【正文】 貴”牌被認(rèn)定為 省著名商標(biāo)、全國竹地板雙十佳品牌，企業(yè)從 2021 年連續(xù)六年被評為 省先進(jìn)私營企業(yè)。二、企業(yè)在 做好項目建設(shè)的基礎(chǔ)上，注重加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的技術(shù) 研發(fā)和技術(shù)管理工作，制定產(chǎn)品技術(shù)管理制度和規(guī)章，從企業(yè)內(nèi)部體制和機(jī)制上解決這方面的問題；建立企業(yè)技術(shù)研發(fā)獎勵制度，對企業(yè)技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新有貢獻(xiàn)的人給予一定的物質(zhì)獎勵，在產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)上發(fā)揮 廣大職工的積極性。但我國森林資源非常短缺，據(jù)全國第五次森林資源清查表明，到 1998 年，我國僅有森林 萬公頃 ,人均只為世界人均水平的 12%；木材蓄積量 億立方米 ,人均不足 10 立方米 ,為世界 5%，是世界上進(jìn)口木材最多的國家， 2021 年我國用于木材進(jìn)口的外匯已達(dá) 106 億美元，并且每年以 19%的速度在遞增；目前我國木材的 年需求量為 億立方米 ,而國內(nèi)的木材供應(yīng)量僅為 1 億立方米左右 ,缺口很大。據(jù)有關(guān)專家指出：竹制 地板 由于原料充足、低廉，再加上精心的設(shè)計，在全球木材資源缺乏的前提下 及天然林保護(hù) 禁伐政策 ， 竹 地板 將 會 成為未來 建筑裝飾行業(yè) 的新寵。 竹子生長面積達(dá)到 700 萬頃，居世界首位；我國竹子 有 40 多屬500 多種， 占世界竹子品種的三分之一以上。 與竹子相對而言的樹木，我國實施天然林保護(hù)禁伐政策后，硬闊葉 木材 的數(shù)量急劇減少， 且 國家的 “十五 ”攻關(guān)項目以及 “863”高新技術(shù)項目中都已將竹材的加工利 xxiii 用列為主要的科研項目；所以 利用毛竹資源 開發(fā) 地板 系列產(chǎn)品 是一項保持國有森林面積的好方法。 2021 年完成銷售收入 7900 多萬元，出口 700 萬元。 2021 年“通貴”牌竹地板在同行業(yè)率先通過 ISO14024環(huán)境標(biāo)志認(rèn)證及 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品獲得 省重點保護(hù)產(chǎn)品、 省名牌產(chǎn)品，“通貴”牌被認(rèn)定為省著名商標(biāo)、全國竹地板雙十佳品牌。在保持常規(guī)產(chǎn)品的同時，每年都有一到兩個專利新產(chǎn)品上市，以滿足不同地區(qū)不同客戶的需求。 渠道的 存在就是企業(yè)的根本利益，怎樣迅速讓渠道變成有價值的、乃至有利于多年的市場發(fā)展，除了對渠道要進(jìn)行有效細(xì)分和合理定位、充分發(fā)揮 現(xiàn)有 渠道（如網(wǎng)絡(luò)銷售等）的互補(bǔ)性，并且能夠在渠道的延伸過程中具有高度靈活性之外，企業(yè)還需要在渠道的創(chuàng)新上把握好，尤其現(xiàn)在的 竹地板 渠道的運營應(yīng)將市場操作通過 傳授消費者方式進(jìn)行指導(dǎo)，達(dá)到對產(chǎn)品的品牌“以利潤求規(guī)?！?；認(rèn)識與市場渠道定位， 竹地板 產(chǎn)品多以通路建設(shè)、終端推廣等形式運作，注重終端推廣，達(dá)到對產(chǎn)品的品牌“以規(guī)模求利潤”。同時，國家實行新的勞動合同法，使得勞動力成本上升。目前，不確定因素還在增大，外商訂貨的不確定性還在增多。企業(yè)只有跟上工業(yè)化發(fā)展的步伐，才能實現(xiàn)到長足的發(fā)展 ： xxvi 項目建設(shè)的主 要風(fēng)險 在于產(chǎn)品被市場接受的時間 ， 所以要防范和降 竹地板 項目建設(shè)的風(fēng)險 就必須縮短 產(chǎn)品 與市場的磨合期，這就要求： 一、加大 竹地板產(chǎn)品 的宣傳力度，讓消費者認(rèn)識 竹地板 與傳統(tǒng) 木地板 的區(qū)別，知曉 竹地板 的性價比 ，同時注重傳播途徑的選擇，降低企業(yè)的宣傳成本 ；二 、拓寬 竹地板 的銷售渠道， 實現(xiàn)銷售渠道的多元化，可提高網(wǎng)上購物、電話購物及電子函購的比例，以便及時供貨，消除滯后因素，讓顧客能方便快捷地拿到產(chǎn)品，同時建立和完善績效管理體系， 提高銷售人員的水平， 與顧客保持緊密的聯(lián)系，了解顧客意見和要求，打好營銷的組合拳 ；三、提高產(chǎn)品的售后服 務(wù)水平， 建立服務(wù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)， 讓已 購買 的顧客能放心使用，因為服務(wù)是質(zhì)量的延伸，只有先抓住服務(wù)，才能贏得大客戶，才能領(lǐng)先 樹立品牌形象， 提高產(chǎn)品的美譽度 和信任度 ； 四、加快 竹地板的生產(chǎn)技術(shù)更新，以期能降低生產(chǎn)成本從而規(guī)避風(fēng)險。此外，我國的第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展比例同發(fā)達(dá)國家相比還比較低，仍存在很大的發(fā)展空間；二是產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)比較牢固的，本項目企業(yè)不僅有一批有頭腦的企業(yè)家隊伍，還有一套與國際接軌的先進(jìn)理念，誕生了眾多享譽國內(nèi)甚至國外的品牌，企業(yè)具備了一定的抗風(fēng)險能 xxvii 力；三是國家出臺大量政策扶持。啟動了條碼管理，做到消費者只要報出姓名，管理系統(tǒng)就能查出他買過哪些家具，在哪一家店面買的，什么價格等一系列信息，甚至還包括賣出的家具是哪一批次哪一個工人生產(chǎn)的。二是，對新產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)升級，加大開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，用標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)。做好管理創(chuàng)新，就要告別加工式管理，不再是人對人的管理，變成一個機(jī)械的管理，制度的管理。 xxviii 第五章 建設(shè)方案 產(chǎn)品方案和建設(shè)規(guī)模 為適應(yīng)市場需求，增加林竹生產(chǎn)附加值，做大做強(qiáng) 竹地板 產(chǎn)業(yè) 。 項目總用面積 73050 平方米，總建筑面積 平方，其中車間面積 32320 平方米（包括倉庫），辦公樓面積 平方米，職工宿舍面積 平方米，附屬性建筑面積 平方米；建筑容積率為 ，建筑密度 %，料場面積 10800 平方米，道路廣場面積 平方米，綠地面積 平方米，綠地率為 xxix %（詳見 竹制品集團(tuán)有限公司新建項目規(guī)劃圖）。因此，在生產(chǎn)工藝上通常采用的工藝流程是，先將圓筒狀的竹材加工成等寬等厚的竹片，然后再按一般的木材集成材的加工方法進(jìn)行后續(xù)制作。 竹木復(fù)合地板工藝流程圖 毛竹斷料 — →開片 — →粗銑 — →高溫蒸煮殺菌漂白 — →高溫 木材開片 精刨定型 干燥 — →碳化 — →脫糖脫脂 — →精銑裝配 — →高壓熱粘合 — →檢驗 — →包裝入庫。因此下料時，應(yīng)注意因材選用，提高竹材的利用率，降低生產(chǎn)成本。 (4)截 斷時應(yīng)合理留足加工余量，一般來說，如果竹地板成品的長度為 910mm，則截斷長度應(yīng)為 950mm…… 。竹片的寬度由鋸片之間的間隔來決定，可按需要進(jìn)行調(diào)整。因為竹青組織緊密、質(zhì)地堅韌，外表還附有一層蠟質(zhì)，竹黃維管束稀疏，如不去掉表層、里層的竹青、竹黃，不僅蒸煮漂白時，化學(xué)藥物難以滲透進(jìn)去 ，達(dá)不到應(yīng)有的效果，而且在熱奪時影響膠粘劑的附著，降低膠合強(qiáng)度。在這些營養(yǎng)物質(zhì)中，蛋白質(zhì)的含量為 %—6%,糖類為 21%左右 ,淀粉類為 2%6^,脂肪和蠟質(zhì)為 2%4%,因而在適宜的溫度和濕度條件下使用和保存 ,容易引起霉變和蟲蛀。蒸煮完畢后，將竹片取出。碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中，使竹材中的有機(jī)化合物，如糖、淀粉、蛋白質(zhì)分解變性，使蛀蟲及霉菌失去營養(yǎng)來源，同時使附著在竹材中的蟲卵及真菌被殺死。同時由于竹 纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。 竹片常溫定性。 涂膠組坯。同時要嚴(yán)格按 GB/T176571999 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行甲醛釋放量的檢測以及含水率的檢測。 1竹木復(fù)合地板的后道生產(chǎn)工藝與全竹地板基本一樣，不存在另外的工藝過程和設(shè)備要求，不過竹木復(fù)合地板與全竹地板在使用過程中，安裝要求與全竹地板有所不同，要求墊層料和全竹地板墊層有所區(qū)別。 項目設(shè)備配置方案表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 單價 數(shù)量 金額 備注 1 豪邁四面刨 HM27 套 350 2 700 德國（在國內(nèi)的合資企業(yè)） 2 威力四面刨 P23EC 臺 32 2 64 德國（在國內(nèi)的合資企業(yè)） 毛竹 重量： 131600 噸 、木材 重量： 5900 噸 、膠水 重量： 1450 噸 、油漆重量： 340 噸、包裝物重量： 420 噸；合計 138710 噸 竹地板 重量： 72500 噸 竹木復(fù)合地板重量： 7490 噸 揮發(fā) 損耗重量： 22800 噸 竹屑重量： 35570 噸 粉塵重量： 350 噸 xxxvi 3 雙端銑 826ART 臺 2 德國（在國內(nèi)的合資企業(yè)） 4 三輥重砂機(jī) TS22D 臺 25 4 100 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 5 三燈 UV干燥 機(jī) FQM1 臺 8 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 6 二燈 UV干燥機(jī) GSD2 臺 12 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 7 油漆淋涂機(jī) MDJCS 臺 20 128 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 8 雙滾印花機(jī) 620 臺 22 1 22 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 9 三色印花機(jī) 630 臺 1 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 10 底漆填補(bǔ)機(jī) 2307 臺 4 18 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 11 粉塵清除機(jī) 2306 臺 16 40 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 12 紅外線流平機(jī) 2334 臺 4 30 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 13 油砂機(jī) 2309 臺 16 臺灣（在大陸的合資企業(yè)） 14 下料機(jī) 臺 4 2 15 沖片機(jī) 臺 4 3 16 粗銑機(jī) 臺 16 17 精銑機(jī) 臺 16 24 18 碳化爐 1700mm 臺 8 44 19 烘房 組 12 30 20 五層液壓機(jī) 臺 28 4 112 21 壓刨機(jī) 臺 3 22 平頭機(jī) 臺 3 23 修邊機(jī) 臺 2 3 24 鍋爐 4T 臺 30 2 60 25 全精密單滾涂布機(jī) FQT1 臺 24 26 背底機(jī) GSB1 臺 4 18 27 流平機(jī) MDJG1 臺 4 28 輸送機(jī) MDJB1 臺 20 64 29 水簾除塵機(jī) 臺 2 30 螺桿式空氣壓縮機(jī) TS22A 臺 4 31 引風(fēng)系統(tǒng) 米 2500 300 32 測光儀 臺 3 33 蒸汽爐頭 個 24 18 34 叉車 臺 2 35 交通設(shè)備 臺 15 2 30 36 供水設(shè)備 45 37 電力設(shè)備 2021KW 180 38 水處理設(shè)備 80 39 合計 xxxvii 建筑方案 建筑物（主體工程） 根據(jù) 竹地板 生產(chǎn)要求和擬建規(guī)模，進(jìn)行工藝設(shè)計，確定生產(chǎn)流程和設(shè)備選型。 主、附車間通過生產(chǎn)調(diào)試，達(dá)到各項設(shè)計指標(biāo)后，進(jìn)行正常生產(chǎn)。 機(jī)修房、傳達(dá)室、車庫等其它附屬設(shè)施，綠化 率 %。通過現(xiàn)場調(diào)研，了解生產(chǎn)實際，對計算系數(shù)的選取作了適當(dāng)調(diào)整，使負(fù)荷估算更符合實際。變配電站出線選用銅芯塑料電纜沿橋架和穿鋼管相結(jié)合敷設(shè)，控制箱出線采用銅芯塑料線穿鋼管 埋地暗敷。廠區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入 縣工業(yè)園區(qū)公共污水管，項目設(shè)計供水能力為 400 噸 /日，排水量同樣控制在供水范圍之內(nèi)。 提高凝結(jié)水回收利用率。 供熱 本工程生產(chǎn)供熱采用 2 4t/h 鍋爐蒸汽供熱， 一備一用配置。另外，能源是國民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，能源制約著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和影響人 民生活水平的提高。 電氣節(jié)能措施：一、合 理選擇低壓配電裝置及車間變電所的位置，盡量靠近負(fù)荷中心布置，以便節(jié)約有色金屬，減少線路損耗；二、選用節(jié)能式變壓器，節(jié)約能耗，并提高供電質(zhì)量，減少諧波分量；三、合理選擇供電方案，使供電系統(tǒng)做到安全、經(jīng)濟(jì)、可靠；四、合理設(shè)計并選擇無功功率補(bǔ)償容量，使各工程高壓側(cè)功率因數(shù)達(dá)到 以上；五、選擇節(jié)能型電器設(shè)備、節(jié)能燈具、節(jié)能光源等 ，特別是設(shè)備配套的電機(jī)全部采用變頻技術(shù)電機(jī)，達(dá)到設(shè)備自動控制技術(shù)方面的節(jié)能 。 2021 年 7 月 2021 年 11 月設(shè)備采購、 安裝調(diào)試； 2021 年 12 月正式投產(chǎn)；建設(shè)期為 11 個月， 投產(chǎn)期 1 年，正常生產(chǎn)經(jīng)營期 13 年，項目壽命周期為 15 年。 廢氣 （ 1）粉塵，主要產(chǎn)生于刨、銑與砂光工序 ， （ 2）噴漆廢氣，產(chǎn)生于噴漆工段，主要成分為油漆揮發(fā)性氣體； （ 3）鍋爐 燃燒竹 屑產(chǎn)生的 煙氣 ； （ 4）食堂油煙。 生產(chǎn)過程中 工業(yè) 廢水排放 量為 噸 /年，COD 為 。 固體廢棄物 污染源主要為生活垃圾、 廢活性碳 、 漆渣 和其它廢竹屑及包裝材料。項目廢氣處理 措施如下：在車間 加工作業(yè)點上方安裝 集氣設(shè)備 和 XM 除塵器加簡易布袋除塵器收集 竹 屑、 竹 粉塵等 ， 處理 后高空排放 ，除塵效率為 98%； （ 2）項目采用進(jìn)口的全密閉噴漆系統(tǒng)，該系統(tǒng)自帶揮發(fā)性氣體