【正文】 1 3. 擬建 項目概況及工程分析 4 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī) 格 （ mm） 數(shù)量（臺） 備注 MDEA液閃蒸罐 Φ 816179。 4446 1 三 天然氣脫水脫汞單元 干燥器 3 再生氣加熱器 1 再生氣冷卻器 1 再生氣分離罐 Φ 528179。 4260 1 制冷劑壓縮機組 2 1用 1備 制冷劑分離罐 Φ 1228179。 4680 1 異戊烷儲罐 Φ 2024179。 7098 1 液氮汽化器 300Nm3/h 1 氮氣儲罐 Φ 2020179。供水流程為： 水源井來水→儲水罐→全自動氣壓供水裝置→用水點 。 在 天然氣開發(fā)利用特色工業(yè)園區(qū) 內(nèi)污水處理廠 建成正式運行前，本項目 生活污水 采用 化糞池 處理 后 ，與 軟化水排水 、 工藝生產(chǎn)區(qū)排水 及循環(huán) 、冷卻 水系統(tǒng)排水混合后 一同 進(jìn)入場內(nèi)污水處理裝置進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后灌溉周邊農(nóng)田 。 表 34正常 日 排 水量統(tǒng)計表 排水類別 最大時 排 水量（ m3/h） 最高日 排 水量（ m3/d） 排水方法 排水水質(zhì) 排水去向 原料 氣 帶入 游離水 連續(xù) 微量機械雜質(zhì) 進(jìn)入場內(nèi)污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后排放 干燥器再生帶水 連續(xù) 含少量 活性炭 粉塵 軟水處理 連續(xù) 高硬度水 3. 擬建 項目概況及工程分析 7 循環(huán) 、冷卻水系統(tǒng)排水 間歇 高硬度水 生活排水 間歇 生活排水 化糞池 處理 后進(jìn)入污水處理裝置處理 小計 （ 3） 供熱 本項目用熱 主要 為生產(chǎn)用熱。 空壓機房、變電所采用軸流風(fēng)機強制通風(fēng)。 、三相四線制，中性點直接接地；高壓開關(guān)柜操作電源采用直流 200V。 本工程應(yīng)采用雙電源供電，當(dāng)一個電源發(fā)生故障時，另一個電源應(yīng)不致同時受到破壞。 變電所 由 變壓器室及低壓配電室組成。 爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備選用隔爆型，并可靠接地，配電線路采用銅芯電纜埋地敷設(shè)。進(jìn)入裝卸區(qū)的油品、液化天然氣、天然氣凝液輸送管道在進(jìn)入點應(yīng)接地，沖擊接地電阻不大于 10Ω。 ? 接地極采用 L50179。 3）弱點、信息設(shè)備進(jìn)行防電磁脈沖設(shè)計。機房內(nèi)電纜走線全部在活動地板下，設(shè)備機柜均安裝在鋼制支架上，整個支架對地面進(jìn)行加固。每 80米或在過路、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)線等地方設(shè)置手孔。 （ 9） 道路及綠化 該站站外道路接通外部道路，路面寬 ， 均為混凝土地面。場前區(qū)及裝車區(qū)的場地均為混凝土場地，場前區(qū)混凝土場地面積為 2500 m2。其它區(qū)域可沿路邊 m 一線種植一道矮灌木墻（高 m），遇人行道斷開。 工業(yè)園區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略 為 東北地區(qū)重要的天然氣下游產(chǎn)業(yè)基地、農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè) 、 玻璃制造產(chǎn)業(yè)。水源采用地下水，水源井群布置在規(guī)劃區(qū)外西南區(qū)域。待工業(yè)園區(qū)供水廠正常運行后，依托園區(qū)供水廠統(tǒng)一供水。 園區(qū)內(nèi)污水處理廠要求 污染嚴(yán)重的工業(yè)污水各單位自行處理，達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 (CJ3082—1999)后經(jīng)污水管道送入污水處理廠，再經(jīng)二級生化處理，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996)中城市二級污水一級 A 排放標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)東側(cè)明渠排入奈吉泡。工業(yè)園區(qū)規(guī)劃新建集中供熱鍋爐房，集中供熱鍋爐房位于工業(yè)園區(qū)中部。 2021 年 1 月正式運行。 液化廠涉及的多為易燃易爆的天然氣、液化氣物質(zhì)，一旦發(fā) 生 事故，其危害 很大 ，同時超低溫和高溫操作對人體也會構(gòu)成大的傷害。 項目實施計劃 本項目本著快建設(shè)、早收益的原則組織實施，采取按序施工，適當(dāng)穿插盡量縮短建設(shè)工期。 表 35 項目實施進(jìn)度表 建設(shè)時間 建設(shè)階段 2021年 2021年 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 可行性研究 及批復(fù) 施工圖設(shè)計 土建施工 3. 擬建 項目概況及工程分析 12 設(shè)備安裝 設(shè)備調(diào)試 試生產(chǎn) 正式生產(chǎn) 工程分析 主要原輔材料 本天然氣液化項目主要原料天然氣資源為長嶺氣田生產(chǎn)的天然氣，通過管道輸送至液化廠。 總工藝流程優(yōu)選 液化廠的工藝系統(tǒng)主要包括 凈化工藝系統(tǒng)、液化工藝 系統(tǒng)和存儲系統(tǒng) 。 天然氣液化的制冷系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟，常用的工藝有：階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)、膨脹機制冷循環(huán)。由丙烷冷卻器中蒸發(fā)出來的丙烷氣體經(jīng)壓縮機增壓，水冷卻器冷卻后重新液化，并循環(huán)到丙烷冷卻器。甲烷冷卻器中蒸發(fā)出來的氣體靜增壓、水冷后，在丙烷冷卻器中冷卻、在乙烯冷卻器中被液化后，循環(huán)到甲烷冷卻器。隨著 發(fā)展要求而陸續(xù)興建新的 LNG 裝置，這是經(jīng)典的階式制冷循環(huán)就暴露出呀固有的缺點： 1）經(jīng)典的階式制冷循環(huán)由三個獨立的丙烷、乙烯、甲烷制冷循環(huán)復(fù)迭而成。 b. 混合冷劑制冷循環(huán) 有鑒于階式制冷循環(huán)裝置復(fù)雜、投資高，為此開發(fā)了混合制冷循環(huán)（ Mixed Refrigerant Cycle， MRC）。一旦確定后組成不易都調(diào)整，即使能作用到這一點，要使整個液化過程（從常溫到 162℃）都按冷卻曲線來提供所要求的冷量則是很困難的，充其量只能局部或一部分作到貼近原料天然氣的 QT 曲線。 此法的原理是分兩段供給冷量：高溫 段用丙烷壓縮制冷，按 3 個溫度水平預(yù)冷原料天然氣到～ 40℃；低溫段的換熱采用兩種方式 —— 高壓的混合冷劑與較高溫度的原料氣換熱，低壓的混合冷劑與較低溫度的原料氣換熱。根據(jù)制冷劑的不同，膨脹機制冷循環(huán)可分為：氮膨脹機制冷循環(huán)、氮 甲烷膨脹機制冷循環(huán)、天然氣膨脹制冷循環(huán)。但能耗要比混合冷劑液化流程高 40%左右。 N2CH4 膨脹機制冷循環(huán)的液化流程由天然氣液化系統(tǒng)與 N2CH4 膨脹機制冷系統(tǒng)兩個各自獨立的部分組成。 膨脹機制冷流程中，由于換熱器的傳熱溫差很大，可采用預(yù)冷的方法對制冷劑和天然氣進(jìn)行預(yù)冷，則液化過程的能耗可大幅度降低。 采用混合制冷劑制冷循環(huán)工藝，液化能耗較低，對于本工程，裝置電耗低于 。常壓儲存方式尤其適用于大規(guī)模儲存，特點使投資較省，但是工藝比較復(fù)雜。子母罐儲存方式 優(yōu)點是 工藝簡單，缺點是較大儲存規(guī)模時投資高。 原料天然氣進(jìn)裝置設(shè)置有事故聯(lián)鎖切斷閥，切斷進(jìn)入裝置的原料天然氣源，保證裝置、人員及附近設(shè)施的安全。 a .天然氣脫 酸氣 部分 本項目的原料氣含有微量的 H2S 和較低含量的 CO2（小于 5%摩爾 百分?jǐn)?shù) ）。此法工藝成熟，同時吸收二氧化碳和硫化氫的能力強，尤其在 CO2含量比 H2S較高時應(yīng)用。 來 自調(diào)壓計量單元的天然氣經(jīng)過過濾器精細(xì)過濾后，原料氣中 CO2的含量約為3%（摩爾百分?jǐn)?shù)）。 由吸收塔底部流出的富 MDEA 液先進(jìn)入閃蒸罐 ， 以脫除被醇 MDEA 溶液吸收的烴類，然后，富液經(jīng)過過濾器后進(jìn)入貧富換熱 器，利用高溫貧液將其加熱后進(jìn)入在低壓下運行的再生塔上部噴入， 使酸氣再生出 來。 脫水、 脫汞 部分 由于天然氣液化中的最低溫度到 161℃（ 10kpa） ,而脫酸氣后天然氣飽含有飽和水，所以天然氣必 須進(jìn)一步脫水，使其水露點達(dá)到液化要求，方可保證處理正常運行。 氣體 進(jìn)入 三塔分子篩 進(jìn)行脫水處理，以 4A 分子篩作為吸附載體， 12h 干燥、6h再生， 5h冷吹， 1h備用，脫水后天然氣的水露點降至 100℃以下，以防止后續(xù)的液化單元中生成的水化物而造成凍堵，分子篩再生選用干氣進(jìn)行 同壓再生，再生后的天然氣經(jīng)過冷卻分離后增壓返回脫水系統(tǒng)。在加熱過程中，另一路再生氣首先經(jīng)預(yù)干燥塔進(jìn)行干燥，然后經(jīng)加熱器升溫至 160℃后沖洗需要再生的干燥塔，使吸附劑升溫、其中的水分得以解吸 3. 擬建 項目概況及工程分析 20 出來，解吸氣經(jīng)冷卻和分液后再與另一路氣體混合，然后去處于干燥狀態(tài)的干燥塔進(jìn)行 干燥。從系統(tǒng)出來的天然氣的汞含量小于 g/Nm3，硫化物小于 （ 4ppmV）。 來自天然 氣液化單元的低壓混合制冷劑經(jīng)分離罐進(jìn)入制冷劑壓縮機壓縮，一級壓縮后進(jìn)入一級冷卻器和二級分離器，二級分離器頂部的高壓制冷劑氣體去天然氣液化單元，二級分離器底部的高壓制冷劑液體經(jīng)制冷劑泵加壓后送至天然氣液化單元。用以補充系統(tǒng)中損 3. 擬建 項目概況及工程分析 21 失的混制冷劑。 本項目原料天然氣經(jīng)過凈化單元，氣體組成有所變化，處理后的天然氣 CO2含量低于 50ppm， H2S的含量低于 4ppm，含水量低于 ，滿足液化處理要求。 1 04N m3/ dL N G 9 . 5 179。本項目 運行期間采用密閉輸送，正常情況不會泄漏天然氣，而且天然氣為干氣，澆渣或直接排放 8 3. 擬建 項目概況及工程分析 24 一般不產(chǎn)生凝結(jié)水和固廢。 軟水處理過程中對離子交換樹脂進(jìn)行清洗再生周期約為 48d，再生樹脂每次排放酸堿廢水量約 2 m3。 本項目所產(chǎn)生的廢氣主要為 導(dǎo)熱油爐廢氣、 放空火炬煙 氣 等有組織排放廢氣和無組織排放廢氣 。燃料氣消耗 2280 Nm3/d，年消耗量為 75 萬 Nm3/a， 鍋 爐房位于 廠區(qū)南側(cè) ， 煙囪 排放高 度 15m，鍋爐的煙氣量和各污染物產(chǎn)生量的計算采用公式法，具體公式如下： 1） 、 煙氣量的計算 煙氣排放量： V=BVy 實際煙氣量： Vy= QL/4187－ ＋（ α－ 1） Vo 理論空氣量： Vo=QL/1000－ 其中： B 為燃?xì)饬?75 萬 m3/a； α 為空氣過剩系數(shù) ； QL為低位發(fā)熱量 35590KJ/Nm3。 NO2發(fā)生量： Q=630109750000=，其濃度為 。 本項目的原料氣含有微量的 H2S和較低含量的 CO2（小于 5%摩爾）以及乙烷、丙烷，在天然氣凈化過程中，產(chǎn)生的酸氣 以及 制冷劑的循環(huán)再生分離出少量烴類 、安全閥泄放及終端緊急停車時的天然氣全部引入火炬系統(tǒng)燃燒。 火炬排放的煙氣，為正常排入的工藝廢氣以及非正常工況下排入的氣體經(jīng)火炬燃燒后排放的煙氣，燃料氣主要成分為酸性氣體和 烴類 ，氣量約 5000Nm3/d， 經(jīng)過燃燒后主要生成 二氧化碳排入大氣，煙塵產(chǎn)生量約為 ， 濃度 ； NO2產(chǎn)生量 ， 濃度 ， SO2產(chǎn)生量 ，濃度 。事故性出現(xiàn)的泄露作為風(fēng)險考慮，詳細(xì)見環(huán)境風(fēng)險評價章節(jié)。 但 在設(shè)備檢修時，會有微量天然氣以無組織形式排放， 一般持續(xù)時間 20min，排放的天然氣體積約 1Nm3/次，按密度 kg/Nm3 計算，排放量為 kg/次 ，天然氣 （總烴）排放量為 ， 非甲烷總烴 排放量為 g/s，預(yù)測 設(shè)備檢修非正常 排放情況下 非甲烷總烴 在 下風(fēng)向廠界最高濃度為 ，滿足無組織排放濃度限值 4mg/m3要求 。 本項目固體廢物產(chǎn)生情況見表 315。 噪聲值在 75100dB（ A）之間 ，以及系統(tǒng)超壓放空的 偶發(fā) 性高 安裝吸聲材料，設(shè)備底部加減振墊， 放空口 安裝消聲器， 選擇空氣助燃型低噪音、無煙燃燒性火炬頭， 合理進(jìn)行總圖布置，并在廠內(nèi)及廠界處綠化，廠界噪聲能夠滿足 GB123482021《工業(yè)企業(yè)廠界 環(huán)境 噪聲 排放 標(biāo)準(zhǔn)》 3 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，使噪聲對人及環(huán)境的影響降至最低。 （ 1）一般事故狀態(tài)排污分析 從工程分析可以看出，一般事故狀態(tài)排污主要指的是污水處理站 、 放空火炬設(shè)施 的停車檢修等排污情況。且由于 每年都要定期 對其 進(jìn)行維護(hù)檢修，因而 放空火炬完全損壞 此情況少有出現(xiàn)， 但 由于管理或維護(hù)不好等原因可能會出現(xiàn)。 （ 4）非正常情況排污匯總 本工程生產(chǎn)裝置非正常情況排放匯總詳見表 317。 僅對項目所在區(qū)域錢小鋪支 溝進(jìn)行現(xiàn)狀評價，該支溝 距離本項目廠址 700m，為當(dāng)?shù)嘏盼蹨希?《吉林省地表水 域 功能區(qū) 劃 》（ DB22/388—2021）沒有對該錢小鋪支溝劃定水體功能， 從嚴(yán)要求 將其按照Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn) 評價 。 （ 4）監(jiān)測結(jié)果 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果見表 42。 osD —地面水溶解氧評價標(biāo)準(zhǔn)， mg/L。 環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 （ 1） 監(jiān)測點位布設(shè) 根據(jù)工程所在區(qū)域環(huán)境狀況及氣象條件，兼顧均布性原則 和環(huán)境敏感點位置 ，擬在廠區(qū)上風(fēng)向及下風(fēng)向共布設(shè) 3 個大氣監(jiān)測點位，各監(jiān)測點的布設(shè)情況詳見表44。公式如下： oiii CCI ? 式中： Ii—i 種污染物的環(huán)境質(zhì)量指數(shù)； Ci—i 污染物的平均濃度值， mg/m3；Coi—i 污染物的評價標(biāo)準(zhǔn)， mg/m