高度。在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)整加工過程，實(shí)現(xiàn)加工過程的最優(yōu)化控制。 自動(dòng)化 目前最先進(jìn)的數(shù)控電火花機(jī)床在配有電極庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫(kù)，編制好加工程序，整個(gè)電火花加工過程便能日以赴繼地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，幾乎無需人工操作。 高效化 現(xiàn)代加工的要求為數(shù)控電火花加工技術(shù)提供了最佳的加工模式，即要求在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。 9 3 電火花成形加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展和制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇對(duì)電火花成形加工技術(shù)提出了更高要求，同時(shí)也為電火花成形加工技術(shù)加工理論的研究和工藝開發(fā)、設(shè)備更新提供了新的動(dòng)力。電火花成形加工機(jī)床向數(shù)控化方向發(fā)展的趨勢(shì)已不可逆轉(zhuǎn)，但應(yīng)注意不可盲目追求“大而全”，應(yīng)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，建立具 有開放性的數(shù)控體系。 在加工工藝?yán)碚撗芯糠矫?，研究熱點(diǎn)主要是如何提高電火花成形加工的表面質(zhì)量和加工速度，降低損耗，拓展電火花加工的范圍，以及探索 復(fù)雜、微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工方法等。同時(shí)，智能控制系統(tǒng)具有自學(xué)習(xí)能力，可在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)、調(diào)整加工過程，以實(shí)現(xiàn)加工過程的最優(yōu)化控制。因此，有必要借鑒其它研究領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)，引人先進(jìn)的研究方法和試驗(yàn)技術(shù)，克服傳統(tǒng)研究方法的局限性、深人剖析和揭示整個(gè)放電過程的內(nèi)在本質(zhì)，建立可客觀反映放電過程規(guī)律的理論模型，以指導(dǎo)電火花成形加工工藝?yán)碚摵涂刂评碚摰难芯浚?而計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)可能是實(shí)現(xiàn)這一過程的有效工具。但是，現(xiàn)代科技的發(fā)展對(duì)零件的制造精度提出了更高要求，各種高性能材料的應(yīng)用日益廣泛，同時(shí)，一些零件結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜化、微型化、薄型化，這都使切削加工技術(shù)在某些加工領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制，而這些恰好是電火花成形加工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，也是其具有生存空間和發(fā)展?jié)摿Φ默F(xiàn)實(shí)依據(jù)。 (2)機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的改進(jìn) 突破現(xiàn)有電火花成形加工機(jī)床運(yùn)動(dòng)方式的局限性，是發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢(shì)、推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的另一重要途徑。電火花成形加工要在加工精度、加工效率、加工范圍等方面取得重大突破，一個(gè)重要的發(fā)展方向就是對(duì)機(jī)床成形運(yùn)動(dòng)方式的創(chuàng)新和多樣化。 此外，機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須充分考慮環(huán)境保護(hù)以及人一機(jī)協(xié)調(diào)性，借助先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和手段 (如 CAD、有限元分析等 )對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面優(yōu)化設(shè)計(jì)， 12 充分提高機(jī)床結(jié)構(gòu)的先進(jìn)性和合理性。 (2)加工過程的精密化 通過采用一系列先進(jìn)加工技術(shù)和工藝方法，目前電火花成形加工精度已有全面提高，有的已可達(dá)到鏡面加工水平。 (3)加工過程的微細(xì)化 電火花成形加工的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是窄槽、深腔、微細(xì)零件的加工，因此加工過程的微細(xì)化是今后一個(gè)重要的發(fā)展方向。 (4)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大 目前，電火花成形加工不僅可加工各種導(dǎo)電金屬材料和復(fù)雜型腔，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)半導(dǎo)體材料、非導(dǎo)電材料的加工，并取得了較好的加工效果。先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用可為電火花成形加工帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和廣闊的發(fā)展前景，已成為衡量電火花成形加工技術(shù)水平的重要標(biāo)志。目前應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的基于 PC 機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)多為專用型結(jié)構(gòu)，雖具有結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、技術(shù)較成熟、開發(fā)成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，其軟、硬件具有封閉性的缺點(diǎn)愈益明顯。 ②縮放性 用戶可根 據(jù)自己的加工要求，通過增添、剔除特定的功能模塊，實(shí)現(xiàn)用戶的“專用系統(tǒng)”。由于電火花成形加工是在復(fù)雜環(huán)境下基于復(fù)雜任務(wù)對(duì)復(fù)雜對(duì)象的控制，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)已不能滿足自動(dòng)化加工的要求，因此需要建立多輸入、多輸出的控制系統(tǒng)，智能控制將是解決此類復(fù)雜問題的有效途徑。 雖然智能控制系統(tǒng)在電火花成形加工中得到了大量應(yīng)用，但仍有許多不完善之處，主要需解決以下問題： ① 根據(jù)不同加工要求確定工具電極與工件加工表面之間的 合理間隙和合理加工參數(shù)； ② 開發(fā)能根據(jù)加工過程中間隙狀態(tài)的改變而自適應(yīng)變化的脈沖電源； 15 ③ 工作液的合理選用及其對(duì)加工過程的影響； ④ 降低各種干擾對(duì)加工過程的影響。 ②人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用 雖然專家系統(tǒng)可使計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)具有類似人類專家的解決間題的能力，但其在知識(shí)的獲取方面存在困難，自學(xué)能力差。此外，將自適 應(yīng)和學(xué)習(xí)能力引人模糊控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)模糊控制規(guī)則、隸屬函數(shù)和模糊量化在控制中的自動(dòng)調(diào)整和完善。 操作安全與環(huán)境保護(hù) 隨著科技進(jìn)步和人類文明的發(fā)展，人們對(duì)工作條件的改善和環(huán)境保護(hù)的要求越來越高。這有利于改善工作液、煙霧、電磁輻射等對(duì)人體、機(jī)床、工作環(huán)境的污染，有利于操作過程中防止觸電危險(xiǎn)以及對(duì)有害氣體的集中處理排放； ② 替代性技術(shù)的運(yùn)用。 1 結(jié) 論 電火花成 形加工技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域占有重要的地位 ,是實(shí)現(xiàn)難加工材料 ,復(fù)雜零件精密加工的有效手段 .研究人員應(yīng)借鑒其他加工技術(shù)發(fā)展的成功經(jīng)驗(yàn) ,揚(yáng)長(zhǎng)避短 ,充分利用現(xiàn)代科技發(fā)展的相關(guān)成果 ,再生如研究電火花放電原理的基礎(chǔ)上 ,直到電火花形成加工工藝?yán)碚摵涂刂评碚摰难芯?,改善機(jī)床結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)方法 ,建立基于 pc 機(jī)的開放性數(shù)控體 系 ,實(shí)現(xiàn)智能控制技術(shù)與電火花形成的有機(jī)結(jié)合 ,同時(shí)高度重視操作安全和環(huán)境保護(hù) ,全面 推動(dòng)電火花成形加工技術(shù)更快發(fā)展 . 1 致謝 首先感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我的指導(dǎo)與幫助。 2 參考文獻(xiàn) 【 1】 屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 【 2】 彭建聲 . 簡(jiǎn)明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 【 3】 唐志玉 . 模具設(shè)計(jì)師指南 . 國(guó)防工業(yè)出版社， 1999 【 4】 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 【 5】 賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn) . 實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè) . 中國(guó)輕工業(yè)出版社， 2021 【 6】 廖念釗 . 互換性與技術(shù)測(cè)量 . 中國(guó)計(jì)量出版社， 1991 【 7】 黃毅宏 . 模具制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 【 8】 模具制造手冊(cè)編寫組 . 模具制造手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版 社，1996 【 9】 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 . 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 【 10】 趙如福 . 金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1990 【 11】 徐灝 . 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) . 機(jī)械工業(yè)出版社， 1991