【正文】 或處理的地基上制作的無蓋、無底的結(jié)構(gòu)物，采取不同的方式取出井內(nèi)的土體，主要靠其本身重量克服井壁與土的摩阻力和刃腳下阻力下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)封底后形成的地下空間，可作為地下構(gòu)筑物或基礎(chǔ)使用。(2)沉井不但可以作為地下結(jié)構(gòu)的外殼部分，而且在挖土下沉的過程中可作開挖支護(hù)，與設(shè)地下連續(xù)墻支護(hù)的大開挖方法相比，省去了開挖支護(hù)的費(fèi)用，效果顯著。(2)平面分格不同的沉井，根據(jù)不同的使用要求，平面上會(huì)有不同的分格?？剖⒙肺鬯谜?，屬中等規(guī)模，中間含框架。具體做法如下：因壓密注漿影響半徑為600毫米，有效半徑為500毫米，故確定布孔的排距和孔距均為1米，共350個(gè)洞。采用2臺(tái)攪拌桶，將水與水泥混合均勻，攪拌時(shí)間不超過5分鐘。壓密注漿結(jié)束28天后，按工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，由上海市建設(shè)工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)采用靜力觸探進(jìn)行檢測，試驗(yàn)的各試點(diǎn)地基豎向抗壓極限承載力均不低于125Kpa，滿足設(shè)計(jì)要求。輕型井點(diǎn)降水的做法：井點(diǎn)的布置，在基坑四周布置環(huán)形井點(diǎn)，距溝槽邊1米。下井管采用φ50毫米的鋼管沖槍，沖槍成孔達(dá)200毫米，深6米，埋設(shè)井點(diǎn)管，用粗砂回填，用粘土填實(shí)，以防止漏氣。采取刃腳以上中隔墻后澆，原是考慮下沉?xí)r取土方便，但從后來施工效果看，先澆隔墻對(duì)水沖取土下沉沒有太大影響。由于內(nèi)外腳手架在砂墊層上，故需在腳手架底部鋪設(shè)5厘米厚木板作為支承。(2)模板沉井刃腳和隔墻斜面處采用磚胎模，其余部分采用定型鋼模板。因此，對(duì)拉螺栓總長度為混凝土截面寬+7厘米2，其中螺紋長度為7厘米。止水片采用3毫米80毫米80毫米的鋼板，止水片在螺栓桿中部滿焊，這樣既可防止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，又可防止水沿螺栓漏入井內(nèi)。鋼筋接頭采用焊接接頭，位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處并按規(guī)范相互錯(cuò)開?？剖⒙繁谜境辆谱?，每層澆筑時(shí)間控制為2小時(shí)左右。鋼板止水帶的固定，采用短鋼筋頭點(diǎn)焊固定在主筋上，固定的鋼筋頭在止水帶兩側(cè)錯(cuò)開布置。五、沉井下沉科盛路泵站是采用水力沖土法下沉，下面將沖土下沉的具體做法介紹如下：(1)準(zhǔn)備工作①嵌補(bǔ)好對(duì)拉螺桿的保護(hù)墊層孔?；炷量箟簭?qiáng)度的檢查，應(yīng)以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。(2)沖土下沉首先拆除墊層混凝土，先井外后井內(nèi)，分四個(gè)作業(yè)面同步對(duì)稱進(jìn)行。沖泥從沉井中間開始，先將中間框架下部泥土掏空，并逐漸向四周加深和加寬。初沉階段(2米以內(nèi)的下沉過程)是沉井的關(guān)鍵時(shí)刻，這時(shí)井的下沉系數(shù)大，重心高，穩(wěn)定性差，因此要求施工人員精力要高度集中，沖土?xí)r一定要均勻?qū)ΨQ，測量要求每隔2小時(shí)測一次，嚴(yán)格控制偏差。終沉階段1米，用了7天，時(shí)間比較長，不能急于求成，我們采用沖水→下沉→測量的循環(huán)程序，逐步靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高。平面位移測量：在沉井的中軸線方向設(shè)置固定標(biāo)樁，用鋼尺直接量測沉井中軸的位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜及位移偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏，不能讓偏差積累過大。因?yàn)槌辆胪辽疃容^大時(shí)，沉井四周土層對(duì)井壁的約束力亦相應(yīng)增加，當(dāng)沉井兩側(cè)土層含水量不同，土質(zhì)較干的側(cè)摩阻力較大，造成下沉較慢，所以這時(shí)糾偏的關(guān)鍵在于減少較干一側(cè)的側(cè)摩阻力。降水時(shí)間從沉井下沉開始，至沉井封底結(jié)束后7天為止。由工地專職電工負(fù)責(zé)每天電路的檢查維護(hù)。工人在沖泥作業(yè)時(shí)穿漁褲，戴絕緣手套。六、沉井封底當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行沉降觀測，8小時(shí)內(nèi)下沉量小于10毫米時(shí)，方可進(jìn)行沉井封底。第三篇：沉井施工方案沉井施工方案沉井是在地面或地坑上，先制作開口鋼筋混凝土筒身，達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井筒內(nèi)分層挖土、運(yùn)土，隨著井內(nèi)土面逐漸降低，沉井筒身借其自重克服與土壁之間的摩阻力，不斷下沉而就位的一種深基或地下工程施工工藝。2．砂粗砂或中砂，含泥量不大于5％。二、主要機(jī)具設(shè)備1．沉井制作機(jī)具設(shè)備包括模板、鋼筋加工常規(guī)機(jī)具設(shè)備、混凝土攪拌機(jī)、自卸汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車、插入式振動(dòng)器等。地質(zhì)構(gòu)造、分層情況等）和地下水文情況以及地下埋設(shè)物、障礙物情況，繪制了地質(zhì)剖面圖。按設(shè)計(jì)總圖和沉井平面布置要求，已設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，進(jìn)行定位放線，定出沉井中心軸線和基坑輪廓線，作為沉井制作和下沉定位的依據(jù)。2．下沉程序：下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵，挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對(duì)標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。安設(shè)鋼刃腳時(shí)，要確保外側(cè)與地面垂直，以使其起切土導(dǎo)向作用。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平，以利防水和下沉。挖土須分層、對(duì)稱、均勻地進(jìn)行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0．4～0．5m，沿刃腳周圍保留0．5～，然后沿沉井壁，每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻的削薄土層，每次削5～10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產(chǎn)生過大傾斜。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵，將地下水排出井外。隨時(shí)掌握分析觀測數(shù)值，當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm，應(yīng)立即糾正。8．沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測，防止超沉。（四）沉井封底1．沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)2～3d下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm，即可進(jìn)行封底。5．混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)封堵。2．混凝土抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)及下沉前混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沉井的允許偏差及檢驗(yàn)方法表3－36項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法制作質(zhì)量平面尺寸長度、寬度177。100用水準(zhǔn)儀底面中心位置偏移H＞10m≤H/100吊線和尺量檢查或用經(jīng)緯儀檢查H≤10m刃腳底面高差L＞10mL/100,且不大于300用水準(zhǔn)儀檢查注：1．L為長度或?qū)挾龋籖為半徑；b為對(duì)角線長；H為下沉總深度；L為最高與最低兩角間距離；2．檢查數(shù)量：沉井的制作質(zhì)量按澆筑段（節(jié)）內(nèi)外各抽查1～5處；下沉后的質(zhì)量按每座沉井檢查。2．嚴(yán)格遵循沉井墊架拆除和土方開挖程序，控制均勻挖土速度，防止發(fā)生突然性下沉。5．沉井內(nèi)土方吊運(yùn)，應(yīng)由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，預(yù)防發(fā)生碰撞或脫鉤；起重機(jī)吊運(yùn)土方和材料靠近沉井邊坡行駛時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)地基穩(wěn)定性的檢查，防止發(fā)生塌陷、傾翻事故。2．沉井下沉位置的正確與否，其每一、二節(jié)占70％，開始5mm以內(nèi)，要特別注意保持平面位置與垂直度正確，以免繼續(xù)下沉不易調(diào)整。5．沉井下沉最易發(fā)生傾斜或位移。第四篇：污水泵站泵室清淤施工方案污水泵站泵室清淤施工方案污水的流動(dòng)帶來大量的污物、污泥及其它雜質(zhì)流入污水泵室內(nèi)，造成污物淤積嚴(yán)重，影響污水泵的正常運(yùn)行。二、施工前的清淤器具、設(shè)備準(zhǔn)備：泵室排空污水，并備移動(dòng)潛水泵1臺(tái)，泵室抽水時(shí)備用。裝載工具：鐵鍬3把。檢測井下作業(yè)環(huán)境的有毒有害氣體濃度，并加強(qiáng)通風(fēng)。起吊作業(yè)須專人負(fù)責(zé)，并有專人現(xiàn)場指揮，確保安全。清理現(xiàn)場，不留污物，切斷電源。本文首先分析了大體積混凝土施工技術(shù)難點(diǎn)，然后闡述大體積混凝土施工易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及損傷機(jī)理，最后重點(diǎn)探討了大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)。（2）、砼的振搗：根據(jù)分層的厚度、層次和泵送砼的自然流淌形成的斜坡度，在澆筑帶前、中、后共布置二道局部五道振搗。（3）、混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必測，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測試，并對(duì)每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，及時(shí)做好坍落度測試記錄。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，令其整改或終止供應(yīng)合同。混凝土養(yǎng)護(hù)（1）、模板拆除后，不可立刻用冷水澆噴，其表面應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不能直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。養(yǎng)護(hù)液在正式施工前要進(jìn)行試驗(yàn)，如果養(yǎng)護(hù)液使混凝土表面產(chǎn)生明顯色差的，則不得使用；在沒有合適的養(yǎng)護(hù)液時(shí)，上述部位要使用雙面膠粘結(jié)塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。（2）、測溫點(diǎn)布置A、監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置。（4）、混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測溫線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測溫線。當(dāng)內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)，停止測溫。同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取。2℃，相對(duì)濕度95%以上，（3）、留置數(shù)量一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一組，一次性連續(xù)澆筑超過1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一組。C、細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中砂，含泥量不大干％。B、測溫制度在大體積混凝土工程施工前，應(yīng)制定得力的溫控施工方案和技術(shù)保證措施，來確定澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)。水工 混凝土 結(jié)構(gòu) 中的大部分裂縫都屬于溫度裂縫和干