【正文】 除去鹽中的鎂(Mg2+)，反應(yīng)：Mg2+ + Ca(OH)2(s)→ Mg(OH)2(s)+ Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s)+ 2NH4 除鎂的方法與石灰碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法，反應(yīng)：Na2CO3 + Ca → CaCO3(s)+ 2Na2++2++三、(一)石灰氨二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。4除鈣塔。8二次鹽泥罐圖石灰純堿法鹽水精制流程1化鹽桶。5洗泥桶。9純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化(一)化學(xué)反應(yīng) NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)2.(NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3 aq)(二)化學(xué)平衡NH3+H2O= NH4OH=NH4+OH K1 =，K2 =10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。(四)吸氨熱效應(yīng)熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱。(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。但溫度也不宜太低，否則會生成(NH4)2CO3生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高。當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時(shí)，并無結(jié)晶析出，但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長大而析出晶體。(二)碳化塔的操作控制條件 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)(1)～。C，塔中部溫度升到60176。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。(5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行1皮帶輸送機(jī)。煅燒爐。8斗式提升機(jī)。12圓筒篩。16擴(kuò)容器。20冷凝泵。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達(dá)到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。結(jié)合氨：加石灰乳蒸出：加熱段：蒸出游離氨。若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。4加熱段。8石灰乳流堰 9加石灰乳罐(三)淡液回收淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。六、上機(jī)實(shí)習(xí)上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作)：七、實(shí)習(xí)心得雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實(shí)際運(yùn)用能力，并對以后就業(yè)有了新的認(rèn)識。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。而我和其他五位同學(xué)被分到了興瑞化工有機(jī)硅分廠硅烷車間901單體合成工段。記得我們?nèi)壈踩逃嘤?xùn)一共三天，其中第一天下午就讓我們到現(xiàn)場去熟悉，首先就是幫設(shè)備員整理一下管道，閥門(大的閥門我們四個(gè)人才抬動，我是真的驚呆了)，墊片之類的把這些東西放在指定的位置，然后就是的打掃衛(wèi)生，一個(gè)下午就這樣在忙碌中度過。到了第三天，上午工藝員為我們講了有關(guān)的工藝流程，下午緊接著就是三級安全教育培訓(xùn)考試。第二天就開始從8樓開始打掃衛(wèi)生花費(fèi)了整整一天的時(shí)間，一天下來仍然很累。回顧從進(jìn)入興發(fā)到分到班中之前，讓我最大的感觸就是“累”，而且是非常的累，但同時(shí)讓我對各個(gè)設(shè)備有了大致的了解，對設(shè)備的大致分布也有所了解，這些天的確很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收獲也就是熟悉了一下工作環(huán)境對現(xiàn)場有了一個(gè)了解。我跟著陽哥也就跑上跑下的，有時(shí)還去倉庫領(lǐng)東西，幾乎很少有休息的時(shí)間，當(dāng)然下午即將下班時(shí)還要打掃生，同時(shí)他也教我了好多書本上沒學(xué)到的東西。在這短短的一天內(nèi)發(fā)生了兩次事故，對于來實(shí)習(xí)的我來說，可謂是驚險(xiǎn)萬分，讓我見識到了化工廠里的危險(xiǎn)性，同時(shí)安全的警鐘又一次在我耳旁敲響!但也讓我體會到平時(shí)把安全落實(shí)到位，出現(xiàn)緊急情況是能夠及時(shí)采取相應(yīng)的措施，對于我們在化廠工作的安全還是有保障的。經(jīng)過一番開車前的準(zhǔn)備后，車終于開起來了。二樓是加助催化劑鋅粉和少量的錫粉，還有一個(gè)粗單體塔放空閥由于氣動閥被凍(CH3CL結(jié)晶)致使失靈，需人工控制(開關(guān)頻率非常高有時(shí)一分鐘需好幾次)，還有幾個(gè)氮?dú)忾y門也需要人工控制，3樓主要一樓加過銅粉之后需加硅粉(還有其它任務(wù)歸班上其他人負(fù)責(zé))。那天我們很晚交班。我們上班的的任務(wù)比上一次檢修稍微輕松了些，主要還是打掃衛(wèi)生以及清理廢渣，幫機(jī)修師傅打下手等等。安全、環(huán)境與健康目標(biāo)為追求最大限度的不發(fā)生事故；不損害人身健康；不破壞環(huán)境。按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護(hù)用品。在學(xué)習(xí)中國石化九江分公司安全教育的同時(shí)也要謹(jǐn)記在學(xué)校學(xué)到的安全知識，即不能在實(shí)驗(yàn)室化工廠之內(nèi)有可能有有害氣體的地方吃東西喝飲料，不得帶火種進(jìn)入防火防爆區(qū)，在感覺有泄漏氣體的地方要及時(shí)報(bào)警并不能隨意亂跑，在聞到臭雞蛋氣味，強(qiáng)烈刺激性氣味，強(qiáng)烈的硫磺燃燒氣味時(shí)要警惕是否有硫化氫，氨，二氧化硫的泄漏。：① 聚丙烯裝置概況1998年投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)能力7萬噸/年，2002年改造為10萬噸。氣分產(chǎn)精丙烯經(jīng)過預(yù)精制脫水后進(jìn)入丙烯球罐儲存。③丙烯的聚合：首先是催化劑的配制：三乙基鋁系統(tǒng) 作用：殺死丙烯原料中的雜質(zhì)、活化催化劑 過程：鋼瓶儲罐計(jì)量罐，利用氮?dú)鈮核?。給電子體作用：調(diào)節(jié)產(chǎn)品等規(guī)度，提高催化劑的定向能力。桶裝凡士林油和凡士林脂按2：1的比例用P105輸送至油脂混合罐D(zhuǎn)105110A/B中，然后送至催化劑配制罐D(zhuǎn)106，在70℃下配制成200g/l濃度的催化劑高，然后冷卻至10℃，由P108注入環(huán)管反應(yīng)器。P108運(yùn)行時(shí)將計(jì)量白油打入催化劑注射器D108的活塞上側(cè)，D108活塞下方的催化劑油膏擠出，經(jīng)管線輸送至三劑預(yù)接觸罐D(zhuǎn)201。在攪拌作用下，三劑充分混合，主催化劑被活化。D201的夾套水循環(huán)泵是P203，夾套水為裝置的冷凍水，通過TIC211控制D201內(nèi)部物料溫度。然后是主要聚合工藝，小環(huán)管R200為預(yù)聚合反應(yīng)器，大環(huán)管R201為聚合反應(yīng)器，丙烯單體的聚合反應(yīng)主要在這兩個(gè)反應(yīng)器中完成。物料在R200中平均停留時(shí)間約４分鐘。在預(yù)聚反應(yīng)中，催化劑顆粒周圍形成一個(gè)聚丙烯薄膜，當(dāng)催化劑進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器R201時(shí)，這個(gè)包裹層會起到保護(hù)催化劑的作用。小環(huán)管夾套水循環(huán)泵為P204，夾套使用冷凍水維持R200中物料處于一個(gè)較低的反應(yīng)溫度。軸流泵P201提供大環(huán)管中物料循環(huán)動力，丙烯、催化劑及聚丙烯粉末組成的漿料不斷在環(huán)管中循環(huán)，充分混合，同時(shí)發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)熱由夾套水帶走。環(huán)管反應(yīng)器的溫度是通過調(diào)節(jié)夾套水溫度來控制的。TIC242儀表回路為“分程控制”，TV242A閥和TV242B閥的開度值相加始終為100％。為了減緩?qiáng)A套的腐蝕，可往夾套水中加入鈍化劑。④聚丙烯的分離和純化：聚丙烯漿料從環(huán)管反應(yīng)器底部排出，經(jīng)大閃蒸線進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301。聚丙烯粉料隨氣相丙烯從大閃蒸線出來后，沿切線方向進(jìn)入閃蒸罐D(zhuǎn)301中，聚丙烯粉料旋轉(zhuǎn)落下，經(jīng)D301的料位控制閥出料至循環(huán)氣過濾器F301；氣相丙烯則經(jīng)過D301頂部動力分離器A301到丙烯洗滌塔T301中予以回收。D301頂部有高速旋轉(zhuǎn)的動力分離器A301，A301為鼠籠結(jié)構(gòu)，它可將氣相丙烯出料中夾帶的少量聚丙烯粉末擊落，防止大量聚丙烯細(xì)粉帶入丙烯洗滌塔T301。T301頂部的氣相丙烯少量到F301頂部作為反吹氣，大部分到丙烯冷凝器E301冷凝成液態(tài)。E303使用的熱水是P501送來的T501工藝水。F301上部裝有42根濾袋，氣相丙烯經(jīng)濾袋過濾后出F301，經(jīng)循環(huán)氣安全過濾器F302再次過濾后進(jìn)入低壓丙烯洗滌塔T302；聚丙烯粉料則經(jīng)F301底部出料閥下料到汽蒸罐D(zhuǎn)501。經(jīng)F302來的低壓氣相丙烯進(jìn)入T302底部，在塔板上與回流的白油和Atmer163的混合物逆向接觸，以除去丙烯氣中夾帶的聚丙烯細(xì)粉和微量的三乙基鋁。經(jīng)PK301兩級壓縮后，送至T301進(jìn)行循環(huán)回收。D501底部的粉料經(jīng)料位控制閥進(jìn)入干燥系統(tǒng)。洗滌后的氣體經(jīng)T501頂冷凝器E501冷凝后進(jìn)入尾氣壓縮機(jī)PK501，壓縮后的尾氣經(jīng)E504和D504進(jìn)一步脫水后至裝置尾氣總管，去氣柜回收。，壓力高時(shí)通過PV501泄壓至排放系統(tǒng)。D502出口的氮?dú)饨?jīng)旋風(fēng)分離器S502分離夾帶的聚丙烯細(xì)粉后到T502進(jìn)行洗滌、冷卻。C502風(fēng)機(jī)入口壓力偏低時(shí)可以清洗或更換D508頂部破沫網(wǎng)。經(jīng)加熱的熱氮進(jìn)入干燥器D502，形成氮?dú)庋h(huán)。1115日在現(xiàn)場學(xué)習(xí)了聚丙烯合成流程，期間有自己的領(lǐng)悟也有和小組一起進(jìn)行的討論。P205分為A、B兩個(gè)泵以增加輸送力度，干燥用的鼓風(fēng)機(jī)也有兩個(gè)是氮?dú)饽鼙M可能多的進(jìn)入干燥器。Z203(在線混合器)的作用為是催化劑充分混合，反應(yīng)結(jié)束使催化劑失活的是CO。從D302出來的丙烯有幾條路線？答：五條。P200是使物料在小環(huán)管中循環(huán)，P204是使小環(huán)管循環(huán)水保持流通。作用：丙烯汽化后易于在管道中流通(不需要泵加壓)也易于和PP的分離。一條進(jìn)入F301(循環(huán)氣過濾器)一條進(jìn)入T301(高壓丙烯回收塔)。1氣蒸罐出來的物料會首先經(jīng)過哪？答：旋風(fēng)分離器。思考題1在什么樣的情況下離心泵起動前要灌泵？為什么要灌泵？答：當(dāng)離心泵的安裝高度為正值，即泵入口處高于上游容器液面高度時(shí)，啟動泵時(shí)要灌泵。另外一種情況是由于泵在運(yùn)行的過程中，軸封泄漏，外部的空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)，使泵的壓頭和流量都逐漸下降，以致最后不能輸送流體。5離心泵的入口真空度和出口壓力隨其流量變化將發(fā)生怎樣的變化？答：入口真空度隨流量的增大而增大，出口壓力流隨流量的增加而減小。答：軸封泄漏。壓力：約為25kgf/cm2；溫度：約為40℃。C－701塔頂汽相物料經(jīng)脫丙烷塔頂空冷器EC－701冷凝后進(jìn)入脫丙烷塔回流罐D(zhuǎn)－702，罐內(nèi)的液體一部分用脫丙烷塔回流泵P－702抽出作為回流送回C－701塔頂；另一部分用采出泵P－703抽出送出，以將其中的C2和C3組分分離開來。如果冷后溫度降低，將使回流溫度降低，即塔內(nèi)的操作溫度降低，塔內(nèi)液相流率增加，傳質(zhì)效果好，塔內(nèi)上升蒸汽中會有更多的C4組分被冷凝下來。答：塔釜產(chǎn)品不合格是指塔釜中C2和C3的含量偏高。答：E701換熱器利用來自催化裂化裝置吸收－穩(wěn)定系統(tǒng)的穩(wěn)定汽油來加熱本崗位精餾塔的進(jìn)料，這種方案是利用了穩(wěn)定汽油的熱能，從全塔能量平衡的角度來看，塔釜加熱蒸汽的消耗將大為減少，因此我們說設(shè)置E701起到了節(jié)能的作用。實(shí)際操作過程表明，本崗位開車過程中總是塔釜組成先達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，而塔頂組成卻遲遲不能達(dá)到要求，請說明其中的原因。加熱爐本崗位是加氫精制裝置當(dāng)中的一部分。為使傳熱過程能充分、均勻地進(jìn)行，加氫油進(jìn)入爐管時(shí)被分為兩路，出爐管時(shí)兩路再行匯合。從輻射室出來的高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流室，主要以對流傳熱的方式將熱量傳給對流室爐管中的加氫油，然后煙氣從煙囪排出。由于過剩空氣并不參加燃燒，在加熱爐中白白被加熱至五百多度從煙囪排掉，使排煙熱損失增加，爐子熱效率降低；如果排煙中氧含量過低，爐堂中發(fā)生不完全燃燒，燃料氣相對來說過剩，容易發(fā)生爆炸。從本崗位加熱爐出去的加氫油將被送入分餾塔。相比較而言，這種方案不如采用加熱爐加熱更經(jīng)濟(jì)合理一些。第三篇：化工實(shí)習(xí)報(bào)告金威化工實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院：化學(xué)院專業(yè)：學(xué)化工與材料科學(xué)學(xué)院姓名：田棟棟 班級：化工 2班 學(xué)號：201310010212 指導(dǎo)教師:劉云華 2016年9月30日星期五目錄一、實(shí)習(xí)目的、要求.................................3二、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn).................................3三、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容...................................4四、實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告...................................4 ...........................4 2． 生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容................................5 實(shí)習(xí)過程情況簡述...........................5 乙炔制備工段...............................6 生產(chǎn)原理...................................7 工藝流程...................................8 主要設(shè)備簡介...............................9 氯乙烯合成工段.............................9 生產(chǎn)原理..................................10 工藝流程..................................10 主要設(shè)備簡介..............................12 氯乙烯聚合與PVC干燥......................12 生產(chǎn)原理..................................13 工藝流程..................................14 主要設(shè)備簡介..............................15 實(shí)習(xí)總結(jié)與感受............................15 實(shí)習(xí)建議..................................16一、實(shí)習(xí)目的、要求通過對山東省濟(jì)寧市魯泰化學(xué)有限公司的參觀實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)和掌握了許多知識：，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)和先進(jìn)思想，培養(yǎng)實(shí)事求是的工作作風(fēng)