【正文】 桿，是否靈活好使，操縱自如。三、停車(chē)及事故處理接到停車(chē)指示，立即停車(chē)并停止給煤，但不能把煤倉(cāng)拉空，以免大塊物料落下砸壞葉輪片。掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。重介斜輪分選機(jī)一、開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備檢查斜輪分選機(jī)各部螺絲是否松動(dòng)，斜輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，篩板磨損情況。三、停車(chē)及事故處理接到停車(chē)信號(hào)后，把物料全部處理完，介質(zhì)全部撤回介質(zhì)桶內(nèi)后方可停車(chē)。二、運(yùn)行破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可給料。三、停車(chē)與事故處理破碎機(jī)工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如異常噪聲、溫升過(guò)高）應(yīng)立即停機(jī)，查明故障原因，待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī)。檢查入料溜槽內(nèi)、滾筒與槽間間隙是否堵塞，有無(wú)雜物。軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不高于75℃。待稀介質(zhì)桶內(nèi)物料處理完畢、磁選機(jī)選不出磁鐵礦粉后，先停止給料，在停車(chē)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車(chē)。對(duì)本崗位設(shè)備有維護(hù)和參與檢修的責(zé)任。三停車(chē)接到停車(chē)信號(hào)，立即停車(chē)。注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。二、正常操作開(kāi)車(chē)時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén)，打開(kāi)冷卻水閘門(mén)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整冷卻水量。運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，應(yīng)無(wú)明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。四、安全注意事項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。應(yīng)先開(kāi)冷卻水后在開(kāi)泵；停泵后，過(guò)515分鐘在停軸封水、冷卻水。二、運(yùn)行運(yùn)行中定期檢查：油氣分離器潤(rùn)滑油量，油位過(guò)低應(yīng)停機(jī)，待氣壓降到＂零＂方可開(kāi)蓋加油。切斷電源四、緊急停車(chē)機(jī)組運(yùn)行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，可直接按下緊急停車(chē)按鈕，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。倉(cāng)上配倉(cāng)人員操作規(guī)程一、開(kāi)氣前的準(zhǔn)備檢查電機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲是否齊全、牢固。二、開(kāi)氣時(shí)的檢查檢查刮板、鏈子有無(wú)刮幫，飄鏈等現(xiàn)象。瓦斯?jié)舛雀邥r(shí)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。四、安全事項(xiàng)錨鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁身體任意部位接觸。嚴(yán)禁向倉(cāng)下拋擲物品及垃圾。運(yùn)行中檢查：弧形篩脫介效果，煤泥含量，篩上物料運(yùn)動(dòng)情況，電動(dòng)機(jī)聲音是否正常，篩上跑漿及時(shí)匯報(bào)。吊車(chē)操作規(guī)程吊車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)體檢及技術(shù)培訓(xùn)后方可操作。檢查安全制動(dòng)裝置靈敏、可靠。吊運(yùn)物件時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)操作升降、小車(chē)、大車(chē)3個(gè)運(yùn)行手柄。1吊車(chē)有故障需要檢修時(shí)，必須斷電掛牌，及時(shí)檢修。離心脫水機(jī)操作規(guī)程一、工作前檢查：檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。檢查防護(hù)罩是否齊全、牢固。正常油壓一般大于0．01MPa，油箱油量均要求處于油標(biāo)中間，不高于75攝氏度。給料要保持均勻，避免進(jìn)料口堵塞。停車(chē)后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。入料溜槽堵塞、在離心機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停電。冷卻水管路、閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。注意檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤(pán)根密封是否良好，以及其他相關(guān)部件是否正常。三、停車(chē)操作停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停泵，停旋流器電機(jī)風(fēng)扇，打開(kāi)旋流器送風(fēng)閥門(mén)。發(fā)生故障停泵倒轉(zhuǎn)時(shí)，在沒(méi)有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備。水力旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過(guò)要求，無(wú)堵塞。入料壓力可通過(guò)調(diào)整入料管上閥門(mén)進(jìn)行控制。四、停車(chē)操作檢查清理旋流器入料口、排料口的雜物。按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。檢查所有閥門(mén)是否處于完全關(guān)閉狀態(tài)，并無(wú)漏泄現(xiàn)象。二、開(kāi)車(chē)過(guò)程接到開(kāi)車(chē)信號(hào)，先打開(kāi)供水閥門(mén)，然后開(kāi)啟循環(huán)水泵，當(dāng)水從筒體上沿溢出后，方可開(kāi)啟入料閥門(mén)，進(jìn)入正常生產(chǎn)程序。觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。床層密度探測(cè)器與執(zhí)行器為精密儀器，嚴(yán)禁重?fù)?。每天定期清洗TBS槽體以及打開(kāi)沖洗門(mén)及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時(shí)關(guān)上放料閥。操作時(shí)精力集中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況與工作場(chǎng)地附近人員。吊車(chē)開(kāi)動(dòng)前要檢查操作手柄是否再停的位置。1嚴(yán)格執(zhí)行“三不吊”，即信號(hào)不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。1工作結(jié)束被吊的物件不應(yīng)處在懸空中，如停電、故障應(yīng)采取可靠措施。二、正常操作接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，檢查是否具備啟車(chē)條件，通知集控室。四、停車(chē)操作接到停氣信號(hào)后停車(chē)，并檢查礦漿準(zhǔn)備器槽體內(nèi)有無(wú)積聚的煤泥及各管路有無(wú)堵塞現(xiàn)象。浮選機(jī)崗位司機(jī)工作要點(diǎn)一、工作前的準(zhǔn)備(412 a b)開(kāi)車(chē)前應(yīng)掌握以下情況：① 通過(guò)集控室了解上一班的生產(chǎn)指標(biāo)及浮選入料的煤質(zhì)情況，有無(wú)跑粗現(xiàn)象等。⑤ 各種管線（煤、水、油）閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。⑧ 加油裝置（自動(dòng)）應(yīng)完好，工作可靠。待下道工序開(kāi)車(chē)后，即啟動(dòng)浮選機(jī)及其刮泡器，然后啟動(dòng)礦漿準(zhǔn)備器、打開(kāi)給料閥門(mén)給料。要善于從觀察泡沫層的變化來(lái)判斷煤質(zhì)和工藝、操作因素的變化，并指導(dǎo)操作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。煤泥浮選的操作因素主要有：入料濃度、給礦量、藥劑使用、刮泡和充氣。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)室中攪拌和充氣突然消失，可能是葉輪脫落，使機(jī)械攪拌失去作用，應(yīng)立即停車(chē)處理。停車(chē)進(jìn)行以下工作： ① 檢查和沖洗刮泡器、溜槽；② 檢查浮選機(jī)各室調(diào)整閘門(mén)是否靈活好用，藥劑和礦漿管路的接頭、閥門(mén)應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象； ③ 檢查機(jī)電現(xiàn)象。利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車(chē)后檢查出的問(wèn)題。油管及油量開(kāi)關(guān)堵塞時(shí)禁止用重錘敲打，周?chē)闆r不明時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。熟悉本崗位各種管線和閥門(mén)的布置，能正確操作和使用，懂得本崗位各種儀表使用，電流表、油壓表應(yīng)完好，靈活可靠。一、開(kāi)氣準(zhǔn)備檢查入料閥門(mén)、沖洗水閥門(mén)是否處于關(guān)閉位置，三通蝶閥是否處于放料位置。帶煤運(yùn)轉(zhuǎn)：打開(kāi)手動(dòng)蝶閥，將三通蝶閥手動(dòng)調(diào)到進(jìn)料位置。三、停車(chē)關(guān)閉給料閥門(mén)，打開(kāi)轉(zhuǎn)鼓沖洗水閥門(mén)，沖洗約5分鐘。壓濾機(jī)操作規(guī)程(407 408 336 337)一、接班時(shí)必須做到向上班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)行情況，遺留問(wèn)題及本班注意事項(xiàng)了解壓濾入料情況，包括數(shù)量、濃度等。二、壓濾 一）自動(dòng)壓濾檢查油缸上電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍（12MPa以下），并合上空氣開(kāi)關(guān)。如物料未落凈或?yàn)V布上有粘料及濾布打褶時(shí)，直接按“暫停”鈕后，進(jìn)行處理，處理結(jié)束后，再次按“暫停”鈕繼續(xù)運(yùn)行。按“啟動(dòng)”鈕，啟動(dòng)入料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化。按放氣鈕，打開(kāi)放氣閥，將隔膜腔室內(nèi)氣體壓力卸掉。放氣時(shí)，應(yīng)注意各隔膜室內(nèi)氣體壓力是否完全卸掉，如沒(méi)卸掉，嚴(yán)禁強(qiáng)行卸料。拉板時(shí)，防止濾布折疊。液壓油每年更換一次。嚴(yán)禁用手扒濾布及煤。溢流水槽應(yīng)通暢，溢流堰應(yīng)平整，無(wú)積煤泥現(xiàn)象。三、正常操作開(kāi)車(chē)前濃縮機(jī)應(yīng)先灌滿水。與上道崗位密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即通知上道崗位，檢查分析原因；積極采取措旋解決。四、特殊情況的處理濃縮機(jī)由于底流濃度過(guò)大出現(xiàn)下部管道堵塞、管道被雜物堵塞，則應(yīng)立即采取措施處理，并匯報(bào)調(diào)度。六、安全注意事項(xiàng)若濃縮機(jī)帶物料停車(chē)時(shí)，提耙濃縮機(jī)應(yīng)將耙子提到高位。第三篇：電工安全技術(shù)操作規(guī)程電工安全技術(shù)操作規(guī)程第1條 所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。第8條 配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。工作完畢，滅火放氣。現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。工作完畢，滅火放氣。有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤(pán)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開(kāi)關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合 閘。電流互感器禁止開(kāi)路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。電壓（千伏）距離（米）電壓（千伏）距離（米）6千伏以下 44千伏 10～35千伏 60～110 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)： 1）、切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防 護(hù)用品。用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開(kāi)關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。同一設(shè)備可做接地和接零。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具